一种导电石墨烯不粘涂料生产用胶磨机原料粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种导电石墨烯不粘涂料生产用胶磨机原料粉碎装置，包括三组第一支撑架和一组第二支撑架，所述三组第一支撑架顶部焊接有筒体，所述筒体外顶部焊接有防护罩，所述防护罩内安装有切割电机，所述切割电机输出轴底端通过联轴器连接有转轴，所述转轴上等间距焊接有切割叶片，所述筒体内转轴下方一体成型有粉碎腔，所述粉碎腔内转动连接有两组粉碎辊，所述筒体内底部转动连接有两组研磨辊，所述筒体内底部侧壁焊接有研磨板，所述第二支撑架上焊接有两组防护罩，两组所述防护罩内均安装有研磨电机，经切割、粉碎和研磨三重处理后，原料粉碎彻底，成品颗粒体积小，便于后续加工。

An equipment for grinding raw materials of rubber mill for the production of conductive graphene non stick coating

【技术实现步骤摘要】
一种导电石墨烯不粘涂料生产用胶磨机原料粉碎装置
本技术涉及石墨烯不沾涂料生产
，具体为一种导电石墨烯不粘涂料生产用胶磨机原料粉碎装置。
技术介绍
石墨烯(Graphene)是一种由碳原子组成六角型呈蜂巢晶格的二维碳纳米材料，具有优异的光学、电学、力学特性，在材料学、微纳加工、能源、生物医学和药物传递等方面具有重要的应用前景，被认为是一种未来革命性的材料。石墨烯是世上最薄却也是最坚硬的纳米材料，它几乎是完全透明的，因为它的电阻率极低，电子迁移的速度极快，因此被期待可用来发展出更薄、导电速度更快的新一代电子元件或晶体管。石墨烯透性好、强度高、导电性高，可使涂层具备耐老化、耐刮擦、导电等性能，并可延长涂膜的使用寿命。赖奇等以石墨烯为辅料加入到丙烯酸树脂涂料中，其导电性随着石墨烯分散液用量的增加而升高。现有的导电石墨烯不粘涂料生产用胶磨机原料粉碎装置，仅有粉碎一道流程，粉碎效果不好，粉碎后的原料颗粒体积仍较大，不利于后续的加工。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种导电石墨烯不粘涂料生产用胶磨机原料粉碎装置，经切割、粉碎和研磨三重处理后，原料粉碎彻底，成品颗粒体积小，便于后续加工，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种导电石墨烯不粘涂料生产用胶磨机原料粉碎装置，包括三组第一支撑架和一组第二支撑架，所述三组第一支撑架顶部焊接有筒体，所述筒体外顶部焊接有防护罩，所述防护罩内安装有切割电机，所述切割电机输出轴底端通过联轴器连接有转轴，所述转轴上等间距焊接有切割叶片，所述筒体内转轴下方一体成型有粉碎腔，所述粉碎腔内转动连接有两组粉碎辊，所述粉碎腔底部焊接有挡板，所述挡板上开设有滤孔，所述筒体内底部转动连接有两组研磨辊，所述筒体内底部侧壁焊接有研磨板，所述筒体底部贯穿开设有出料口，所述筒体外底部焊接有固定框，所述固定框内设有储料箱，所述第二支撑架位于筒体一侧，所述第二支撑架上焊接有两组防护罩，两组所述防护罩内均安装有研磨电机，两组所述研磨电机输出轴均通过联轴器与研磨辊连接，两组所述研磨辊均通过传动皮带与粉碎辊传动连接，所述筒体顶部防护罩一侧连通有进料管。优选的，三组所述第一支撑架和一组第二支撑架底部均焊接有锥形支脚，所述锥形支脚上胶接有橡胶套。优选的，所述防护罩上开设有散热孔，所述散热孔内胶接有滤尘网。优选的，所述粉碎腔顶部与筒体内底部均倾斜设置。优选的，所述固定框一侧焊接有两组导向板，两组所述导向板倾斜向下设置。优选的，所述储料箱侧壁内与固定框侧壁内对应设置有磁块。与现有技术相比，本技术的有益效果是：原料经切割叶片初步切割后，由两组粉碎辊对原料块进行粉碎，再通过设置的两组研磨辊和研磨板被研磨成更小的颗粒，经三重处理，原料粉碎彻底，成品颗粒体积小，便于后续加工。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的俯视结构示意图；图3为本技术的侧视结构示意图；图4为本技术的固定框结构示意图。图中：1、第一支撑架；2、第二支撑架；3、筒体；4、防护罩；5、切割电机；6、转轴；7、切割叶片；8、粉碎腔；9、粉碎辊；10、挡板；11、滤孔；12、研磨辊；13、研磨板；14、出料口；15、固定框；16、储料箱；17、研磨电机；18、锥形支脚；19、橡胶套；20、散热孔；21、导向板；22、磁块；23、进料管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种导电石墨烯不粘涂料生产用胶磨机原料粉碎装置，包括三组第一支撑架1和一组第二支撑架2，三组第一支撑架1顶部焊接有筒体3，筒体3外顶部焊接有防护罩4，防护罩4内安装有切割电机5，切割电机5输出轴底端通过联轴器