一种方向盘齿轮轴胚料模具组,其包括第一模具,以及第二模具。所述第二模具包括第二冲模,第二主模。所述第二冲模包括第二冲模主体,第二冲模模芯,第二冲模输出轴成型孔,第二冲棒孔,以及第二冲棒。所述第二主模包括第二主模主体,第二主模模芯,第二主模成型孔,第二顶棒孔,以及第二顶棒。所述第二主模成型孔包括第二主模输出轴成型孔,第二主模倒角成型孔,以及输入轴成型孔。在冲压过程中,所述第二冲模设置所述第二冲模输出轴成型孔的一端与所述第二主模设置所述第二主模成型孔的一端抵接,将所述第一半成品的两端分别加工出输出轴与输入轴。该方向盘齿轮轴胚料模具组将棒料快速成型,提高了生产效率,降低了工人的劳动强度。
A kind of mould group for forming steering wheel gear shaft
【技术实现步骤摘要】
一种方向盘齿轮轴胚料模具组
本技术属于机械加工
,特别是一种方向盘齿轮轴胚料模具组。
技术介绍
汽车转向系统是用来改变或保持汽车行驶或倒退方向的一系列装置。汽车转向系统的功能就是按照驾驶员的意愿控制汽车的行驶方向。汽车转向系统主要包括转向盘、输入轴、扭力杆及转向助力液压系统。转向盘通过输入轴与扭力杆连接,扭力杆的另一端与齿轮轴连接,齿轮轴与车轮的转向齿条配合。当转动转向盘时,扭矩通过输入轴被传递到扭力杆上,扭力杆通过齿轮轴传递给齿条,使齿条左右运动来带动车轮转向。齿轮轴指支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件。一般为金属圆杆状,各段可以有不同的直径。机器中作回转运动的零件就装在轴上。目前的齿轮轴胚料与成型的齿轮轴产品差距较大,齿轮轴胚料后续加工过程中仍需多个加工步骤,导致加工成本增加,工人的劳动强度大。
技术实现思路
有鉴于此,本技术提供了一种可以提高生产效率的方向盘齿轮轴胚料模具组,以满足工业需求。一种方向盘齿轮轴胚料模具组,其包括一个将棒料两端形成倒角得到第一半成品的第一模具,以及一个将第一半成品加工出输出轴以及输入轴的第二模具。所述第二模具包括一个第二冲模,一个设置在所述第二冲模一端的第二主模。所述第二冲模包括一个第二冲模主体,一个容置在所述第二冲模主体轴向的第二冲模模芯,一个设置在所述第二冲模模芯轴向的第二冲模输出轴成型孔,一个设置在所述第二冲模主体轴向且与所述第二冲模输出轴成型孔相互连通的第二冲棒孔,以及一个插设于所述第二冲棒孔内的第二冲棒。所述第二主模包括一个第二主模主体,一个容置在所述第二主模主体轴向的第二主模模芯,一个穿设于所述第二主模模芯轴向的第二主模成型孔,一个设置在所述第二主模主体轴向且与所述第二主模成型孔相互连通的第二顶棒孔,以及一个容置在所述第二顶棒孔内的第二顶棒。所述第二主模成型孔包括一段设置在所述第二主模模芯朝向所述第二冲模输出轴成型孔一端的第二主模输出轴成型孔,一段设置在所述第二主模输出轴成型孔一端第二主模倒角成型孔,以及一段设置在所述第二主模倒角成型孔远离所述第二主模输出轴成型孔一端且与所述第二顶棒孔连通的输入轴成型孔。所述第二冲模输出轴成型孔的直径与所述第二主模输出轴成型孔的直径相等。所述第二主模倒角成型孔的最小直径等于所述输入轴成型孔的直径。所述第二主模倒角成型孔的最大直径等于所述第二主模输出轴成型孔的直径。在冲压过程中,所述第二冲模设置所述第二冲模输出轴成型孔的一端与所述第二主模设置所述第二主模成型孔的一端抵接,所述第一半成品容置于所述第二冲模输出轴成型孔以及所述第二主模成型孔内,将所述第一半成品的两端分别加工出输出轴与输入轴。进一步地,所述第二冲模输出轴成型孔的直径等于所述第二冲棒孔的直径,所述第二冲棒孔的直径等于所述第二冲棒的直径。进一步地,所述输入轴成型孔的直径等于所述第二顶棒孔的直径,所述第二顶棒孔等于所述第二顶棒的直径。进一步地,在沿所述第二模具中心轴的截面上,所述第二主模倒角成型孔的两侧壁之间的夹角为30度。