便于清洁废料的冲压模具结构制造技术

本实用新型专利技术公开了便于清洁废料的冲压模具结构，底座的顶部开设有冲压槽，冲压槽的底部中心处开设有清洁槽孔，压座机构设置于清洁槽孔的内侧，压座机构包括活动压座和推力弹簧，活动压座活动设置于清洁槽孔的内侧，活动压座的底部固定设置有弹簧连座，推力弹簧设置于弹簧连座的内侧，装置采用吸风式的废料清洁结构，在对冲压槽内壁上残留的原料进行刮除后，通过吸尘管将冲压槽内的残留原料吸出，相比于原装的吹风清洁结构，清洁更加高效快速且不会造成扬尘污染，并且通过活动压座与推力弹簧的配合，构成可伸缩式的压座机构，使冲压槽内壁完整不留孔隙，冲压后不会在冲压工件的上部留下印痕，利于加工后产品质量的提高。利于加工后产品质量的提高。利于加工后产品质量的提高。

【技术实现步骤摘要】
便于清洁废料的冲压模具结构


[0001]本技术涉及冲压模具
，具体为便于清洁废料的冲压模具结构。

技术介绍

[0002]专利号CN217617270U公布了便于清洁废料的汽车冲压模具，其通过启动电动伸缩杆，可使得电动伸缩杆的杆件伸出并推动压模下压，实现冲压，冲压完成后可将模具取出，并通过启动电动机，使得电动机的电机轴转动带动压模旋转，从而可通过磨砂层将残留原料刮下，避免影响后续的冲压工作，并通过启动气泵，可使得气体通过输气管进入到密封斗内，并通过气孔吹出，可辅助清理残留原料，便于进行清理。
[0003]该便于清洁废料的汽车冲压模具存在以下弊端：该装置通过吹气的方式完成对残留原料的清除，在进行吹气时，喷出的气流会将原料颗粒与灰尘扬起，造成扬尘污染会对工人的身体造成危害，而且由于吹气孔的设置，会在其冲压槽的底部留有孔洞，冲压后会在冲压工件的上部留下印痕，对工件的成品质量造成影响，不利于加工后产品质量的提高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供便于清洁废料的冲压模具结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：便于清洁废料的冲压模具结构，包括底座，所述底座的顶部设置有冲压机构，所述冲压机构的顶部设置有电动伸缩杆，所述底座的内部设置有压座机构；
[0006]所述底座的顶部开设有冲压槽，所述冲压槽的底部中心处开设有清洁槽孔，所述压座机构设置于清洁槽孔的内侧，所述压座机构包括活动压座和推力弹簧，所述活动压座活动设置于清洁槽孔的内侧，所述活动压座的底部固定设置有弹簧连座，所述推力弹簧设置于弹簧连座的内侧。
[0007]作为优选，上述清洁槽孔的顶部开设有与活动压座相适配的凹槽，所述活动压座活动嵌入于凹槽的内侧，所述活动压座的底部均匀固定有数量为四个的导向滑柱，所述凹槽的底部开设有与导向滑柱相适配的插孔，所述导向滑柱滑动连接于插孔的内部。
[0008]作为优选，上述推力弹簧的顶端抵触连接于弹簧连座底部开设的槽孔内侧，所述清洁槽孔的内侧位于活动压座的下方设置有弹支撑座，所述弹支撑座固定连接于清洁槽孔的内侧，所述推力弹簧的底端固定连接于弹支撑座的顶部。
[0009]作为优选，上述清洁槽孔的底部固定连通有吸尘管，所述底座的后侧固定设置有吸尘接口，所述吸尘接口的一侧位于底座的内部设置有连接管，所述吸尘管的端部与连接管固定连通。
[0010]作为优选，上述底座的底部四角均固定连接有底部支柱，所述底座的前侧设置有侧面盖门，所述侧面盖门的一侧设置有盖门扣锁，所述底座的顶部四角均固定连接有冲压滑柱，所述冲压滑柱的上部滑动连接有活动板，所述冲压滑柱的上部位于活动板的底部设
置有复位弹簧，所述冲压滑柱的顶部固定有固定顶板，所述电动伸缩杆固定连接于固定顶板的顶部。
[0011]作为优选，上述冲压机构包括承压组件和上压模，所述承压组件与上压模分别设置于活动板的上下两侧，所述上压模连接于承压组件的底部。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本装置采用吸风式的废料清洁结构，在冲压槽的底部中心处开设清洁槽孔，并在清洁槽孔的底部连通吸尘管，在对冲压槽内壁上残留的原料进行刮除后，通过吸尘管将冲压槽内的残留原料吸出，相比于原装的吹风清洁结构，清洁更加高效快速且不会造成扬尘污染，并且通过活动压座与推力弹簧的配合，构成可伸缩式的压座机构，在吸风时活动压座上浮，使清洁槽孔开放方便吹风清洁操作的进行，在冲压时活动压座受压力嵌入清洁槽孔的顶部，使冲压槽内壁完整不留孔隙，冲压后不会在冲压工件的上部留下印痕，利于加工后产品质量的提高。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体立体结构示意图；
