高效切管用工装制造技术

本实用新型专利技术涉及管道加工，公开了一种高效切管用工装，包括底座和工装板，底座顶部的中央固定连接有工作台，工作台顶部的中央开设有活动槽，活动槽的内部滑动连接有滑板，滑板顶部的中央固定连接有橡胶柱，橡胶柱的表面转动连接有转动柱，转动柱正面的底部固定连接有合金刀，合金刀顶部的正面等距离开设有锯齿槽，转动柱顶部的中央固定连接有螺纹柱，工装板顶部的中央沿水平横向开设有滑槽，滑槽的底部贯穿工装板的底部，滑槽的内壁穿过螺纹柱并与螺纹柱的表面相贴合，螺纹柱的表面螺纹连接有T型螺母；本实用新型专利技术极大的减少了工作人员的工作难度，有效的降低了调试所需要的时间。

Efficient pipe cutting tooling

【技术实现步骤摘要】
高效切管用工装
本技术涉及管道加工，具体涉及了一种高效切管用工装。
技术介绍
管材生产成型之后，会根据客户的需求，用切管机将管材切割成长度相等的管材，由于经过切割后的管材断面不规则，有毛刺，所以需要对管材的断面处进行打磨和倒角，以增加管材的实用性以及安全性。原来切管机在换产品工装时，需花费10-15分钟来对切割刀和工装板的位置进行调试，且原工装板上钻多个定位孔，并通过螺丝对工装板进行固定，在每次换产品时，工作人员需要来回取换螺丝，并将螺丝安装到适宜的孔内，这种操作方式浪费时间，且工件内外角倒棱需要两次成型，工作效率低。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供高效切管用工装，具备工作效率高、节约时间等优点，解决了传统装置工作效率低的问题。本技术的高效切管用工装，包括底座和工装板，所述底座顶部的中央固定连接有工作台，所述工作台顶部的中央开设有活动槽，所述活动槽的内部滑动连接有滑板，所述滑板顶部的中央固定连接有橡胶柱，所述橡胶柱的表面转动连接有转动柱，所述转动柱正面的底部固定连接有合金刀，所述合金刀顶部的正面等距离开设有锯齿槽，所述转动柱顶部的中央固定连接有螺纹柱，所述工装板顶部的中央沿水平横向开设有滑槽，所述滑槽的底部贯穿工装板的底部，所述滑槽的内壁穿过螺纹柱并与螺纹柱的表面相贴合，所述螺纹柱的表面螺纹连接有T型螺母，所述T型螺母的底部与工装板的顶部相贴合。本技术的高效切管用工装，其中工作台顶部的四角均开设有安装槽，安装槽内壁底部的中央螺纹连接有紧固螺栓，紧固螺栓的底部贯穿底座的顶部。本技术的高效切管用工装，其中活动槽底部的中央开设有限位槽，所述滑板底部且靠近中央的左右两侧均固定连接有滑轮，所述滑轮滑动连接于限位槽的内部。本技术的高效切管用工装，其中活动槽内壁正面和背面的中央均开设有定位槽，所述滑板正面和背面的中央均固定连接有定位块，所述定位块滑动连接于定位槽的内部。本技术的高效切管用工装，其中T型螺母的底部固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的底部均匀开设有防滑纹，所述橡胶垫的底部与工装板的顶部相贴合。本技术的高效切管用工装，其中T型螺母左右两侧的中央均固定连接有手柄，所述手柄的表面固定连接有防滑套，该防滑套的表面均匀固定连接有防滑凸起。本技术的高效切管用工装，其中工作台顶部且靠近中央左侧的位置处活动连接有切割刀，所述工作台顶部右侧且与切割刀相对应的位置处固定连接有垫块，所述切割刀、转动柱和垫块之间的距离相等，所述切割刀、转动柱和垫块的顶部均处于同一水平面。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过在工装板上设置的滑槽，配合螺纹柱上设置的T型螺母，使得工作人员在需要调整工装位置时，只需要来回滑动螺纹柱，并拧动T型螺母，即可对工装板进行固定，相较于传统在工装板上钻孔的固定方式来说，极大的减少了工作人员的工作难度，有效的降低了调试所需要的时间，通过在T型螺母左右两侧设置的手柄，配合手柄上设置的防滑套，有效的增加了工作人员手掌与T型螺母之间的摩擦力，便于工作人员拧动T型螺母。2、本技术通过在工作台顶部设置的滑槽，配合滑槽内设置的滑板，使得与滑板相固定连接的转动柱以及合金刀能够随螺纹柱一起移动，通过滑板顶部设置的橡胶柱，配合转动柱转动连接于橡胶柱表面的设置，使得合金刀的角度具备可调性，能够与切割刀进行配合，对工件的内外棱同时进行倒角，不需要二次操作，一次到位，大大提高了生产效率。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1为本技术整体正面剖视结构示意图；图2为本技术工装板俯视结构示意图；图3为本技术合金刀立体结构示意图。图中：1、底座；2、工作台；3、活动槽；31、限位槽；32、定位槽；4、滑板；41、滑轮；42、定位块；5、橡胶柱；6、转动柱；61、合金刀；62、锯齿槽；7、螺纹柱；8、工装板；81、滑槽；9、T型螺母；91、橡胶垫；92、手柄；10、切割刀。