进一步地,所述第一模具包括一个第一冲模,以及一个设置在所述第一冲模一端的第一主模,所述第一冲模包括一个第一冲模主体,一个容置在所述第一冲模主体内的第一冲模模芯,一个穿设于所述第一冲模模芯轴向的第一冲模成型孔,一个设置在所述第一冲模主体一端且与所述第一冲模成型孔连通的第一冲棒孔,以及一个容置在所述第一冲棒孔内的第一冲棒,所述第一主模包括一个第一主模主体,一个容置在所述第一主模主体轴向的第一主模模芯,一个穿设于所述第一主模模芯轴向的第一主模成型孔,一个设置在所述第一主模主体轴向且与所述第一主模成型孔连通的第一顶棒孔,以及一个容置在所述第一顶棒孔内的第一顶棒。进一步地,所述第一冲模成型孔包括一段设置在所述第一冲模模芯轴向且与所述第一顶棒孔相互连通的第一冲模倒角成型孔,以及一段设置在所述第一冲模倒角成型孔远离所述第一顶棒孔一端的第一冲模输出轴成型孔,所述第一主模成型孔包括一段与所述第一顶棒孔相互连通的第一主模倒角成型孔,以及一段设置在第一主模倒角成型孔远离所述第一顶棒孔一端的第一主模输入轴成型孔。进一步地,所述第一冲模输出轴成型孔的直径等于所述第一主模输入轴成型孔的直径。进一步地,所述第一冲模倒角成型孔与所述第一主模倒角成型孔的形状相同。与现有技术相比,本技术提供的方向盘齿轮轴胚料模具组通过第一模具以及所述第二模具加工。所述第一模具将棒料的两端形成倒角得到第一半成品,所述第二模具将第一半成品形成输出端与输入端。所述第二主模成型孔包括一段设置在所述第二主模模芯朝向所述第二冲模输出轴成型孔一端的第二主模输出轴成型孔,一段设置在所述第二主模输出轴成型孔一端第二主模倒角成型孔,以及一段设置在所述第二主模倒角成型孔远离所述第二主模输出轴成型孔一端且与所述第二顶棒孔连通的输入轴成型孔。所述第二主模输出轴成型孔与所述第二冲模输出轴成型孔将所述第一半成品形成输出轴,所述输入轴成型孔将所述第一半成品形成输入轴,所述第二主模倒角成型孔将所述输出轴与所述输入轴的连接位置形成倒角。该方向盘齿轮轴胚料模具组将棒料快速成型,提高了生产效率,降低了工人的劳动强度。附图说明图1为本技术提供的方向盘齿轮轴胚料模具组中第一模具的结构示意图。图2为本技术提供的方向盘齿轮轴胚料模具组中第二模具的结构示意图。具体实施方式以下对本技术的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是,此处对本技术实施例的说明并不用于限定本技术的保护范围。如图1至图2所示,其为本技术提供的方向盘齿轮轴胚料模具组的结构示意图。所述方向盘齿轮轴胚料模具组包括一个将棒料两端形成倒角得到第一半成品的第一模具10,以及一个将第一半成品加工出输出轴以及输入轴的第二模具20。所述方向盘齿轮轴胚料模具组还包括其他的一些功能模块,如组装组件等等,其应当为本领域技术人员所习知的技术,在此不再一一详细说明。所述第一模具10包括一个第一冲模11,以及一个设置在所述第一冲模一端的第一主模12。所述第一冲模11包括一个第一冲模主体111,一个容置在所述第一冲模主体111内的第一冲模模芯112,一个穿设于所述第一冲模模芯112轴向的第一冲模成型孔113,一个设置在所述第一冲模主体111一端且与所述第一冲模成型孔113连通的第一冲棒孔114,以及一个容置在所述第一冲棒孔114内的第一冲棒115。所述第一冲模成型孔113包括一段设置在所述第一冲模模芯112轴向且与所述第一顶棒孔114相互连通的第一冲模倒角成型孔1131,以及一段设置在所述第一冲模倒角成型孔1131远离所述第一顶棒孔114一端的第一冲模输出轴成型孔1132。