【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及机械加工，具体涉及一种铝型材重型数控双头精密切割锯设备。
技术介绍
1、机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。机械加工按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。
2、目前，在机械加工过程中，其在对铝型材进行切割期间，工作人员一般会采用手动切割的方式对坯料进行加工，该过程不仅耗时费力，还容易增大尺寸误差，容易影响后续的正常加工，为此，提供一种铝型材重型数控双头精密切割锯设备。
技术实现思路
1、针对现有技术所存在的上述缺点，本专利技术提供了一种铝型材重型数控双头精密切割锯设备，能够有效地解决现有技术中的问题。
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：
3、本专利技术提供一种铝型材重型数控双头精密切割锯设备，包括加工板、机架、坯料本体以及支撑架，所述机架固定安装在加工板的顶端中部，所述支撑架可拆卸设置在机架的顶端，所述坯料本体设置在支撑架的下方中部，还包括：
4、切割机构，用于对坯料本体进行双向切割，所述切割机构包括设置在坯料本体上方中部的u形架，所述u形架的底部通过轴承转动安装有传动轴，所述传动轴的内壁上滑动设置有延伸轴，所述传动轴的左端安装有第二锯片，所述延伸轴的右端安装有第一锯片，用于配合第二锯片对坯料本体进行切割，所述u形架的内部安装有第一驱动件，且第一驱动件上设置有第二齿轮，所述传动轴的外表面位于第二齿轮一侧固定安装有第一齿轮，用于对传动轴进行驱动，所述延伸轴的内表面上
5、进一步地，所述u形架的顶部两侧设置有液压伸缩杆，用于对u形架进行上下移动，所述液压伸缩杆固定安装在支撑架上，所述液压伸缩杆的活动端与u形架的顶端连接装配。
6、进一步地，所述第一锯片与第二锯片外径相同，所述u形架的外表面位于第一锯片一侧安装有第一弧形罩，用于对第一锯片在切割过程中产生的火花进行格挡，且u形架的外表面位于第二锯片一侧安装有第二弧形罩，用于对第二锯片在切割过程中产生的火花进行格挡，所述第一弧形罩的内表面与第一锯片的外表面间隙配合设置，所述第二弧形罩的内表面与第二锯片的外表面间隙配合设置。
7、进一步地，所述第二齿轮的左端与第一驱动件的输出端通过联轴器连接装配，所述第一齿轮与第二齿轮啮合设置，所述延伸轴的外表面呈环形等间距设置有导向齿条，所述导向齿条与延伸轴一体成型，所述传动轴的内表面呈环形等间距开设有导向槽，用于配合导向齿条对延伸轴进行限位，所述导向齿条位于导向槽的内壁上。
8、进一步地，所述牵引螺杆的左端与第二驱动件的输出端通过联轴器连接装配，所述传动轴的内部位于牵引螺杆位置设置有挤压弹簧，用于提高衔接处的稳定性，所述挤压弹簧的一端与延伸轴连接，且挤压弹簧的另一端与传动轴连接。
9、进一步地，还包括限位机构，用于对切割过程中的坯料本体进行夹持和稳固，所述限位机构包括可拆卸安装在机架顶端位于支撑架位置的摆放架，所述摆放架的两端内壁上安装有滚轮，用于对坯料本体进行输送和支撑。
10、进一步地，所述摆放架的内表面底端中部设置有第一活动板，所述第一活动板的顶端中部设置有第二活动板，所述第二活动板与第一活动板通过定位轴转动连接，所述第二活动板与第一活动板之间呈交叉分布设置，所述定位轴的底端与摆放架的内表面底端连接。
11、进一步地，所述第一活动板的顶部两端固定设置有第一立柱，所述第一立柱的外表面上设置有第一摩擦套，所述第一活动板的外表面上固定安装有第二万向节，所述第二活动板的顶部两端固定设置有第二立柱，用于配合第一立柱对坯料本体进行夹持，所述第二立柱的外表面上设置有第二摩擦套，用于配合第一摩擦套对坯料本体的外表面进行防护，所述第二活动板的外表面上固定安装有第一万向节。
12、进一步地，所述第一万向节与第二万向节位置相对应，所述第一万向节与第二万向节之间设置有电动推杆，所述电动推杆的一端与第二万向节通过第一转接轴转动连接，且电动推杆的另一端与第一万向节通过第二转接轴转动连接。
13、有益效果
14、本专利技术提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
15、一、本专利技术通过设置切割机构，不仅操作过程省时省力，还减小了切割过程中的尺寸误差，保证工作人员对后续的正常加工进行展开，另外，利用这种双向切割的加工方式，能够有效提高整体切割精度，提高整体切割效率；
16、二、本专利技术通过设置限位机构，能够自动对切割过程中的坯料本体进行夹持和固定，降低坯料本体在切割过程中发生错位的可能性，进一步提高切割精度。
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1.一种铝型材重型数控双头精密切割锯设备，其特征在于：包括加工板(1)、机架(2)、坯料本体(3)以及支撑架(4)，所述机架(2)固定安装在加工板(1)的顶端中部，所述支撑架(4)可拆卸设置在机架(2)的顶端，所述坯料本体(3)设置在支撑架(4)的下方中部，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种铝型材重型数控双头精密切割锯设备，其特征在于，所述U形架(502)的顶部两侧设置有液压伸缩杆(501)，用于对U形架(502)进行上下移动，所述液压伸缩杆(501)固定安装在支撑架(4)上，所述液压伸缩杆(501)的活动端与U形架(502)的顶端连接装配。
3.根据权利要求1所述的一种铝型材重型数控双头精密切割锯设备，其特征在于，所述第一锯片(506)与第二锯片(508)外径相同，所述U形架(502)的外表面位于第一锯片(506)一侧安装有第一弧形罩(505)，用于对第一锯片(506)在切割过程中产生的火花进行格挡，且U形架(502)的外表面位于第二锯片(508)一侧安装有第二弧形罩(507)，用于对第二锯片(508)在切割过程中产生的火花进行格挡，所述第一弧形罩(
