一种重质碳酸钙生产用原料破碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种重质碳酸钙生产用原料破碎装置，涉及重质碳酸钙生产技术领域。该重质碳酸钙生产用原料破碎装置，包括箱体、螺旋上料机构和传动机构，所述箱体的上方设置有传动机构，所述箱体的顶部外表面固定安装有进料管且进料管与箱体的内部相通，所述箱体的内部设置有第一过滤网、第一隔板、第二隔板和第二过滤网，所述箱体的顶部外表面转动安装有第二转动杆，所述第二转动杆一端延伸至箱体的内部固定连接有固定盘，所述固定盘的底部外表面固定安装有铰刀。该重质碳酸钙生产用原料破碎装置，有效的提高原料的利用率，加快破碎的效率，采用一体多级破碎装置，操作简单，减少工人的劳动强度。

A raw material crushing device for the production of heavy calcium carbonate

【技术实现步骤摘要】
一种重质碳酸钙生产用原料破碎装置
本技术涉及重质碳酸钙生产
，具体为一种重质碳酸钙生产用原料破碎装置。
技术介绍
重质碳酸钙，简称重钙，是由天然碳酸盐矿物如方解石、大理石、石灰石磨碎而成，是常用的粉状无机填料，具有化学纯度高、惰性大、不易化学反应、热稳定性好、在400℃以下不会分解，具有白度高、吸油率低、折光率低、质软、干燥、不含结晶水、硬度低磨耗值小、无毒、无味、无臭、分散性好等优点。用机械方法直接粉碎天然的方解石、石灰石、白垩、贝壳等而制得。重质碳酸钙的生产工艺流程有两种，一种是干法生产工艺流程，还有一种是湿法生产工艺流程。目前，部分的重质碳酸钙生产用原料破碎装置都属于单级破碎原料，要实现多级破碎的目的需要人工来完成，目前人工进行多级粉碎常用的方法是先将原料通过破碎机粉碎至较大的颗粒，然后再用雷蒙磨粉机得到细石灰石粉，以此类推，以达到多级破碎的目的，这样存在人工劳动强度大、生产效率低下的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种重质碳酸钙生产用原料破碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种重质碳酸钙生产用原料破碎装置，包括箱体、螺旋上料机构和传动机构，所述箱体的上方设置有传动机构，所述箱体的顶部外表面固定安装有进料管且进料管与箱体的内部相通，所述箱体的内部设置有第一过滤网、第一隔板、第二隔板和第二过滤网，所述箱体的顶部外表面转动安装有第二转动杆，所述第二转动杆一端延伸至箱体的内部固定连接有固定盘，所述固定盘的底部外表面固定安装有铰刀，所述第二转动杆的外壁固定安装有刺刀，所述箱体的一侧外壁固定安装有第一固定座，所述箱体靠近进料管的一侧外壁固定安装有第二固定座，所述第一固定座的顶部外表面固定安装有螺旋上料机构，所述第二固定座的顶部外表面固定安装有安装架和第二驱动电机，所述安装架的顶部外表面固定安装有风机且风机的出风端延伸至箱体的内部，所述第二驱动电机的输出轴通过联轴器延伸至箱体的内部并固定连接有搅拌主轴，所述搅拌主轴的外壁固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆的一端固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定连接有捣柱，所述箱体的底部外表面固定安装有出料管且出料管与箱体的内部相通。优选的，所述箱体的前端外壁镶嵌有玻璃窗且玻璃窗的外壁为弧面，所述箱体的外壁铰接安装有盖板，所述盖板的前端外壁镶嵌有玻璃窗且玻璃窗的外壁为弧面。优选的，所述铰刀和刺刀的数量均为四且呈中心对称设置，所述铰刀和刺刀的端头为尖角，所述搅拌杆、复位弹簧和捣柱的数量均为十且均呈对称设置，所述捣柱为圆柱结构且端头部分为球面。优选的，所述第一隔板和第二隔板上开设有若干开口。优选的，所述进料管和出料管的一端均螺纹安装有旋钮盖。