【技术实现步骤摘要】
一种精密铸造型砂冷却回用装置
本技术涉及冷却设备
，具体为一种精密铸造型砂冷却回用装置。
技术介绍
精密铸造，指的是获得精准尺寸铸件工艺的总称，相对于传统砂型铸造工艺，精密铸造获的铸件尺寸更加精准，表面光洁度更好，它包括：熔模铸造、陶瓷型铸造、金属型铸造、压力铸造、消失模铸造，型砂是在铸造中用来造型的材料，随着铸造的结束，型砂中较高的热量难以散去，影响下个铸造件的进行，因此需要对型砂进行冷却作业，但传统的型砂冷却装置存在诸多问题，结构复杂，安装操作不便，不能够实现风冷和水冷两种方式同时热交换降温，同时不能实现对型砂的均匀翻腾，无法实现与型砂内热量的充分热交换，热交换效率较低，不能够实现冷却后型砂的高效卸料，卸料不够充分彻底，无形中增加了人员的工作负担，因此能够解决此类问题的一种精密铸造型砂冷却回用装置的实现势在必行。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种精密铸造型砂冷却回用装置，结构简单，安装操作方便，能够实现风冷和水冷两种方式同时热交换降温，同时便随着对型砂的均匀翻腾，实现型...
【技术保护点】
1.一种精密铸造型砂冷却回用装置，其特征在于：包括圆环板（1）、水冷机构（3）、风冷机构（4）、搅拌机构（5）和封口机构（6）；/n圆环板（1）：所述圆环板（1）的内部配合设置有冷却筒（2），冷却筒（2）包括圆筒（201）和锥形筒（202），所述圆筒（201）和锥形筒（202）均为不锈钢筒体，锥形筒（202）配合设置有圆筒（201）的底端，圆筒（201）的外表面底端与圆环板（1）的环内壁固定连接；/n水冷机构（3）：所述水冷机构（3）设置于冷却筒（2）的外弧壁内部；/n风冷机构（4）：所述风冷机构（4）均匀设置于圆筒（201）的上端；/n搅拌机构（5）：所述搅拌机构（5）配...
【技术特征摘要】
1.一种精密铸造型砂冷却回用装置，其特征在于：包括圆环板（1）、水冷机构（3）、风冷机构（4）、搅拌机构（5）和封口机构（6）；
圆环板（1）：所述圆环板（1）的内部配合设置有冷却筒（2），冷却筒（2）包括圆筒（201）和锥形筒（202），所述圆筒（201）和锥形筒（202）均为不锈钢筒体，锥形筒（202）配合设置有圆筒（201）的底端，圆筒（201）的外表面底端与圆环板（1）的环内壁固定连接；
水冷机构（3）：所述水冷机构（3）设置于冷却筒（2）的外弧壁内部；
风冷机构（4）：所述风冷机构（4）均匀设置于圆筒（201）的上端；
搅拌机构（5）：所述搅拌机构（5）配合设置于冷却筒（2）的内部；
封口机构（6）：所述封口机构（6）配合设置于锥形筒（202）的底端出料口处；
其中：还包括热流管（7）、控制开关组（8）、注料管（9）、注料斗（10）和温度计（11），所述热流管（7）设置于圆筒（201）上端的出气口处，控制开关组（8）设置于圆环板（1）的上端，注料管（9）设置于圆筒（201）上端的进料口处，注料斗（10）设置于注料管（9）的上端管口处，温度计（11）设置于圆筒（201）的外弧面上，温度计（11）内侧的触头贯穿圆筒（201）的内壁，控制开关组（8）的输入端电连接外部电源。
2.根据权利要求1所述的一种精密铸造型砂冷却回用装置，其特征在于：所述水冷机构（3）包括冷水腔（31）、注水管（32）、阀门（33）和排出管（34），所述冷水腔（31）设置于圆筒（201）和锥形筒（202）组成的筒体外弧壁内部，注水管（32）设置于锥形筒（202）外弧面底端的注水口处，注水管（32）与冷水腔（31）相通，阀门（33）串联于注水管（32）的管内，排出管（34）设置于圆筒（201）外弧面上端的出水口处，排出管（34）与冷水腔（31）相通。
3.根据权利要求1所述的一种精密铸造型砂冷却回用装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：全忠辉，
申请(专利权)人：昆山捷利锦顺金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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