[0015]图2为本技术的整体右前侧结构示意图；
[0016]图3为本技术的整体左前侧结构示意图；
[0017]图4为本技术的底座剖面结构示意图；
[0018]图5为本技术的活动压座结构示意图；
[0019]图6为本技术的图4中A区域结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、底部支柱；3、压座机构；4、冲压机构；5、电动伸缩杆；6、侧面盖门；7、盖门扣锁；8、冲压滑柱；9、复位弹簧；10、活动板；11、固定顶板；12、压组件；13、上压模；14、冲压槽；15、吸尘接口；16、吸尘管；17、清洁槽孔；18、活动压座；19、弹簧连座；20、推力弹簧；21、导向滑柱；22、弹支撑座。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：便于清洁废料的冲压模具结构，包括底座1，底座1的底部四角均固定连接有底部支柱2，底座1的前侧设置有侧面盖门6，侧面盖门6为铁质喷漆材质的盖门，采用铰接连接于底座1的前侧，可便于对吸尘管16的安装与维护，侧面盖门6的一侧设置有盖门扣锁7，盖门扣锁7为按压式的扣锁，操作方便利于对侧面盖门6的开合。
[0024]底座1的顶部四角均固定连接有冲压滑柱8，冲压滑柱8的上部滑动连接有活动板10，冲压滑柱8的上部位于活动板10的底部设置有复位弹簧9，复位弹簧9为钢制弹簧，可为活动板10的复位提供弹性回复力，冲压滑柱8的顶部固定有固定顶板11，电动伸缩杆5固定
连接于固定顶板11的顶部，本实施例中的电动伸缩杆5为伺服电缸，其型号为YRJ065，冲压机构4设置于电动伸缩杆5的底部，冲压机构4包括承压组件12和上压模13，承压组件12与上压模13分别设置于活动板10的上下两侧，上压模13连接于承压组件12的底部，承压组件12包括电动机和承压块，其结构与原装置相同，其具体结构在此将不再赘述。
[0025]底座1的顶部开设有冲压槽14，冲压槽14的底部中心处开设有清洁槽孔17，压座机构3设置于清洁槽孔17的内侧，压座机构3包括活动压座18和推力弹簧20，清洁槽孔17的顶部开设有与活动压座18相适配的凹槽，活动压座18活动嵌入于凹槽的内侧，嵌合后冲压槽14内壁完整不留孔隙，冲压后不会在冲压工件的上部留下印痕，利于加工后产品质量的提高，活动压座18的底部均匀固定有数量为四个的导向滑柱21，凹槽的底部开设有与导向滑柱21相适配的插孔，导向滑柱21滑动连接于插孔的内部，通过导向滑柱21与插孔的配合构成滑移导向结构，可对活动压座18的滑移进行导向，使活动压座18的滑移更加平稳。
[0026]活动压座18的底部固定设置有弹簧连座19，推力弹簧20设置于弹簧连座19的内侧，推力弹簧20的顶端抵触连接于弹簧连座19底部开设的槽孔内侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.便于清洁废料的冲压模具结构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有冲压机构(4)，所述冲压机构(4)的顶部设置有电动伸缩杆(5)，所述底座(1)的内部设置有压座机构(3)；所述底座(1)的顶部开设有冲压槽(14)，所述冲压槽(14)的底部中心处开设有清洁槽孔(17)，所述压座机构(3)设置于清洁槽孔(17)的内侧，所述压座机构(3)包括活动压座(18)和推力弹簧(20)，所述活动压座(18)活动设置于清洁槽孔(17)的内侧，所述活动压座(18)的底部固定设置有弹簧连座(19)，所述推力弹簧(20)设置于弹簧连座(19)的内侧。2.根据权利要求1所述的便于清洁废料的冲压模具结构，其特征在于：所述清洁槽孔(17)的顶部开设有与活动压座(18)相适配的凹槽，所述活动压座(18)活动嵌入于凹槽的内侧，所述活动压座(18)的底部均匀固定有数量为四个的导向滑柱(21)，所述凹槽的底部开设有与导向滑柱(21)相适配的插孔，所述导向滑柱(21)滑动连接于插孔的内部。3.根据权利要求2所述的便于清洁废料的冲压模具结构，其特征在于：所述推力弹簧(20)的顶端抵触连接于弹簧连座(19)底部开设的槽孔内侧，所述清洁槽孔(17)的内侧位于活动压座(18)的下方设置有弹支撑座(22)，所述弹支...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁云忠，卢垒，王前明，
申请(专利权)人：六丰金属科技昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：