一种铝片冲孔切割机构制造技术

技术编号:24302870 阅读:36 留言:0更新日期:2020-05-26 22:37
本实用新型专利技术涉及一种铝片冲孔切割机构,机座固定安装在地面上,支架为平行两条,固定安装在机座顶部,支架顶部设有活动槽,冲孔机构和切割机构都安装在支架上,冲孔机构有两个或三个以上,冲孔机构设有冲孔架,冲孔架顶部装有冲孔气缸,冲孔气缸的推杆装有冲孔刀,冲孔架上也设有与冲孔通孔相匹配的通孔,冲孔模还设有与冲孔通孔垂直的铝片穿孔,冲孔架一侧装有螺杆手柄,冲孔架下端设有延伸部,延伸部上装有定位螺柱,冲孔架底部装滚轮。本实用新型专利技术优点:1.加快生产速度,提高生产效率。2.打孔位置精确,提高铝片产品质量。

A punching and cutting mechanism for aluminum sheet

【技术实现步骤摘要】
一种铝片冲孔切割机构
本技术涉及一种铝片冲孔切割机构。
技术介绍
现在的百叶帘多数都是铝片,铝百叶由机器加工生产,在生产过程中,铝条根据长短,需在上面打出两个以上的安装孔,打完孔后将其切割成所需要的长度,如此重复,然后组成一个百叶帘,目前使用的打孔方式是在打孔装置一个一个的完成,然后再到切割装置上完成切割,这样一个百叶片需要有多孔加工时,工作效率会很低,同时每个孔之间存在位置误差,影响整体百叶帘的质量。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:针对现有技术各种缺陷和不足,提供一种铝片冲孔切割机构。本技术的具体技术方案是:一种铝片冲孔切割机构,包括机座、支架、冲孔机构和切割机构,机座固定安装在地面上,支架为平行两条,固定安装在机座顶部,支架顶部设有活动槽,冲孔机构和切割机构都安装在支架上,冲孔机构有两个或三个以上,冲孔机构设有冲孔架,冲孔架顶部装有冲孔气缸,冲孔气缸的推杆穿过冲孔架并在推杆底部装有冲孔刀,冲孔刀局部位于安装在冲孔架内冲孔模的冲孔通孔内,冲孔通孔底部位于冲孔架上也设有与冲孔通孔相匹配的通孔,冲孔模还设有与冲孔通孔垂直的铝片穿孔,冲孔架一侧装有螺杆手柄,冲孔架下端设有延伸部,延伸部上装有定位螺柱,冲孔架底部装滚轮。更进一步,切割机构设有切割架,切割架通过延伸端固定安装在支架上,切割架底部固定装有排料架,排料架设有排料斜槽,排料架底部固定装有切割气缸,切割气缸的活塞杆向上穿过排料架和切割架,两活塞杆的顶部通过连接板连接,连接板固定装有切刀架,切刀架上固定装有切刀,切割架顶部装有切割模,切割模设有与切刀匹配的切割槽,切刀嵌入切割槽内,切割槽下端在切割模上设有与冲孔机构对应的铝片穿孔,切割架外侧还装有螺杆手柄。工作原理:根据实际打孔需要,安装相应个数的冲孔机构,调整好冲孔机构的位置,铝片通过输送机构依次穿过冲孔机构,前端位于切割机构,冲孔气缸和切割气缸同时工作,一次性完成所需的打孔和切割工作,将前面完成打孔的铝条切断,完成一个铝片,如此重复。本技术由于采用了以上的技术方案,具有下列优点:1.一次完成打孔和切割工作,加快生产速度,从而提高生产效率。2.打孔位置精确,提高铝片产品质量。附图说明图1:为本技术的主视局部剖结构示意图。图2:为本技术的冲孔机构主视结构示意图。图3:为本技术的冲孔机构右视局部剖结构示意图。图4:为本技术的切割机构主视局部剖结构示意图。图5:为本技术的切割机构右视结构示意图。具体实施方式结合附图描述本技术的实施例。一种铝片冲孔切割机构,包括机座1、支架2、冲孔机构3和切割机构4,机座1固定安装在地面上,支架2为平行两条,固定安装在机座1顶部,支架2顶部设有活动槽21,冲孔机构3和切割机构4都安装在支架2上,冲孔机构3有两个或三个以上,冲孔机构3设有冲孔架31,冲孔架31顶部装有冲孔气缸32,冲孔气缸32的推杆穿过冲孔架31并在推杆底部装有冲孔刀33,冲孔刀33局部位于安装在冲孔架31内冲孔模34的冲孔通孔35内,冲孔通孔35底部位于冲孔架31上也设有与冲孔通孔35相匹配的通孔,冲孔模34还设有与冲孔通孔35垂直的铝片穿孔36,冲孔架31一侧装有螺杆手柄37,冲孔架31下端设有延伸部38,延伸部38上装有定位螺柱39,冲孔架31底部装滚轮40。