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弹簧软床垫的内胆制造技术

技术编号:243021 阅读:225 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种弹簧软床垫的内胆,其是由螺穿簧连续穿旋铰结在诸中凹弹簧的两端簧圈间,上、下层边框的四周框边和边撑簧上,构成弹簧组阵的内胆。该组阵是由相邻横排的中凹弹簧相互重叠的弓形弧圈穿套固定在螺穿簧中;相邻纵排的该簧圈弓形弧圈之外间距由螺穿簧的三个以上的螺距之间限定位,构成该组阵横排铰结,纵排相隔的方阵组合。螺穿簧还将边撑簧穿旋铰结在上、下层边框上,增强本内胆的周边承载力。本内胆结构里,无弹簧摩擦声,弹簧覆盖率达85%,能均匀地承托人体各部位,使人体充分休息睡眠,达到恢复体力的目的。(*该技术在2007年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及床具设施,具体地讲是一种弹簧软床垫床的内胆,其属于家俱
市售弹簧软床垫,其床内胆的弹簧口径较大,有的为提高硬度而加粗弹簧钢丝,但其弹簧履盖率较低,中凹弹簧的中腰口径设计不合理,使床胆承载力较小。有的中腰过粗,床胆就过软;有的中腰过细,层圈又过少,床胆就过硬。其硬残变量过大,不能满足人们对床垫休息睡眠的要求,床垫的使用寿命短。本技术的目的是要研制一种新型的弹簧软床垫的内胆,由此制成的床垫能均匀地承托人们各部位,平衡人体重量达到人体各部位肌肉松驰,充分休息睡眠,以达恢复体力,确保健康的目的。设计的弹簧软床垫,其内胆结构要合理,弹簧履盖率达75%以上,手力压垫面无弹簧摩擦声,弹簧定位牢固,不移位,无断簧,软硬适度,具有一定的耐久性能,经耐欠性实验能通过80000次压缩,其弹性压缩量不超过30mm。本技术的任务是有以下技术方案完成的,研制了一种弹簧软床垫的内胆,其包括数枚中凹弹簧,上、下层边框,边撑簧和螺穿簧,在四边形的上、下层边框的空间内,由螺穿簧连续穿旋绞结在诸中凹弹簧的两端簧圈间,上、下层边框的四周框边和边撑簧上,构成一整体蜂巢形弹簧组阵的内胆;所述的螺穿簧是按横向穿旋绞结在该组阵的每相邻两横排中凹弹簧的端簧圈相重叠的弓形弧圈上,该弓形弧圈上至少穿套有3圈螺穿簧圈,该组阵的每相邻两纵排中凹弹簧的端簧圈相重叠的弓形弧圈之间的间距是由螺穿簧的至少三个以上的螺距间隔穿旋绞结定位的;所述的边撑簧,其两端撑结杆搭接在上、下层边框的四周框边上,并由螺穿簧穿旋绞结在四周框边上。本弹簧软床垫的内胆,所述的中凹弹簧,其选用70#以上的弹簧钢丝,其丝直径为1.8-2.2mm,经绕制并经工频热处理制成中凹弹簧,该簧的两端簧圈直径为44-55.5mm,中腰簧圈直径为23.0-30.0mm,螺旋角为15-16°,螺旋圈数为8-9圈,弹簧高度为140-160mm,簧丝结头绕端簧圈环绕两圈,其上、下结头相对呈反方向终结。本弹簧软床垫的内胆,所述的四边形的上、下层边框,其由4.5-6mm钢丝围成,其框端头搭接处在某一框边中部或边框一角端,该端头搭接的长度为100-120mm。本弹簧软床垫的内胆,所述的边撑簧,其是由3.0-4.5mm的钢丝绕制而成的强扭力弹簧,该簧的扭力杆夹角在115±5°,该簧簧圈数为2-3圈,该簧均布在四周框边的簧间距为180-280mm。本弹簧软床垫的内胆,所述的螺穿簧,其由直径为1.3-1.8的钢丝,以螺距为7.1-9.0mm,螺圈直径为7.2-14mm的螺旋穿旋绞结在诸中凹弹簧间,四周框边和边撑簧的撑结杆上。本弹簧软床垫的内胆,所述的中凹弹簧组阵,其是在1900-2180×870-1980mm面积内,按纵、横方向排列有横排×纵排=37-54×14-40枚的中凹弹簧组合方阵,其中端簧圈重叠的弓形弧圈穿旋绞结在螺穿簧内,其重叠的弓形弧圈的径向宽度在4-5mm,以构成该组阵的弹簧履盖率在77-85%。本技术的弹簧软床垫的内胆,其优点在于由于采用螺距适当的螺穿簧穿旋绞结在诸中凹弹簧间,上、下层边框的四周边和边撑簧上,并由螺穿簧的簧圈和螺距绕结固定住诸簧间,簧与框边之间的位置关系,使得整体内胆结点稳定,不动摇,内胆周边稳固不变形。由于选定中凹弹簧的端圈直径,中腰簧圈直径,固定弹簧高度内的螺旋圈数以及重叠的弓形弧圈之间的适当合理搭配,从而奠定了本内胆的基本稳固基础,保证诸弹簧定位牢固,软硬适中,耐久性,弹簧履盖率达77-85%,从根本上解决了弹簧床垫过软或过硬,载荷力低,不能均匀承托人体的缺点,提高了床垫的使用寿命和舒适性。