具体实施方式实施例1：请参阅图1-3，本技术的高效切管用工装，包括底座1和工装板8，底座1顶部的中央固定连接有工作台2，工作台2顶部的中央开设有活动槽3，活动槽3的内部滑动连接有滑板4，滑板4的形状结构与活动槽3的形状结构相契合，滑板4顶部的中央固定连接有橡胶柱5，橡胶柱5的表面转动连接有转动柱6，转动柱6正面的底部固定连接有合金刀61，该结构设置使得合金刀61的角度具备可调性，合金刀61顶部的正面等距离开设有锯齿槽62，转动柱6顶部的中央固定连接有螺纹柱7，工装板8顶部的中央沿水平横向开设有滑槽81，滑槽81的底部贯穿工装板8的底部，滑槽81的内壁穿过螺纹柱7并与螺纹柱7的表面相贴合，螺纹柱7的表面螺纹连接有T型螺母9，T型螺母9的底部与工装板8的顶部相贴合，该结构设置使得工作人员在需要调整工装位置时，只需要来回滑动螺纹柱7，并拧动T型螺母9，即可对工装板8进行固定，相较于传统在工装板8上钻孔的固定方式来说，极大的减少了工作人员的工作难度，有效的降低了调试所需要的时间。实施例2与实施例1的区别为：工作台2顶部的四角均开设有安装槽，安装槽内壁底部的中央螺纹连接有紧固螺栓，紧固螺栓的底部贯穿底座1的顶部，该结构设置便于工作人员对工作台2进行安装与拆卸。实施例3与实施例2的区别为：活动槽3底部的中央开设有限位槽31，滑板4底部且靠近中央的左右两侧均固定连接有滑轮41，滑轮41滑动连接于限位槽31的内部，该结构设置降低了滑板4与活动槽3之间摩擦力，便于工作人员调整滑板4的位置。实施例4与实施例3的区别为：活动槽3内壁正面和背面的中央均开设有定位槽32，滑板4正面和背面的中央均固定连接有定位块42，定位块42滑动连接于定位槽32的内部，该结构设置对滑板4的运动轨迹起到了限定的作用，避免滑板4从活动槽3内脱离。实施例5与实施例4的区别为：T型螺母9的底部固定连接有橡胶垫91，橡胶垫91的底部均匀开设有防滑纹，橡胶垫91的底部与工装板8的顶部相贴合，该结构设置增加了T型螺母9与工装板8之间的摩擦力，使得T型螺母9能更稳定的与工装板8相贴合。实施例6与实施例5的区别为：T型螺母9左右两侧的中央均固定连接有手柄92，手柄92的表面固定连接有防滑套，该防滑套的表面均匀固定连接有防滑凸起，该结构设置有效的增加了工作人员手掌与T型螺母9之间的摩擦力，便于工作人员拧动T型螺母9。实施例7与实施例6的区别为：工作台2顶部且靠近中央左侧的位置处活动连接有切割刀10，工作台2顶部右侧且与切割刀10相对应的位置处固定连接有垫块，切割刀10、转动柱6和垫块之间的距离相等，切割刀10、转动柱6和垫块的顶部均处于同一水平面，该机构设置使得工装板8能够同时对切割刀1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效切管用工装，包括底座（1）和工装板（8），其特征在于：所述底座（1）顶部的中央固定连接有工作台（2），所述工作台（2）顶部的中央开设有活动槽（3），所述活动槽（3）的内部滑动连接有滑板（4），所述滑板（4）顶部的中央固定连接有橡胶柱（5），所述橡胶柱（5）的表面转动连接有转动柱（6），所述转动柱（6）正面的底部固定连接有合金刀（61），所述合金刀（61）顶部的正面等距离开设有锯齿槽（62），所述转动柱（6）顶部的中央固定连接有螺纹柱（7），所述工装板（8）顶部的中央沿水平横向开设有滑槽（81），所述滑槽（81）的底部贯穿工装板（8）的底部，所述滑槽（81）的内壁穿过螺纹柱（7）并与螺纹柱（7）的表面相贴合，所述螺纹柱（7）的表面螺纹连接有T型螺母（9），所述T型螺母（9）的底部与工装板（8）的顶部相贴合。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效切管用工装，包括底座（1）和工装板（8），其特征在于：所述底座（1）顶部的中央固定连接有工作台（2），所述工作台（2）顶部的中央开设有活动槽（3），所述活动槽（3）的内部滑动连接有滑板（4），所述滑板（4）顶部的中央固定连接有橡胶柱（5），所述橡胶柱（5）的表面转动连接有转动柱（6），所述转动柱（6）正面的底部固定连接有合金刀（61），所述合金刀（61）顶部的正面等距离开设有锯齿槽（62），所述转动柱（6）顶部的中央固定连接有螺纹柱（7），所述工装板（8）顶部的中央沿水平横向开设有滑槽（81），所述滑槽（81）的底部贯穿工装板（8）的底部，所述滑槽（81）的内壁穿过螺纹柱（7）并与螺纹柱（7）的表面相贴合，所述螺纹柱（7）的表面螺纹连接有T型螺母（9），所述T型螺母（9）的底部与工装板（8）的顶部相贴合。


2.根据权利要求1所述的一种高效切管用工装，其特征在于：所述工作台（2）顶部的四角均开设有安装槽，安装槽内壁底部的中央螺纹连接有紧固螺栓，紧固螺栓的底部贯穿底座（1）的顶部。


3.根据权利要求2所述的一种高效切管用工装，其特征在于：所述活动槽（3）底部的中央开设有限位槽（31），所述滑板（4）底部且靠近中央的左右两侧均固定连接有滑轮（41），所述滑轮（41）滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏红义，周瑜，周新成，李森，王明远，王爱珍，
申请(专利权)人：南阳金博减振科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41