一种用于机械加工的数控设备制造技术

本实用新型专利技术涉及机械加工设备技术领域，且公开了一种用于机械加工的数控设备，包括底箱，所述底箱的一侧设有控制器且底箱的顶部固定连接有工作台，所述工作台的两侧均开设有活动槽。该用于机械加工的数控设备，通过启动第一电机带动丝杆转动，带动左卡架和右卡架进行水平方向的位置调节，进而配合切割及驱动机构进行快速的位置变换，相较于现有仅靠切割机构进行移动调节的方式，本结构提高了工件的切割效率和精度，同时，本装置通过启动第一气缸可带动支撑杆上的左卡架和右卡架进行高度调节，从而调节左卡架和右卡架上卡固的工件高度，既可避免在工作台上开设切割槽，也可配合切割及驱动机构，提高切割的效率和精度。

A numerical control equipment for machining

【技术实现步骤摘要】
一种用于机械加工的数控设备
本技术涉及机械加工设备
，具体为一种用于机械加工的数控设备。
技术介绍
数控设备就是指应用这种技术的设备，数控技术也叫计算机数控技术，目前它是采用计算机实现数字程序控制的技术，这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的运动轨迹和外设的操作时序逻辑控制功能，由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置，使输入操作指令的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现，均可通过计算机软件来完成，处理生成的微观指令传送给伺服驱动装置驱动电机或液压执行元件带动设备运行。然而，现有的数控切割设备在使用时，其用于对被切割物体进行定位的卡固机构位置通常都是固定，无法进行移动，仅靠切割机构进行相应的位移，降低了工件的切割精度和效率，且现有数控切割设备的工件定位机构，通常也只能对工件的两侧进行定位卡固，这样方式容易导致工件在切割过程中出现偏移，从而影响了工件的切割质量。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于机械加工的数控设备，具备切割精度高、质量高的优点，解决了现有的数控切割设备在使用时，其用于对被切割物体进行定位的卡固机构位置通常都是固定，无法进行移动，仅靠切割机构进行相应的位移，降低了工件的切割精度和效率，且现有数控切割设备的工件定位机构，通常也只能对工件的两侧进行定位卡固，这样方式容易导致工件在切割过程中出现偏移，从而影响了工件切割质量的问题。本技术提供如下技术方案：一种用于机械加工的数控设备，包括底箱，所述底箱的一侧设有控制器且底箱的顶部固定连接有工作台，所述工作台的两侧均开设有活动槽，且工作台的上方设有切割及驱动机构，所述底箱远离控制器一侧的中部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定套装有位于底箱内部的丝杆，所述丝杆上螺纹套装有移动座，所述移动座的底端的中部固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端活动套装有第一活塞杆，所述第一活塞杆的顶部固定连接有支撑座，所述移动座顶部的两侧均固定连接有导向杆，所述导向杆的顶部固定连接有滑块，所述底箱内腔的顶部固定套装有限位杆，所述支撑座顶部的两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的数量有四个，四个所述支撑杆分为两组且每组数量为两个，一组所述支撑杆的顶部固定连接有左卡架，且另一组支撑杆的顶部固定连接有右卡架。优选的，所述左卡架包括与支撑杆顶部固定连接有的左固定架，所述左固定架侧面的中部固定安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端活动套装有第二活塞杆，所述第二活塞杆的一端固定连接有定位板，所述定位板的两侧均固定连接有滑杆，且定位板远离滑杆一侧的底部设有延伸板，所述定位板内腔的中部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定套装有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的下方设有固定套装在定位板上的固定杆，所述固定杆的两端和双向螺纹杆的两端之间均固定连接有限位板，所述双向螺纹杆和固定杆延伸至定位板外部的一端之间活动套有侧卡架，所述侧卡架和定位板的侧面均设有压力传感器。优选的，所述工作台上开设的两个活动槽分别与两组支撑杆活动套接。优选的，所述导向杆与支撑座的一端活动套接，且导向杆顶部的滑块与限位杆活动套接。优选的，所述左固定架的一端与滑杆活动套接，且左固定架与定位板活动连接。优选的，所述控制器与切割及驱动机构、第一电机、第一气缸、第二气缸、第二电机、压力传感器连接。与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、该用于机械加工的数控设备，通过启动第一电机带动丝杆转动，利用限位杆的支撑和限位，可带动移动座整体进行水平方向的位置调节，从而带动左卡架和右卡架进行水平方向的位置调节，进而配合切割及驱动机构进行快速的位置变换，相较于现有仅靠切割机构进行移动调节的方式，本结构提高了工件的切割效率和精度，同时，本装置通过启动第一气缸可带动支撑杆上的左卡架和右卡架进行高度调节，从而调节左卡架和右卡架上卡固的工件高度，一方面可避免在工作台上开设切割槽，另一方面也可配合切割及驱动机构，提高切割的效率和精度。