【技术实现步骤摘要】
本技术属于一种汽、水两用锅炉，该锅炉具有燃烧室，燃烧室带有通风孔且与锅炉主体的内壁间形成通风道，该通风道下端与风门相通。现有的汽、水两用锅炉均为分段进行，其基本结构是具有一个带有通风孔的燃烧室，该燃烧室与锅炉主体的内壁间形成通风道，燃烧室的上部具有若干根横管或竖管，锅炉下段用于取暖，中段产生蒸汽，上段产生余热，各段之间相互隔离，这种结构的汽、水两用锅炉、结构复杂、热效率差、耗煤量大，产汽不稳定且操作强度大。本技术的目的在于避免上述已有技术的不足之处提供一种结构简单，成本低廉、热效率高的汽、水两用锅炉，这种锅炉省煤、省时、省力，易操作且不污染环境。本技术的目的可通过如下措施来达到；在燃烧室的上侧壁具有环形水槽，该环形水槽直接与环形水套相贯通，使环形水套内水直接与燃烧室壁相接触，一方面提高了热效率，另一方面降低了燃烧室的温度，提高了燃烧室的使用寿命。本技术的目的还可通过如下措施来表达；在燃烧室的顶部具有炉胆，所说的炉胆悬挂于锅炉内，紧靠燃烧室与锅炉环形水套相分离。炉胆的外壁与环形水套的内壁组成烟道，增加了炉胆和环形水套的受热面积。所说的燃烧室由金属板焊接制成。本...
【技术保护点】
一种汽、水两用锅炉，该锅炉具有燃烧室（１５），燃烧室还带有通风孔（１６）且与锅炉主体的内壁间形成通风道（１８），该通风道下端与风门（１９）相通，其特征在于：燃烧室（１５）的上侧壁具有环形水槽（２２），该环形水槽直接与环形水套（２０）相贯通，使环形水套（２０）内的水直接与燃烧室壁相接触。
【技术特征摘要】
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