4.根据权利要求1所述的一种铝型材重型数控双头精密切割锯设备，其特征在于，所述第二齿轮(510)的左端与第一驱动件(511)的输出端通过联轴器连接装配，所述第一齿轮(509)与第二齿轮(510)啮合设置，所述延伸轴(504)的外表面呈环形等间距设置有导向齿条(513)，所述导向齿条(513)与延伸轴(504)一体成型，所述传动轴(503)的内表面呈环形等间距开设有导向槽(512)，用于配合导向齿条(513)对延伸轴(504)进行限位，所述导向齿条(513)位于导向槽(512)的内壁上。
5.根据权利要求1所述的一种铝型材重型数控双头精密切割锯设备，其特征在于，所述牵引螺杆(515)的左端与第二驱动件(514)的输出端通过联轴器连接装配，所述传动轴(503)的内部位于牵引螺杆(515)位置设置有挤压弹簧(516)，用于提高衔接处的稳定性，所述挤压弹簧(516)的一端与延伸轴(504)连接，且挤压弹簧(516)的另一端与传动轴(503)连接。
6.根据权利要求1所述的一种铝型材重型数控双头精密切割锯设备，其特征在于，还包括限位机构(6)，用于对切割过程中的坯料本体(3)进行夹持和稳固，所述限位机构(6)包括可拆卸安装在机架(2)顶端位于支撑架(4)位置的摆放架(601)，所述摆放架(601)的两端内壁上安装有滚轮(609)，用于对坯料本体(3)进行输送和支撑。
7.根据权利要求6所述的一种铝型材重型数控双头精密切割锯设备，其特征在于，所述摆放架(601)的内表面底端中部设置有第一活动板(604)，所述第一活动板(604)的顶端中部设置有第二活动板(612)，所述第二活动板(612)与第一活动板(604)通过定位轴(613)转动连接，所述第二活动板(612)与第一活动板(604)之间呈交叉分布设置，所述定位轴(613)的底端与摆放架(601)的内表面底端连接。
8.根据权利要求7所述的一种铝型材重型数控双头精密切割锯设备，其特征在于，所述第一活动板(604)的顶部两端固定设置有第一立柱(602)，所述第一立柱(602)的外表面上设置有第一摩擦套(603)，所述第一活动板(604)的外表面上固定安装有第二万向节(614)，所述第二活动板(612)的顶部两端固定设置有第二立柱(610)，用于配合第一立柱(602)对坯料本体(3)进行夹持，所述第二立柱(610)的外表面上设置有第二摩擦套(608)，用于配合第一摩擦套(603)对坯料本体(3)的外表面进行防护，所述第二活动板(612)的外表面上固定安装有第一万向节(611)。
9.根据权利要求8所述的一种铝型材重型数控双头精密切割锯设备，其特征在于，所述第一万向节(611)与第二万向节(614)位置相对应，所述第一万向节(611)与第二万向节(614)之间设置有电动推杆(606)，所述电动推杆(606)的一端与第二万向节(614)通过第一转接轴(605)转动连接，且电动推杆(606)的另一端与第一万向节(611)通过第二转接轴(607)转动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种铝型材重型数控双头精密切割锯设备，其特征在于：包括加工板(1)、机架(2)、坯料本体(3)以及支撑架(4)，所述机架(2)固定安装在加工板(1)的顶端中部，所述支撑架(4)可拆卸设置在机架(2)的顶端，所述坯料本体(3)设置在支撑架(4)的下方中部，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种铝型材重型数控双头精密切割锯设备，其特征在于，所述u形架(502)的顶部两侧设置有液压伸缩杆(501)，用于对u形架(502)进行上下移动，所述液压伸缩杆(501)固定安装在支撑架(4)上，所述液压伸缩杆(501)的活动端与u形架(502)的顶端连接装配。
3.根据权利要求1所述的一种铝型材重型数控双头精密切割锯设备，其特征在于，所述第一锯片(506)与第二锯片(508)外径相同，所述u形架(502)的外表面位于第一锯片(506)一侧安装有第一弧形罩(505)，用于对第一锯片(506)在切割过程中产生的火花进行格挡，且u形架(502)的外表面位于第二锯片(508)一侧安装有第二弧形罩(507)，用于对第二锯片(508)在切割过程中产生的火花进行格挡，所述第一弧形罩(505)的内表面与第一锯片(506)的外表面间隙配合设置，所述第二弧形罩(507)的内表面与第二锯片(508)的外表面间隙配合设置。
4.根据权利要求1所述的一种铝型材重型数控双头精密切割锯设备，其特征在于，所述第二齿轮(510)的左端与第一驱动件(511)的输出端通过联轴器连接装配，所述第一齿轮(509)与第二齿轮(510)啮合设置，所述延伸轴(504)的外表面呈环形等间距设置有导向齿条(513)，所述导向齿条(513)与延伸轴(504)一体成型，所述传动轴(503)的内表面呈环形等间距开设有导向槽(512)，用于配合导向齿条(513)对延伸轴(504)进行限位，所述导向齿条(513)位于导向槽(512)的内壁上。
5.根据权利要求1所述的一种铝型材重型数控双头精密切割锯设备，其特征在于，所述牵引螺杆(515)的左端与第二驱动件(514)的输出端通过联轴器连接装配，所述传动轴(503)的内部位于牵引螺杆(515)位置设置有挤压弹簧(...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄金宝，李学元，袁杰，胡亚丽，
申请(专利权)人：昆山力得星铝制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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