【技术实现步骤摘要】
一种用于加工不锈钢的火炉清洗装置
本技术涉及不锈钢加工设备
，具体涉及一种用于加工不锈钢的火炉清洗装置。
技术介绍
不锈钢板材,强度硬度高，塑性韧性好，按制法分热轧和冷轧的两种，热处理炉分为退火炉、淬火炉、回火炉、正火炉、调质炉，主要用于大型碳钢、合金钢零件的退火；表面淬火件回火，焊件消除应力退火、时效等热处理工艺，加热方式有电加热、燃油、燃气、燃煤、热风循环，退火炉是一种新型换热设备。退火炉是节能型周期式作业炉，超节能结构。目前在不锈钢冷轧薄板生产过程过程过中，会使用到一种罩式退火炉设备，而罩式退火炉在长时间使用后，其内罩的内壁上会附着一些积灰和碳粉，这些积灰和碳粉在内罩吊出或扣罩过程中会脱离掉落到冷轧薄板带卷的表面上，在后道道工序平整机生产时，会产生轧辊咯伤和亮线缺陷，而常用的清洗装置对内罩清洗时，不能对其很好地限位，清洗效果较差，为此，我们提出一种用于加工不锈钢的火炉清洗装置。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种用于加工不锈钢的火炉清洗装置，便于对内罩的限...
【技术保护点】
1.一种用于加工不锈钢的火炉清洗装置，包括清洗台（1），其特征在于：所述清洗台（1）的底部左右两侧对称固接有支撑板（6），左侧所述支撑板（6）的右侧固接有箱体（7），所述箱体（7）的右侧与右侧所述支撑板（6）之间固接有稳定板（8），且稳定板（8）和箱体（7）的顶部均与清洗台（1）相固接，所述清洗台（1）的顶部前侧开设有清洗槽（9），所述清洗槽（9）的顶部设置有内罩主体（16），所述清洗槽（9）的内腔底部左侧开设有排水口（10），且清洗槽（9）通过排水口（10）与箱体（7）的内腔相连通，所述排水口（10）的内腔下端活动设置有过滤机构（5），所述清洗槽（9）的内腔底部中心处转动...
【技术特征摘要】
1.一种用于加工不锈钢的火炉清洗装置，包括清洗台（1），其特征在于：所述清洗台（1）的底部左右两侧对称固接有支撑板（6），左侧所述支撑板（6）的右侧固接有箱体（7），所述箱体（7）的右侧与右侧所述支撑板（6）之间固接有稳定板（8），且稳定板（8）和箱体（7）的顶部均与清洗台（1）相固接，所述清洗台（1）的顶部前侧开设有清洗槽（9），所述清洗槽（9）的顶部设置有内罩主体（16），所述清洗槽（9）的内腔底部左侧开设有排水口（10），且清洗槽（9）通过排水口（10）与箱体（7）的内腔相连通，所述排水口（10）的内腔下端活动设置有过滤机构（5），所述清洗槽（9）的内腔底部中心处转动连接有通水轴杆（3），所述通水轴杆（3）的顶部伸入内罩主体（16）的内腔，且通水轴杆（3）的底部贯穿清洗台（1）的底部，所述通水轴杆（3）贯穿清洗台（1）底部的一端外壁上固接有传动齿轮（11），所述传动齿轮（11）的后侧啮合有齿条板（12），所述齿条板（12）位于稳定板（8）的前侧，且齿条板（12）与稳定板（8）滑动连接，右侧所述支撑板（6）的右侧设置有清洗气缸（13），且清洗气缸（13）上的活塞杆与齿条板（12）的右侧相固接，所述箱体（7）的底部设置有水泵（14），所述水泵（14）的输入端通过导管与箱体（7）的内腔底部相连通，所述水泵（14）的输出端连通有长软管（15），所述水泵（14）通过长软管（15）与通水轴杆（3）贯穿清洗台（1）底部的一端相连通；
所述通水轴杆（3）伸入内罩主体（16）内腔的一端的前后两侧壁和顶部均设置有喷嘴（17），且喷嘴（17）的输入端与通水轴杆（3）的内腔相连通，所述通水轴杆（3）伸入内罩主体（16）内腔的一端的左右两侧对称设置有清洗杆（4），所述清洗杆（4）贴近通水轴杆（3）的一侧的上下两端均设置有弹性机构（2），两组所述清洗杆（4）相互远离的一侧均设置有清洗纤维（18）；
所述清洗台（1）的顶部左右两侧均滑动连接有稳定柱（19），两组所述稳定柱（19）相互贴近的一侧对称开设有位移棱槽（20），两组所述位移棱...
【专利技术属性】
技术研发人员：王杰，钱线，
申请(专利权)人：连云港永泉不锈钢制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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