本技术的实施例结合附图进一步描述如下,如图所示附图说明图1弹簧软床垫的内胆整体结构示意图,图2弹簧软床垫的中凹弹簧结构主视图。图3弹簧软床垫的中凹弹簧结构俯视图。图4弹簧软床垫的中凹弹簧组阵局部俯视图。图5为边撑簧的结构主视图。图6为边撑簧的结构左视图。制成系列弹簧软床垫的内胆,其在四边形的上、下层边框2,3的空间内由螺穿簧5,6连续穿旋绞结在诸中凹弹簧1的两端簧圈8间,上、下层边框2,3的四周框边和边撑簧4上,构成一整体的蜂巢形弹簧组阵的内胆。螺穿簧5是按横向穿旋绞结在该组阵的每相邻两横排中凹弹簧的一端簧圈8的重叠弓形弧圈13上有至少三圈螺穿簧圈的。该组阵的每相邻两纵排中凹弹簧1的端簧圈8相重叠的弓形弧圈13之间的间距h是由螺穿簧5的四个螺距的间隔穿旋绕结定位的。边撑簧4的两端撑结杆12搭结在上、下层框2,3的四周框边上并由螺穿簧。6穿旋绞结在四周框边上。本内胆的中凹弹簧1选用70#的直径2.0mm的弹簧钢丝,经绕制成经过工频热处理的中凹弹簧1。该簧1的两端簧圈8直径为45mm,中腰簧圈直径为23mm,螺旋角为15°,螺旋圈数为9圈,弹簧高度为160mm,簧丝结头绕端簧圈8绕环两圈,该上、下结头10、11相对呈反方向终结。本内胆的四边形的上、下层边框2、3,其5mm钢丝围成长方形或正方形。其框端头搭接处在某一框边中部或边框一角端。该端头搭接的长度为100mm。本内胆的边撑簧4是由3mm钢丝制成2圈的强扭力弹簧4。该簧4的扭力杆夹角α=117°。该簧4以簧间距240mm的分布由螺穿簧6穿旋绞结在四周框边。本内胆的螺穿簧5,6为穿旋绞结中凹弹簧1的螺穿簧5和穿旋绞结上、下层边框2,3的四周框边的螺穿簧6。该螺穿簧5的钢丝直径1.2mm,其以8.0mm的螺距,螺圈直径7.4mm的螺旋方向穿旋绞结在相邻横排的中凹弹簧1的端簧圈8相重叠的弓形弧圈13上。该弧圈13的径向宽度α为4mm。该螺穿簧6的钢丝直径1.4mm,其以8.6mm的螺距,螺圈直径13mm的螺旋方向穿旋绞结在上、下层边框2,3的四周边框和边撑竖4的接结杆12上。本内胆的中凹弹簧组系列举例如下(1)在上、下层边框2,3的1900×970mm2面积内排布中凹弹簧1(端簧圈8直径为45mm)的纵、横排为47×20枚中凹弹簧1数。该内胆的弹簧履盖率(22.5)2×π×47×20÷(1900×970)×100%=81.1%。(2)在1970×1970mm2面积内排布端簧圈8直径为44mm的中凹弹簧1有48×40×π×49×40÷(1970×1970)×100%=77%。(3)在1970×1470mm2面积内排布端簧圈8直径为52mm的中凹弹簧1有42×27枚。该内胆的弹簧履盖率26mm2×π×42×27÷(1970×1470)=83.2%。上述弹簧组阵都是由横排绞结,纵排相隔,而构成密集的蜂巢形弹簧软床垫的内胆。该内胆经耐久性实验,能通过80000次加载压缩疲劳实验,其弹性压缩量为20mm,簧丝无断裂,产品无变形,完好无损。权利要求1.一种弹簧软床垫的内胆,其包括数枚中凹弹簧,上、下层边框,边撑簧和螺穿簧,其特征在于在四边形的上、下层边框的空间内,由螺穿簧连续穿旋绞结在诸中凹弹簧的两端簧圈间,上、下层边框的四周框边和边撑簧上,构成一整体蜂巢形弹簧组阵的内胆;所述的螺穿簧是按横向穿旋绞结在该组阵的每相邻两横排中凹弹簧的端簧圈相重叠的弓形弧圈上,该弓形弧圈上至少穿套有3圈螺穿簧圈,该组阵的每相邻两纵排中凹弹簧的端簧圈相重叠的弓形弧圈之间的间距是由螺穿簧的至少三个以上的螺距间隔穿旋绞结定位的;所述的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种弹簧软床垫的内胆,其包括:数枚中凹弹簧,上、下层边框,边撑簧和螺穿簧,其特征在于:在四边形的上、下层边框的空间内,由螺穿簧连续穿旋绞结在诸中凹弹簧的两端簧圈间,上、下层边框的四周框边和边撑簧上,构成一整体蜂巢形弹簧组阵的内胆;所述的螺穿簧是按横向穿旋绞结在该组阵的每相邻两横排中凹弹簧的端簧圈相重叠的弓形弧圈上,该弓形弧圈上至少穿套有3圈螺穿簧圈,该组阵的每相邻两纵排中凹弹簧的端簧圈相重叠的弓形弧圈之间的间距是由螺穿簧的至少三个以上的螺距间隔穿旋绞结定位的;所述的边撑簧,其两端撑结杆搭接在上、下层边框的四周框边上,并由螺穿簧穿旋绞结在四周框边上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:朱少恒
申请(专利权)人:朱少恒
类型:实用新型
国别省市:95[中国|青岛]

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