一种用于发光二极管的导线架制造技术

本实用新型专利技术适用于发光二极管领域，提供了一种用于发光二极管的导线架，包括架体，所述的架体的上表面中间位置开设有功能腔，且功能腔的内部前后两端均开设有第一固定槽，所述第一固定槽的内侧开设有第二固定槽，所述架体的内部中间位置安装有芯片，所述架体的底部固定安装有固定杆，且固定杆的末端开设有限位孔，所述固定杆的底端对称固定安装有凸块，所述架体的左右两端均固定安装有连接杆，且印刷电路板的内部开设有连接孔，所述架体和印刷电路板之间粘贴连接有铬镀层，且铬镀层的内表面镶嵌安装有银镀层。该用于发光二极管的导线架，适用于不同的应用场合，而且能够减少甚至避免导线架在模穴中晃动的情况。

A wire rack for LED

【技术实现步骤摘要】
一种用于发光二极管的导线架
本技术涉及发光二极管
，具体为一种用于发光二极管的导线架。
技术介绍
发光二极管是一种固态的半导体组件，不同于钨丝灯泡发光原理，属于冷光发光。只需要极小的电流就可以发光，现有的二极管导线架通常是由胶座、金属接脚以及发光芯片等组成；一般的用于发光二极管的导线架，不适用于不同的应用场合，而且不能够减少甚至避免导线架在模穴中晃动的情况，因此，本技术的目的在于提供一种用于发光二极管的导线架，以解决上述
技术介绍
提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于发光二极管的导线架，以解决上述
技术介绍
中提出的一般的用于发光二极管的导线架，不适用于不同的应用场合，而且不能够减少甚至避免导线架在模穴中晃动的情况的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于发光二极管的导线架，包括架体，所述的架体的上表面中间位置开设有功能腔，且功能腔的内部前后两端均开设有第一固定槽，所述第一固定槽的内侧开设有第二固定槽，所述架体的内部中间位置安装有芯片，且芯片的左右两端均连接有电线，所述架体的底部固定安装有固定杆，且固定杆的末端开设有限位孔，所述固定杆的底端对称固定安装有凸块，所述架体的左右两端均固定安装有连接杆，且连接杆的底部固定安装有限位杆，所述固定杆贯穿安装在印刷电路板的内部，且印刷电路板的内部开设有连接孔，所述架体和印刷电路板之间粘贴连接有铬镀层，且铬镀层的内表面镶嵌安装有银镀层。本技术还提供所述功能腔的外壁为曲面，且功能腔与第一固定槽和第二固定槽均相互连通。本技术还提供所述第一固定槽和第二固定槽的竖截面均为三角形结构，且第一固定槽的三角形面积大于第二固定槽的三角形面积。本技术还提供所述固定杆的下底面与印刷电路板的下底面在同一平面内，且印刷电路板的宽度大于架体的宽度。本技术还提供所述凸块的外径等于连接孔的内径，且连接孔的深度等于印刷电路板的厚度。本技术还提供所述限位杆在连接杆的底部等间距分布，且连接杆与架体为一体化结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于发光二极管的导线架，适用于不同的应用场合，而且能够减少甚至避免导线架在模穴中晃动的情况；1、功能腔的内部开设有不同形状的第一固定槽和第二固定槽，通过在第一固定槽和第二固定槽的内部卡合安装不同的反射板，通过第一固定槽和第二固定槽固定反射板，以获得不同的发光角度，从而适用不同的应用场合；2、印刷电路板的宽度大于架体的宽度，能够增大该装置的稳定性，连接杆的底部等间距固定安装有限位杆，限位杆能够增大导线架底部与模具中卡点的接触面积，增大导线架与模具中卡点的摩擦力，提高了对导线架定位的可靠性，从而，能够减少甚至避免导线架在模穴中晃动的情况；3、凸块为弹性结构，固定杆在插入的过程中与连接孔紧密贴合，通过固定杆与印刷电路板之间的卡合，可大幅度提高组装的便利性，随插即用而且便于维修和更换，从而便于对架体和印刷电路板进行固定。附图说明图1为本技术提供的正面剖切结构示意图；图2为本技术提供的俯视结构示意图；图3为本技术提供的印刷电路板俯视结构示意图；图4为本技术提供的铬镀层与银镀层连接正视结构示意图。