连接有转轴6，转轴6上等间距焊接有切割叶片7，筒体3内转轴6下方一体成型有粉碎腔8，粉碎腔8俯视剖面为矩形，粉碎腔8内转动连接有两组粉碎辊9，粉碎腔8底部焊接有挡板10，挡板10形状贴合粉碎辊9形状，便于原料的重复粉碎，挡板10上开设有滤孔11，筒体3内底部转动连接有两组研磨辊12，两组研磨辊12转动方向相反，可有效对原料进行研磨，提高研磨效果，筒体3内底部侧壁焊接有研磨板13，筒体3底部贯穿开设有出料口14，筒体3外底部焊接有固定框15，固定框15内设有储料箱16，第二支撑架2位于筒体3一侧，第二支撑架2上焊接有两组防护罩4，两组防护罩4内均安装有研磨电机17，两组研磨电机17输出轴均通过联轴器与研磨辊12连接，两组研磨辊12均通过传动皮带与粉碎辊9传动连接，筒体3顶部防护罩4一侧连通有进料管23。具体的，三组第一支撑架1和一组第二支撑架2底部均焊接有锥形支脚18，锥形支脚18上胶接有橡胶套19，设置锥形支脚18和橡胶套19，增大底部支撑稳定性。具体的，防护罩4上开设有散热孔20，散热孔20内胶接有滤尘网，设置散热孔20和滤尘网，便于电机散热。具体的，粉碎腔8顶部与筒体3内底部均倾斜设置，将粉碎腔8顶部与筒体3内底部均倾斜设置，起导向作用，便于物料传输。具体的，固定框15一侧焊接有两组导向板21，两组导向板21倾斜向下设置，设置两组导向板21，便于储料箱16的取放。具体的，储料箱16侧壁内与固定框15侧壁内对应设置有磁块22，在储料箱16侧壁内与固定框15侧壁内对应设置磁块22，便于储料箱16放置时的定位。工作原理：打开切割电机5和两组研磨电机17，将原料从进料管23倒入，经切割叶片7初步切割后，进入粉碎腔8，由两组粉碎辊9对原料块进行粉碎，原料直径大于滤孔11直径的在粉碎腔8内反复粉碎，小于滤孔11直径的下落至两组研磨辊12上，在两组研磨辊12之间或研磨辊12与研磨板13被研磨成更小的颗粒，最后从出料口14落入储料箱16内。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种导电石墨烯不粘涂料生产用胶磨机原料粉碎装置，包括三组第一支撑架(1)和一组第二支撑架(2)，其特征在于：所述三组第一支撑架(1)顶部焊接有筒体(3)，所述筒体(3)外顶部焊接有防护罩(4)，所述防护罩(4)内安装有切割电机(5)，所述切割电机(5)输出轴底端通过联轴器连接有转轴(6)，所述转轴(6)上等间距焊接有切割叶片(7)，所述筒体(3)内转轴(6)下方一体成型有粉碎腔(8)，所述粉碎腔(8)内转动连接有两组粉碎辊(9)，所述粉碎腔(8)底部焊接有挡板(10)，所述挡板(10)上开设有滤孔(11)，所述筒体(3)内底部转动连接有两组研磨辊(12)，所述筒体(3)内底部侧壁焊接有研磨板(13)，所述筒体(3)底部贯穿开设有出料口(14)，所述筒体(3)外底部焊接有固定框(15)，所述固定框(15)内设有储料箱(16)，所述第二支撑架(2)位于筒体(3)一侧，所述第二支撑架(2)上焊接有两组防护罩(4)，两组所述防护罩(4)内均安装有研磨电机(17)，两组所述研磨电机(17)输出轴均通过联轴器与研磨辊(12)连接，两组所述研磨辊(12)均通过传动皮带与粉碎辊(9)传动连接，所述筒体(3)顶部防护罩(4)一侧连通有进料管(23)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种导电石墨烯不粘涂料生产用胶磨机原料粉碎装置，包括三组第一支撑架(1)和一组第二支撑架(2)，其特征在于：所述三组第一支撑架(1)顶部焊接有筒体(3)，所述筒体(3)外顶部焊接有防护罩(4)，所述防护罩(4)内安装有切割电机(5)，所述切割电机(5)输出轴底端通过联轴器连接有转轴(6)，所述转轴(6)上等间距焊接有切割叶片(7)，所述筒体(3)内转轴(6)下方一体成型有粉碎腔(8)，所述粉碎腔(8)内转动连接有两组粉碎辊(9)，所述粉碎腔(8)底部焊接有挡板(10)，所述挡板(10)上开设有滤孔(11)，所述筒体(3)内底部转动连接有两组研磨辊(12)，所述筒体(3)内底部侧壁焊接有研磨板(13)，所述筒体(3)底部贯穿开设有出料口(14)，所述筒体(3)外底部焊接有固定框(15)，所述固定框(15)内设有储料箱(16)，所述第二支撑架(2)位于筒体(3)一侧，所述第二支撑架(2)上焊接有两组防护罩(4)，两组所述防护罩(4)内均安装有研磨电机(17)，两组所述研磨电机(17)输出轴均通过联轴器与研磨辊(12)连接，两组所述研磨辊(12)均通过传动皮带与粉碎辊(9)传动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭伯权，牛国防，杨三全，
申请(专利权)人：湖北金诺誉新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42