一种冲压模具用挡料防护板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冲压模具用挡料防护板，包括上模、导柱以及下模，所述上模通过导柱与下模相连接，所述下模位于上模下侧，所述上模前端固定有固定杆，所述固定杆下部转动连接有齿轮，所述下模前端固定有L型杆，所述下模前部设置有挡板，所述挡板与L型杆滑动连接。本实用新型专利技术通过齿轮和齿条的配合，便于自行带动挡板上下移动，使其合模时位于上侧，进行防护，且开模时位于下侧，便于卸料，避免了废料等飞溅对人员造成伤害，通过弹簧，便于对玻璃进行缓冲，通过保护膜一和保护膜二的作用，避免玻璃打破时，碎片飞溅，造成危险，且通过安装架、胶条、定位凸起以及定位孔的作用，便于对玻璃进行限位，方便安装和更换。

A kind of blanking guard board for stamping die

【技术实现步骤摘要】
一种冲压模具用挡料防护板
本技术涉及冲压模具
，具体为一种冲压模具用挡料防护板。
技术介绍
冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压是在室温下利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。现有的冲压模具在进行作业时，其碎屑和废料容易飞溅，进而容易对作业人员造成伤害，发生危险，降低了工作效率，所以，我们提出一种冲压模具用挡料防护板。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种冲压模具用挡料防护板，以解决上述
技术介绍
中提出现有的冲压模具在进行作业时，其碎屑和废料容易飞溅，进而容易对作业人员造成伤害，发生危险，降低了工作效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冲压模具用挡料防护板，包括上模、导柱以及下模，所述上模通过导柱与下模相连接，所述下模位于上模下侧，所述上模前端固定有固定杆，所述固定杆下部转动连接有齿轮，所述下模前端固定有L型杆，所述下模前部设置有挡板，所述挡板与L型杆滑动连接，所述挡板上端后部开设有导向槽，所述导向槽内壁固定有齿条，所述齿轮位于导向槽上侧，所述挡板前端开设有阶梯槽，所述阶梯槽内前端固定有弹簧，所述弹簧后侧的阶梯槽内设置有玻璃，所述玻璃后侧的阶梯槽内设置有安装架，所述阶梯槽内后部固定有定位凸起，所述定位凸起卡接在安装架内。优选的，所述固定杆和齿轮均设有两组，两组固定杆和齿轮对称设置在上模前端左部和右部。r>优选的，所述导向槽和齿条均设有两组，两组导向槽和齿条对称设置在挡板左部和右部。优选的，所述挡板左端和右端均开设有滑槽，所述L型杆设有两组，两组L型杆对称固定在下模前端左部和右部且滑动连接在滑槽内。优选的，所述玻璃前端粘接固定有保护膜一，所述玻璃后端粘接固定有保护膜二。优选的，所述安装架侧面粘接固定有胶条，胶条与阶梯槽相接触，所述安装架上侧面开设有两组定位孔，定位孔延伸至胶条上侧，所述定位凸起设置两组以上，两组以上定位凸起对称固定在阶梯槽内，所述定位凸起卡接在定位孔内。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该冲压模具用挡料防护板，通过齿轮和齿条的配合，便于自行带动挡板上下移动，使其合模时位于上侧，进行防护，且开模时位于下侧，便于卸料，避免了废料等飞溅对人员造成伤害，通过弹簧，便于对玻璃进行缓冲，通过保护膜一和保护膜二的作用，避免玻璃打破时，碎片飞溅，造成危险，使用安全，且通过安装架、胶条、定位凸起以及定位孔的作用，便于对玻璃进行限位，方便安装和更换。附图说明图1为本技术结构图；图2为本技术的左视图；图3为本技术中挡板的俯视图；图4为本技术中挡板的左视图；图5为本技术中挡板的主视图；图6为本技术中A处放大图；图7为本技术中B处放大图。图中：1、上模；2、固定杆；3、导柱；4、下模；5、挡板；6、导向槽；7、齿条；8、L型杆；9、滑槽；10、齿轮；11、阶梯槽；12、弹簧；13、保护膜一；14、玻璃；15、保护膜二；16、安装架；17、定位凸起。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-7，本技术提供一种技术方案：一种冲压模具用挡料防护板，包括上模1、导柱3以及下模4，上模1通过导柱3与下模4相连接，下模4位于上模1下侧，上模1前端固定有固定杆2，固定杆2下部转动连接有齿轮10，下模4前端固定有L型杆8，下模4前部设置有挡板5，挡板5与L型杆8滑动连接，挡板5上端后部开设有导向槽6，导向槽6内壁固定有齿条7，齿轮10位于导向槽6上侧，挡板5前端开设有阶梯槽11，阶梯槽11内前端固定有弹簧12，弹簧12后侧的阶梯槽11内设置有玻璃14，玻璃14后侧的阶梯槽11内设置有安装架16，阶梯槽11内后部固定有定位凸起17，定位凸起17卡接在安装架16内。