热管式热水燃油锅炉制造技术

本实用新型专利技术属于燃油锅炉，主要解决现有燃油锅炉存在的热利用率较低，耗油量和钢材用量大的缺点。其特征是烟道的两端分别与炉内胆和排烟筒相通，烟道内装有数根热管，且热管的一端位于水箱内。本实用新型专利技术可提供热水、开水和安装暖气片供室内取暖。（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于燃油锅炉。现有的热水燃油锅炉的传热装置为烟管烟气回程装置，为幅射传热，对余热的回收和利用率较低，存在耗油量大、钢材用量大的缺点。本技术的目的是提供一种热利用率高、节能效果好的热管式热水燃油锅炉。本技术可按下述方式实现炉外壳与炉外胆之间填充有隔热保温材料，炉脚通过炉外壳安装在炉外胆上，炉外胆上装有回水管、排汽管、热水出管和排污管，炉内胆位于炉外胆内，且炉内胆的一端通过炉内胆封头与燃烧器连接，烟道的两端分别与炉内胆和排烟筒相通，烟道内装有数根热管，且热管的一端位于水箱内。上述燃烧器的控制开关安装在炉外壳上，所说的炉外胆的外侧还装有加筋箱板，所说的数根热管分别为翼片热管和光管热管，且是纵向错行均布在烟道内。上述炉外胆的一端还装有由弧形烟道和带有进出水管的弧形水箱及水位计组成的开水器，炉内胆与弧形烟道之间装有烟气封门。本技术利用热管所具有的高效吸热和放热功能，将热管作为本技术的导热部件，使得本技术既具有传统燃油锅炉的幅射传热功能，又具有相变传热功能，从而充分吸收烟气的余热，加快热传递的速度，提高油的热利用率，达到节能的目的。本技术可提供热水、开水和安装暖气片供室内取暖。附附图说明图1为本技术结构示意图。附图2为A-A剖视图。附图3为B-B剖视图。附图4为C-C剖视图。图中1-炉外壳、2-炉外胆、3-隔热保温材料、4-炉脚、5-回水管、6-排汽管、7-热水出管、8-排污管、9-炉内胆、10-炉内胆封头、11-燃烧器、12-烟道、13-排烟筒、14-热管、15-水箱、16-控制开关、17-加强筋板、18-弧形烟道、19-进出水管、20-弧形水箱、21-水位计、22-烟气封门。以下结合附图进一步说明实施例炉外壳1的长宽高为2100×1400×1400(mm)，炉外胆2的直径1300mm，长1400mm，炉内胆9的直径500mm、长1300mm，炉内胆封头10的大头直径500mm、小头直径159mm、高100mm，烟道12的长宽高为1400×282×350(mm)，加强筋板17的直径1312mm，宽100mm，上述部件均采用普钢制造，燃烧器11采用colt全自动柴油燃烧器，热管14共80根，其中翼片热管68根、光管热管12根，水位计20为玻璃管水位计，按前述方式组装各部件即成为本技术，为全自动控制，实验表明能节油10％，热效率达90％以上。权利要求1.一种热管式热水燃油锅炉，炉外壳与炉外胆之间填充有隔热保温材料，炉脚通过炉外壳安装在炉外胆上，炉外胆上装有回水管、排汽管、热水出管和排污管，炉内胆位于炉外胆内，且炉内胆的一端通过炉内胆封头与燃烧器连接，其特征是烟道的两端分别与炉内胆和排烟筒相通，烟道内装有数根热管，且热管的一端位于水箱内。2.按权利要求1所述的一种热管式热水燃油锅炉，其特征是所说的燃烧器的控制开关安装在炉外壳上，所说的炉外胆的外侧还装有加强筋板，所说的数根热管分别为翼片热管和光管热管，且是纵向错行均布在烟道内。3.按权利要求1或2所述的一种热管式热水燃油锅炉，其特征是炉外胆的一端还装有由弧形烟道和带有进出水管的弧形水箱及水位计组成的开水器，炉内胆与弧形烟道之间装有烟气封门。专利摘要本技术属于燃油锅炉，主要解决现有燃油锅炉存在的热利用率较低，耗油量和钢材用量大的缺点。其特征是烟道的两端分别与炉内胆和排烟筒相通，烟道内装有数根热管，且热管的一端位于水箱内。本技术可提供热水、开水和安装暖气片供室内取暖。文档编号F24H1/00GK2250495SQ96215708公开日1997年3月26日 申请日期1996年7月17日 优先权日1996年7月17日专利技术者朱新厂 申请人:朱新厂, 甄长根, 吴晓辉, 李勇本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热管式热水燃油锅炉，炉外壳与炉外胆之间填充有隔热保温材料，炉脚通过炉外壳安装在炉外胆上，炉外胆上装有回水管、排汽管、热水出管和排污管，炉内胆位于炉外胆内，且炉内胆的一端通过炉内胆封头与燃烧器连接，其特征是烟道的两端分别与炉内胆和排烟筒相通，烟道内装有数根热管，且热管的一端位于水箱内。２、按权利要求１所述的一种热管式热水燃油锅炉，其特征是所说的燃烧器的控制开关安装在炉外壳上，所说的炉外胆的外侧还装有加强筋板，所说的数根热管分别为翼片热管和光管热管，且是纵向错行均布在烟道内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱新厂，
申请(专利权)人：朱新厂，甄长根，吴晓辉，李勇，
类型：实用新型
国别省市：83[中国|武汉]