一种离心浇铸机模具的预热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种离心浇铸机模具的预热装置，包括固定座、隔热层、绝缘层、加热线圈、温度传感器和导热层，隔热层设置在固定座的外壁上，绝缘层设置在固定座的内壁上，加热线圈设置在固定座内部，导热层固定在固定座的内部，加热线圈固定在导热层靠近固定座内壁的一侧上，温度传感器固定在固定座内部顶端。采用上述技术方案制成的离心浇铸机模具的预热装置，可以减少材料的浪费，保证预热的均匀性，提高预热效率，缩短预热时间，进而提高生产效率，同时还能减少安全隐患。

A preheating device for the mould of centrifugal casting machine

【技术实现步骤摘要】
一种离心浇铸机模具的预热装置
本技术涉及模具预热
，特别涉及一种离心浇铸机模具的预热装置。
技术介绍
传统的离心浇铸机预热采用给汤机械手从融化池取高温液态金属倒入模具中，保温一定时间，而浇铸后的金属不能再次利用，浪费了材料，在取汤过程中高温液态金属滴落，容易对设备或者人员造成伤害，存在安全隐患。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供一种预热效率高、节约能源且安全性高的离心浇铸机模具的预热装置。本技术中的一种离心浇铸机模具的预热装置，包括固定座、隔热层、绝缘层、加热线圈、温度传感器和导热层，所述隔热层设置在固定座的外壁上，所述绝缘层设置在固定座的内壁上，所述加热线圈设置在固定座内部，所述导热层固定在固定座的内部，所述加热线圈固定在导热层靠近固定座内壁的一侧上，所述温度传感器固定在固定座内部顶端。上述方案中，所述固定座为圆筒形固定座。上述方案中，所述固定座顶部设有把手，所述温度传感器安装在固定座内部顶端靠近把手处。上述方案中，所述加热线圈有多个。本技术的优点和有益效果在于：本技术提供的离心浇铸机模具的预热装置，可以减少材料的浪费，保证预热的均匀性，提高预热效率，缩短预热时间，进而提高生产效率，同时还能够减少安全隐患。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图。图中：1、固定座2、隔热层3、绝缘层4、加热线圈5、温度传感器6、导热层7、把手具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。如图1所示，本技术是一种离心浇铸机模具的预热装置，包括固定座1、隔热层2、绝缘层3、加热线圈4、温度传感器5和导热层6，固定座位圆筒状，与模具尺寸相互匹配，减少热损耗；隔热层2设置在固定座1的外壁上，采用整体式安装，保证了整体的密封性；绝缘层3设置在固定座1的内壁上，加热线圈4设置在固定座1内部，导热层6固定在固定座1的内部，与模具等高处，加热线圈4固定在导热层6靠近固定座1内壁的一侧上，加热线圈4有多个，均匀设置在导热层6上，使得模具能够均匀受热；固定座1顶部还设有把手7，方便工人移动；温度传感器5固定在固定座1内部顶端靠近把手7处，用于监测温度变化情况。在使用时，预热装置接通外部电源，加热线圈4开始加热，模具放置在固定座1内部，使得加热线圈4产生的热量能够均匀对模具进行加热，固定座1外部为绝缘层3，在工人移动时更加安全。采用本技术方案的预热装置，可以减少材料的浪费，保证预热的均匀性，提高预热效率，缩短预热时间，进而提高生产效率。同时还能减少安全隐患。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种离心浇铸机模具的预热装置，其特征在于，包括固定座、隔热层、绝缘层、加热线圈、温度传感器和导热层，所述隔热层设置在固定座的外壁上，所述绝缘层设置在固定座的内壁上，所述加热线圈设置在固定座内部，所述导热层固定在固定座的内部，所述加热线圈固定在导热层靠近固定座内壁的一侧上，所述温度传感器固定在固定座内部顶端。/n

【技术特征摘要】
1.一种离心浇铸机模具的预热装置，其特征在于，包括固定座、隔热层、绝缘层、加热线圈、温度传感器和导热层，所述隔热层设置在固定座的外壁上，所述绝缘层设置在固定座的内壁上，所述加热线圈设置在固定座内部，所述导热层固定在固定座的内部，所述加热线圈固定在导热层靠近固定座内壁的一侧上，所述温度传感器固定在固定座内部顶端。


2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵艳萍，李建军，姜飞，唐学敏，
申请(专利权)人：嘉兴铸工智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33