优选的，所述螺旋上料机构包括螺旋刀片、第一转动杆、壳体、第一斜管和第二斜管，所述壳体固定安装于第一固定座的顶部外表面，所述壳体的内部转动安装有第一转动杆，所述箱体远离进料管的一侧外壁固定安装有第一斜管和第二斜管，所述第一斜管和第二斜管均与箱体和壳体的内部相通，所述第一转动杆的外壁固定安装有螺旋刀片，所述第一转动杆远离第一固定座的一端延伸至壳体的上方。优选的，所述传动机构包括第一皮带轮、第二皮带轮、第三皮带轮、皮带和第一驱动电机，所述第一驱动电机固定安装于箱体的顶部外表面，所述第一驱动电机的输出轴通过联轴器固定安装有第二皮带轮，所述第二转动杆远离铰刀的一端固定安装有第一皮带轮，所述第三皮带轮固定安装于第一转动杆的一端，所述第一皮带轮、第二皮带轮、第三皮带轮上均套设有皮带，所述第一皮带轮、第二皮带轮、第三皮带轮通过皮带传动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）、该重质碳酸钙生产用原料破碎装置，通过第一驱动电机、第一皮带轮、皮带、铰刀和刺刀的配合使用，对需要破碎的原料进行粗破碎，破碎至较大的颗粒，风机的设置，对第一过滤网进行通风操作，使得铰刀和刺刀能够集中对原料进行破碎，且能够防止第一过滤网出现阻塞现象，通过设置第二驱动电机、搅拌主轴、搅拌杆、复位弹簧和捣柱，对粗破碎后原料进行细捣磨和搅拌。（2）、该重质碳酸钙生产用原料破碎装置，通过第一驱动电机、第三皮带轮、皮带、螺旋刀片和第一转动杆的配合使用，使得壳体内的不符合颗粒要求原料纵向运动并通过第二斜管再次进入箱体内，重复操作，有效的提高原料的利用率，加快破碎的效率，采用一体多级破碎装置，操作简单，减少工人的劳动强度。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的主视图；图3为本技术图1中A的放大图；图4为本技术图1中B的放大图。图中：1箱体、2螺旋上料机构、201螺旋刀片、202第一转动杆、203壳体、204第一斜管、205第二斜管、3传动机构、301第一皮带轮、302第二皮带轮、303第三皮带轮、304皮带、305第一驱动电机、4进料管、5第一固定座、6第二固定座、7第二转动杆、8固定盘、9铰刀、10刺刀、11第一过滤网、12第一隔板、13安装架、14第二驱动电机、15风机、16搅拌主轴、17搅拌杆、18复位弹簧、19捣柱、20第二隔板、21第二过滤网、22出料管、23盖板、24玻璃窗。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种重质碳酸钙生产用原料破碎装置，包括箱体1、螺旋上料机构2和传动机构3，箱体1的上方设置有传动机构3，箱体1的顶部外表面固定安装有进料管4且进料管4与箱体1的内部相通，箱体1的内部设置有第一过滤网11、第一隔板12、第二隔板20和第二过滤网21，箱体1的顶部外表面转动安装有第二转动杆7，第二转动杆7一端延伸至箱体1的内部固定连接有固定盘8，固定盘8的底部外表面固定安装有铰刀9，第二转动杆7的外壁固定安装有刺刀10，箱体1的一侧外壁固定安装有第一固定座5，箱体1靠近进料管4的一侧外壁固定安装有第二固定座6，第一固定座5的顶部外表面固定安装有螺旋上料机构2，起到一个运输的作用，第二固定座6的顶部外表面固定安装有安装架13和第二驱动电机14，安装架13的顶部外表面固定安装有风机15且风机15的出风端延伸至箱体1的内部，风机15的设置，对第一过滤网11进行通风操作，使得铰刀9和刺刀10能够集中对原料进行破碎，且能够防止第一过滤网11出现阻塞现象，第二驱动电机14的输出轴通过联轴器延伸至箱体1的内部并固定连接有搅拌主轴16，搅拌主轴16的外壁固定安装有搅拌杆17，搅拌杆17的一端固定连接有复位弹簧18，复位弹簧18的一端固定连接有捣柱19，通过设置第二驱动电机14、搅拌主轴16、搅拌杆17、复位弹簧18和捣柱19，对粗破碎后原料进行细捣磨和