2、该用于机械加工的数控设备，通过定位板一侧底部的延伸板对工件的底部两侧进行支撑，通过启动第二气缸带动左卡架和右卡架上的定位板相对运动，从而对工件的两侧进行卡固，通过启动第二电机带动双向螺纹杆转动，从而带动双向螺纹杆两端的侧卡架相对运动，从而对工件的另两侧进行卡固，实现对工件的多方位定位固定，避免工件在切割过程中发生偏移，提高工件切割的质量，同时，本装置爱定位板和侧卡架上均设有多组压力传感器，可对工件的夹持进行监测，从而在确保工件夹持稳固的情况下，避免工件在夹持过程中出现损伤。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构左、右卡架示意图；图3为本技术结构定位板示意图。图中：1、底箱；2、控制器；3、工作台；4、活动槽；5、切割及驱动机构；6、第一电机；7、丝杆；8、移动座；9、第一气缸；10、第一活塞杆；11、支撑座；12、导向杆；13、滑块；14、限位杆；15、支撑杆；16、左卡架；161、左固定架；162、第二气缸；163、第二活塞杆；164、定位板；165、滑杆；166、延伸板；167、第二电机；168、双向螺纹杆；169、固定杆；1610、限位板；1611、侧卡架；1612、压力传感器；17、右卡架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种用于机械加工的数控设备，包括底箱1，底箱1的一侧设有控制器2且底箱1的顶部固定连接有工作台3，控制器2与切割及驱动机构5、第一电机6、第一气缸9、第二气缸162、第二电机167、压力传感器1612连接，工作台3上开设的两个活动槽4分别与两组支撑杆15活动套接，工作台3的两侧均开设有活动槽4，且工作台3的上方设有切割及驱动机构5，底箱1远离控制器2一侧的中部固定安装有第一电机6，第一电机6的输出轴上固定套装有位于底箱1内部的丝杆7，丝杆7上螺纹套装有移动座8，通过启动第一电机6带动丝杆7转动，利用限位杆14的支撑和限位，可带动移动座8整体进行水平方向的位置调节，从而带动左卡架16和右卡架17进行水平方向的位置调节，进而配合切割及驱动机构5进行快速的位置变换，相较于现有仅靠切割机构进行移动调节的方式，本结构提高了工件的切割效率和精度，移动座8的底端的中部固定安装有第一气缸9，通过启动第一气缸9可带动支撑杆15上的左卡架16和右卡架17进行高度调节，从而调节左卡架16和右卡架17上卡固的工件高度，一方面可避免在工作台3上开设切割槽，另一方面也可配合切割及驱动机构5，提高切割的效率和精度，第一气缸9的输出端活动套装有第一活塞杆10，第一活塞杆10的顶部固定连接有支撑座11，移动座8顶部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于机械加工的数控设备，包括底箱(1)，其特征在于：所述底箱(1)的一侧设有控制器(2)且底箱(1)的顶部固定连接有工作台(3)，所述工作台(3)的两侧均开设有活动槽(4)，且工作台(3)的上方设有切割及驱动机构(5)，所述底箱(1)远离控制器(2)一侧的中部固定安装有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出轴上固定套装有位于底箱(1)内部的丝杆(7)，所述丝杆(7)上螺纹套装有移动座(8)，所述移动座(8)的底端的中部固定安装有第一气缸(9)，所述第一气缸(9)的输出端活动套装有第一活塞杆(10)，所述第一活塞杆(10)的顶部固定连接有支撑座(11)，所述移动座(8)顶部的两侧均固定连接有导向杆(12)，所述导向杆(12)的顶部固定连接有滑块(13)，所述底箱(1)内腔的顶部固定套装有限位杆(14)，所述支撑座(11)顶部的两侧均固定连接有支撑杆(15)，所述支撑杆(15)的数量有四个，四个所述支撑杆(15)分为两组且每组数量为两个，一组所述支撑杆(15)的顶部固定连接有左卡架(16)，且另一组支撑杆(15)的顶部固定连接有右卡架(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于机械加工的数控设备，包括底箱(1)，其特征在于：所述底箱(1)的一侧设有控制器(2)且底箱(1)的顶部固定连接有工作台(3)，所述工作台(3)的两侧均开设有活动槽(4)，且工作台(3)的上方设有切割及驱动机构(5)，所述底箱(1)远离控制器(2)一侧的中部固定安装有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出轴上固定套装有位于底箱(1)内部的丝杆(7)，所述丝杆(7)上螺纹套装有移动座(8)，所述移动座(8)的底端的中部固定安装有第一气缸(9)，所述第一气缸(9)的输出端活动套装有第一活塞杆(10)，所述第一活塞杆(10)的顶部固定连接有支撑座(11)，所述移动座(8)顶部的两侧均固定连接有导向杆(12)，所述导向杆(12)的顶部固定连接有滑块(13)，所述底箱(1)内腔的顶部固定套装有限位杆(14)，所述支撑座(11)顶部的两侧均固定连接有支撑杆(15)，所述支撑杆(15)的数量有四个，四个所述支撑杆(15)分为两组且每组数量为两个，一组所述支撑杆(15)的顶部固定连接有左卡架(16)，且另一组支撑杆(15)的顶部固定连接有右卡架(17)。


2.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的数控设备，其特征在于：所述左卡架(16)包括与支撑杆(15)顶部固定连接有的左固定架(161)，所述左固定架(161)侧面的中部固定安装有第二气缸(162)，所述第二气缸(162)的输出端活动套装有第二活塞杆(163)，所述第二活塞杆(163)的一端固定连接有定位板(164)，所述定位板(164)的两侧均固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：李子槐，
申请(专利权)人：乐清市重鑫机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33