本技术中：固定杆2和齿轮10均设有两组，两组固定杆2和齿轮10对称设置在上模1前端左部和右部，便于稳定对挡板5进行驱动。本技术中：导向槽6和齿条7均设有两组，两组导向槽6和齿条7对称设置在挡板5左部和右部，保证挡板5上下移动的稳定性。本技术中：挡板5左端和右端均开设有滑槽9，L型杆8设有两组，两组L型杆8对称固定在下模4前端左部和右部且滑动连接在滑槽9内，通过滑槽9，便于对L型杆8进行导向，且便于L型杆8对挡板5进行限位。本技术中：玻璃14前端粘接固定有保护膜一13，玻璃14后端粘接固定有保护膜二15，通过保护膜一13和保护膜二15，便于对破碎后的玻璃14进行保护，避免碎片飞溅。本技术中：安装架16侧面粘接固定有胶条，胶条与阶梯槽11相接触，安装架16上侧面开设有两组定位孔，定位孔延伸至胶条上侧，定位凸起17设置两组以上，两组以上定位凸起17对称固定在阶梯槽11内，定位凸起17卡接在定位孔内，通过胶条，提高对安装架16固定的牢固性，通过定位凸起17和定位孔，便于将安装架16进行拆装，进而便于对玻璃14进行限位，方便安装更换。工作原理：作业时，上模1向下移动，进而带动固定杆2向下移动，固定杆2带动齿轮10向下移动，直至齿轮10进入导向槽6内，且通过轮齿与齿条7相啮合，随着下模4的持续向下移动，进而通过齿轮10和齿条7的配合，带动挡板5向上移动，实现对冲压时产生的废料进行阻挡，避免飞溅，对人员造成伤害，当上模1向上移动时，齿轮10反向转动，使挡板5向下移动，避免影响人员作业，通过玻璃14的作用，便于人员通过挡板5进行观看，且当废料与玻璃14发生碰撞时，通过弹簧12进行缓冲，降低冲击力，当其冲击力较大，使玻璃14破碎时，由于保护膜一13和保护膜二15的作用，避免玻璃14碎片飞溅，然后将安装架16拆卸，将破碎后的玻璃14取出，进行更换，使用方便且安全性高。综上所述：本技术通过齿轮10和齿条7的配合，便于自行带动挡板5上下移动，使其合模时位于上侧，进行防护，且开模时位于下侧，便于卸料，避免了废料等飞溅对人员造成伤害，通过弹簧12，便于对玻璃14进行缓冲，通过保护膜一13和保护膜二15的作用，避免玻璃14打破时，玻璃片飞溅，造成危险，使用安全，且通过安装架16、胶条、定位凸起17以及定位孔的作用，便于对玻璃14进行限位，方便安装和更换。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冲压模具用挡料防护板，包括上模(1)、导柱(3)以及下模(4)，其特征在于：所述上模(1)通过导柱(3)与下模(4)相连接，所述下模(4)位于上模(1)下侧，所述上模(1)前端固定有固定杆(2)，所述固定杆(2)下部转动连接有齿轮(10)，所述下模(4)前端固定有L型杆(8)，所述下模(4)前部设置有挡板(5)，所述挡板(5)与L型杆(8)滑动连接，所述挡板(5)上端后部开设有导向槽(6)，所述导向槽(6)内壁固定有齿条(7)，所述齿轮(10)位于导向槽(6)上侧，所述挡板(5)前端开设有阶梯槽(11)，所述阶梯槽(11)内前端固定有弹簧(12)，所述弹簧(12)后侧的阶梯槽(11)内设置有玻璃(14)，所述玻璃(14)后侧的阶梯槽(11)内设置有安装架(16)，所述阶梯槽(11)内后部固定有定位凸起(17)，所述定位凸起(17)卡接在安装架(16)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种冲压模具用挡料防护板，包括上模(1)、导柱(3)以及下模(4)，其特征在于：所述上模(1)通过导柱(3)与下模(4)相连接，所述下模(4)位于上模(1)下侧，所述上模(1)前端固定有固定杆(2)，所述固定杆(2)下部转动连接有齿轮(10)，所述下模(4)前端固定有L型杆(8)，所述下模(4)前部设置有挡板(5)，所述挡板(5)与L型杆(8)滑动连接，所述挡板(5)上端后部开设有导向槽(6)，所述导向槽(6)内壁固定有齿条(7)，所述齿轮(10)位于导向槽(6)上侧，所述挡板(5)前端开设有阶梯槽(11)，所述阶梯槽(11)内前端固定有弹簧(12)，所述弹簧(12)后侧的阶梯槽(11)内设置有玻璃(14)，所述玻璃(14)后侧的阶梯槽(11)内设置有安装架(16)，所述阶梯槽(11)内后部固定有定位凸起(17)，所述定位凸起(17)卡接在安装架(16)内。


2.根据权利要求1所述的一种冲压模具用挡料防护板，其特征在于：所述固定杆(2)和齿轮(10)均设有两组，两组固定杆(2)和齿轮(10)对称设置在上模(1)前...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖南玮，
申请(专利权)人：六丰金属科技昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32