所述第一主模12包括一个第一主模主体121,一个容置在所述第一主模主体121轴向的第一主模模芯122,一个穿设于所述第一主模模芯122轴向的第一主模成型孔123,一个设置在所述第一主模主体121轴向且与所述第一主模成型孔123连通的第本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种方向盘齿轮轴胚料模具组,其特征在于:所述方向盘齿轮轴胚料模具组包括一个将棒料两端形成倒角得到第一半成品的第一模具,以及一个将第一半成品加工出输出轴以及输入轴的第二模具,所述第二模具包括一个第二冲模,一个设置在所述第二冲模一端的第二主模,所述第二冲模包括一个第二冲模主体,一个容置在所述第二冲模主体轴向的第二冲模模芯,一个设置在所述第二冲模模芯轴向的第二冲模输出轴成型孔,一个设置在所述第二冲模主体轴向且与所述第二冲模输出轴成型孔相互连通的第二冲棒孔,以及一个插设于所述第二冲棒孔内的第二冲棒,所述第二主模包括一个第二主模主体,一个容置在所述第二主模主体轴向的第二主模模芯,一个穿设于所述第二主模模芯轴向的第二主模成型孔,一个设置在所述第二主模主体轴向且与所述第二主模成型孔相互连通的第二顶棒孔,以及一个容置在所述第二顶棒孔内的第二顶棒,所述第二主模成型孔包括一段设置在所述第二主模模芯朝向所述第二冲模输出轴成型孔一端的第二主模输出轴成型孔,一段设置在所述第二主模输出轴成型孔一端第二主模倒角成型孔,以及一段设置在所述第二主模倒角成型孔远离所述第二主模输出轴成型孔一端且与所述第二顶棒孔连通的输入轴成型孔,所述第二冲模输出轴成型孔的直径与所述第二主模输出轴成型孔的直径相等,所述第二主模倒角成型孔的最小直径等于所述输入轴成型孔的直径,所述第二主模倒角成型孔的最大直径等于所述第二主模输出轴成型孔的直径,在冲压过程中,所述第二冲模设置所述第二冲模输出轴成型孔的一端与所述第二主模设置所述第二主模成型孔的一端抵接,所述第一半成品容置于所述第二冲模输出轴成型孔以及所述第二主模成型孔内,将所述第一半成品的两端分别加工出输出轴与输入轴。/n...
【技术特征摘要】
1.一种方向盘齿轮轴胚料模具组,其特征在于:所述方向盘齿轮轴胚料模具组包括一个将棒料两端形成倒角得到第一半成品的第一模具,以及一个将第一半成品加工出输出轴以及输入轴的第二模具,所述第二模具包括一个第二冲模,一个设置在所述第二冲模一端的第二主模,所述第二冲模包括一个第二冲模主体,一个容置在所述第二冲模主体轴向的第二冲模模芯,一个设置在所述第二冲模模芯轴向的第二冲模输出轴成型孔,一个设置在所述第二冲模主体轴向且与所述第二冲模输出轴成型孔相互连通的第二冲棒孔,以及一个插设于所述第二冲棒孔内的第二冲棒,所述第二主模包括一个第二主模主体,一个容置在所述第二主模主体轴向的第二主模模芯,一个穿设于所述第二主模模芯轴向的第二主模成型孔,一个设置在所述第二主模主体轴向且与所述第二主模成型孔相互连通的第二顶棒孔,以及一个容置在所述第二顶棒孔内的第二顶棒,所述第二主模成型孔包括一段设置在所述第二主模模芯朝向所述第二冲模输出轴成型孔一端的第二主模输出轴成型孔,一段设置在所述第二主模输出轴成型孔一端第二主模倒角成型孔,以及一段设置在所述第二主模倒角成型孔远离所述第二主模输出轴成型孔一端且与所述第二顶棒孔连通的输入轴成型孔,所述第二冲模输出轴成型孔的直径与所述第二主模输出轴成型孔的直径相等,所述第二主模倒角成型孔的最小直径等于所述输入轴成型孔的直径,所述第二主模倒角成型孔的最大直径等于所述第二主模输出轴成型孔的直径,在冲压过程中,所述第二冲模设置所述第二冲模输出轴成型孔的一端与所述第二主模设置所述第二主模成型孔的一端抵接,所述第一半成品容置于所述第二冲模输出轴成型孔以及所述第二主模成型孔内,将所述第一半成品的两端分别加工出输出轴与输入轴。
2.如权利要求1所述的方向盘齿轮轴胚料模具组,其特征在于:所述第二冲模输出轴成型孔的直径等于所述第二冲棒孔的直径,所述第二冲棒孔的直径等于所述第二冲棒的直径。
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【专利技术属性】
技术研发人员:刘子谊,
申请(专利权)人:嘉兴京磁科技有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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