图中：1、架体；2、功能腔；3、第一固定槽；4、第二固定槽；5、芯片；6、电线；7、固定杆；8、限位孔；9、凸块；10、连接杆；11、限位杆；12、印刷电路板；13、连接孔；14、铬镀层；15、银镀层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种用于发光二极管的导线架，包括架体1、功能腔2、第一固定槽3、第二固定槽4、芯片5、电线6、固定杆7、限位孔8、凸块9、连接杆10、限位杆11、印刷电路板12、连接孔13、铬镀层14和银镀层15，的架体1的上表面中间位置开设有功能腔2，且功能腔2的内部前后两端均开设有第一固定槽3，功能腔2的外壁为曲面，且功能腔2与第一固定槽3和第二固定槽4均相互连通，第一固定槽3和第二固定槽4能够对反射板进行放置，第一固定槽3和第二固定槽4的竖截面均为三角形结构，且第一固定槽3的三角形面积大于第二固定槽4的三角形面积，能够使得该装置具有两种遮光效果，第一固定槽3的内侧开设有第二固定槽4，架体1的内部中间位置安装有芯片5，且芯片5的左右两端均连接有电线6，固定杆7的下底面与印刷电路板12的下底面在同一平面内，且印刷电路板12的宽度大于架体1的宽度，能够增大该装置的稳定性，架体1的底部固定安装有固定杆7，且固定杆7的末端开设有限位孔8，固定杆7的底端对称固定安装有凸块9，架体1的左右两端均固定安装有连接杆10，且连接杆10的底部固定安装有限位杆11，固定杆7贯穿安装在印刷电路板12的内部，且印刷电路板12的内部开设有连接孔13，架体1和印刷电路板12之间粘贴连接有铬镀层14，且铬镀层14的内表面镶嵌安装有银镀层15；如图1中凸块9的外径等于连接孔13的内径，且连接孔13的深度等于印刷电路板12的厚度，凸块9能够与连接孔13紧密贴合。如图1中限位杆11在连接杆10的底部等间距分布，且连接杆10与架体1为一体化结构，限位杆11能够给增大与模具的接触面积。工作原理：在使用该用于发光二极管的导线架时，如图1中连接杆10的底部等间距固定安装有限位杆11，限位杆11能够增大导线架底部与模具中卡点的接触面积，增大导线架与模具中卡点的摩擦力，提高了对导线架定位的可靠性，从而，能够减少甚至避免导线架在模穴中晃动的情况，减少甚至避免发光二极管的偏心现象，进而提高发光二极管的成品质量及合格率，有助于降低发光二极管的生产成本，如图2中功能腔2的内部开设有不同形状的第一固定槽3和第二固定槽4，在第一固定槽3和第二固定槽4的内部可以插入同一类型的反射板，通过第一固定槽3和第二固定槽4固定反射板，以获得不同的发光角度，从而适用不同的应用场合，将架体1底部固定安装的固定杆7直接插入到印刷电路板12开设的连接孔13中，可大幅度提高组装的便利性，随插即用而且便于维修和更换，凸块9为弹性结构，固定杆7在插入的过程中与连接孔13紧密贴合，从而对架体1和印刷电路板12进行固定，铬镀层14和银镀层15可减少架体1和印刷电路板12之间的空隙，同时能够防止外部环境的水进入到功能腔2的内部，这就是该用于发光二极管的导线架的使用方法，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于发光二极管的导线架，包括架体(1)，其特征在于：所述的架体(1)的上表面中间位置开设有功能腔(2)，且功能腔(2)的内部前后两端均开设有第一固定槽(3)，所述第一固定槽(3)的内侧开设有第二固定槽(4)，所述架体(1)的内部中间位置安装有芯片(5)，且芯片(5)的左右两端均连接有电线(6)，所述架体(1)的底部固定安装有固定杆(7)，且固定杆(7)的末端开设有限位孔(8)，所述固定杆(7)的底端对称固定安装有凸块(9)，所述架体(1)的左右两端均固定安装有连接杆(10)，且连接杆(10)的底部固定安装有限位杆(11)，所述固定杆(7)贯穿安装在印刷电路板(12)的内部，且印刷电路板(12)的内部开设有连接孔(13)，所述架体(1)和印刷电路板(12)之间粘贴连接有铬镀层(14)，且铬镀层(14)的内表面镶嵌安装有银镀层(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于发光二极管的导线架，包括架体(1)，其特征在于：所述的架体(1)的上表面中间位置开设有功能腔(2)，且功能腔(2)的内部前后两端均开设有第一固定槽(3)，所述第一固定槽(3)的内侧开设有第二固定槽(4)，所述架体(1)的内部中间位置安装有芯片(5)，且芯片(5)的左右两端均连接有电线(6)，所述架体(1)的底部固定安装有固定杆(7)，且固定杆(7)的末端开设有限位孔(8)，所述固定杆(7)的底端对称固定安装有凸块(9)，所述架体(1)的左右两端均固定安装有连接杆(10)，且连接杆(10)的底部固定安装有限位杆(11)，所述固定杆(7)贯穿安装在印刷电路板(12)的内部，且印刷电路板(12)的内部开设有连接孔(13)，所述架体(1)和印刷电路板(12)之间粘贴连接有铬镀层(14)，且铬镀层(14)的内表面镶嵌安装有银镀层(15)。


2.根据权利要求1所述的一种用于发光二极管的导线架，其特征在于：所述功能腔(2)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾育艺，黄晓峰，
申请(专利权)人：江苏途瑞光电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32