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种重质碳酸钙生产用原料破碎装置，包括箱体（1）、螺旋上料机构（2）和传动机构（3），其特征在于：所述箱体（1）的上方设置有传动机构（3），所述箱体（1）的顶部外表面固定安装有进料管（4）且进料管（4）与箱体（1）的内部相通，所述箱体（1）的内部设置有第一过滤网（11）、第一隔板（12）、第二隔板（20）和第二过滤网（21），所述箱体（1）的顶部外表面转动安装有第二转动杆（7），所述第二转动杆（7）一端延伸至箱体（1）的内部固定连接有固定盘（8），所述固定盘（8）的底部外表面固定安装有铰刀（9），所述第二转动杆（7）的外壁固定安装有刺刀（10），所述箱体（1）的一侧外壁固定安装有第一固定座（5），所述箱体（1）靠近进料管（4）的一侧外壁固定安装有第二固定座（6），所述第一固定座（5）的顶部外表面固定安装有螺旋上料机构（2），所述第二固定座（6）的顶部外表面固定安装有安装架（13）和第二驱动电机（14），所述安装架（13）的顶部外表面固定安装有风机（15）且风机（15）的出风端延伸至箱体（1）的内部，所述第二驱动电机（14）的输出轴通过联轴器延伸至箱体（1）的内部并固定连接有搅拌主轴（16），所述搅拌主轴（16）的外壁固定安装有搅拌杆（17），所述搅拌杆（17）的一端固定连接有复位弹簧（18），所述复位弹簧（18）的一端固定连接有捣柱（19），所述箱体（1）的底部外表面固定安装有出料管（22）且出料管（22）与箱体（1）的内部相通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种重质碳酸钙生产用原料破碎装置，包括箱体（1）、螺旋上料机构（2）和传动机构（3），其特征在于：所述箱体（1）的上方设置有传动机构（3），所述箱体（1）的顶部外表面固定安装有进料管（4）且进料管（4）与箱体（1）的内部相通，所述箱体（1）的内部设置有第一过滤网（11）、第一隔板（12）、第二隔板（20）和第二过滤网（21），所述箱体（1）的顶部外表面转动安装有第二转动杆（7），所述第二转动杆（7）一端延伸至箱体（1）的内部固定连接有固定盘（8），所述固定盘（8）的底部外表面固定安装有铰刀（9），所述第二转动杆（7）的外壁固定安装有刺刀（10），所述箱体（1）的一侧外壁固定安装有第一固定座（5），所述箱体（1）靠近进料管（4）的一侧外壁固定安装有第二固定座（6），所述第一固定座（5）的顶部外表面固定安装有螺旋上料机构（2），所述第二固定座（6）的顶部外表面固定安装有安装架（13）和第二驱动电机（14），所述安装架（13）的顶部外表面固定安装有风机（15）且风机（15）的出风端延伸至箱体（1）的内部，所述第二驱动电机（14）的输出轴通过联轴器延伸至箱体（1）的内部并固定连接有搅拌主轴（16），所述搅拌主轴（16）的外壁固定安装有搅拌杆（17），所述搅拌杆（17）的一端固定连接有复位弹簧（18），所述复位弹簧（18）的一端固定连接有捣柱（19），所述箱体（1）的底部外表面固定安装有出料管（22）且出料管（22）与箱体（1）的内部相通。


2.根据权利要求1所述的一种重质碳酸钙生产用原料破碎装置，其特征在于：所述箱体（1）的前端外壁镶嵌有玻璃窗（24）且玻璃窗（24）的外壁为弧面，所述箱体（1）的外壁铰接安装有盖板（23），所述盖板（23）的前端外壁镶嵌有玻璃窗且玻璃窗的外壁为弧面。


3.根据权利要求1所述的一种重质碳酸钙生产用原料破碎装置，其特征在于：所述铰刀（9）和刺刀（10）的数量均为四且呈中心对称设置，所述铰刀（9）和刺刀（10）的端头为尖角，所述搅拌杆（17...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐兴旺，
申请(专利权)人：德兴市黎兴钙业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36