切割机构4设有切割架41,切割架41通过延伸端42固定安装在支架2上,切割架41底部固定装有排料架43,排料架43设有排料斜槽44,排料架43底部固定装有切割气缸45,切割气缸45的活塞杆46向上穿过排料架43和切割架41,两活塞杆46的顶部通过连接板47连接,连接板47固定装有切刀架48,切刀架48上固定装有切刀49,切割架41顶部装有切割模50,切割模50设有与切刀49匹配的切割槽51,切刀49嵌入切割槽51内,切割槽51下端在切割模50上设有与冲孔机构3对应的铝片穿孔36,切割架41外侧还装有螺杆手柄37。根据实际打孔需要,安装相应个数的冲孔机构3,调整好冲孔机构3的位置,铝片通过输送机构依次穿过冲孔机构3,前端位于切割机构4,冲孔气缸32和切割气缸45同时工作,一次性完成所需的打孔和切割工作,将前面完成打孔的铝条切断,完成一个铝片,如此重复。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝片冲孔切割机构,其特征在于:包括机座(1)、支架(2)、冲孔机构(3)和切割机构(4),所述的机座(1)固定安装在地面上,所述的支架(2)为平行两条,固定安装在机座(1)顶部,所述的支架(2)顶部设有活动槽(21),所述的冲孔机构(3)和切割机构(4)都安装在支架(2)上,所述的冲孔机构(3)有两个或三个以上,所述的冲孔机构(3)设有冲孔架(31),所述的冲孔架(31)顶部装有冲孔气缸(32),所述的冲孔气缸(32)的推杆穿过冲孔架(31)并在推杆底部装有冲孔刀(33),所述的冲孔刀(33)局部位于安装在冲孔架(31)内冲孔模(34)的冲孔通孔(35)内,所述的冲孔通孔(35)底部位于冲孔架(31)上也设有与冲孔通孔(35)相匹配的通孔,所述的冲孔模(34)还设有与冲孔通孔(35)垂直的铝片穿孔(36),所述的冲孔架(31)一侧装有螺杆手柄(37),所述的冲孔架(31)下端设有延伸部(38),所述的延伸部(38)上装有定位螺柱(39),所述的冲孔架(31)底部装滚轮(40)。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝片冲孔切割机构,其特征在于:包括机座(1)、支架(2)、冲孔机构(3)和切割机构(4),所述的机座(1)固定安装在地面上,所述的支架(2)为平行两条,固定安装在机座(1)顶部,所述的支架(2)顶部设有活动槽(21),所述的冲孔机构(3)和切割机构(4)都安装在支架(2)上,所述的冲孔机构(3)有两个或三个以上,所述的冲孔机构(3)设有冲孔架(31),所述的冲孔架(31)顶部装有冲孔气缸(32),所述的冲孔气缸(32)的推杆穿过冲孔架(31)并在推杆底部装有冲孔刀(33),所述的冲孔刀(33)局部位于安装在冲孔架(31)内冲孔模(34)的冲孔通孔(35)内,所述的冲孔通孔(35)底部位于冲孔架(31)上也设有与冲孔通孔(35)相匹配的通孔,所述的冲孔模(34)还设有与冲孔通孔(35)垂直的铝片穿孔(36),所述的冲孔架(31)一侧装有螺杆手柄(37),所述的冲孔架(31)下端设有延伸部(38),所述的延伸部(38)上装有定位螺柱(39)...

【专利技术属性】
技术研发人员:阮颖虹
申请(专利权)人:兰溪宝隆精工机械有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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