一种分级筛选装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于筛料设备领域，具体涉及一种分级筛选装置，包括箱体，所述箱体的外侧底部焊接有支撑架，所述支撑架的下端焊接有底座，所述箱体的下端滑动套接有集料桶，所述箱体的上端通过螺栓安装有箱盖，所述箱盖上开设有通槽，所述箱盖的上端焊接有加料斗，所述加料斗与通槽连通，所述箱盖的上端固定安装有电动机。本方案通过在电动机的连接轴上安装连接套，连接套上设计粉碎刀，而且在箱体内安装多个筛料盘，经过多层筛选后，在每层均有粉碎刀对原料进行粉碎，可使得每层筛出的不符合粒度要求的原料进行继续粉碎，使得筛料效率高，而且箱体底部安装集料桶，可降低粉尘污染。

A classification and screening device

【技术实现步骤摘要】
一种分级筛选装置
本技术属于筛料设备领域，具体涉及一种分级筛选装置。
技术介绍
在建筑工程中，常用到砂石原料，砂石多指砂粒和碎石的松散混合物。地质学上，把粒径为0.074~2mm的矿物或岩石颗粒称为砂，粒径大于2mm的称为砾或角砾（二者区别在于被磨圆程度不同，详细可见词条砾岩、砂岩）。砂石需要被粉碎至一定粒度方可使用，因此，需要筛选设备将砂石进行筛选，目前在进行筛选时，筛选出大量的不符合粒度要求的砂石置于筛选组件上，影响筛选工作，而且还需要取出进行二次加工，在筛选集料时，还有粉尘污染。因此，需要对现有技术进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种分级筛选装置，解决了砂石原料筛选时，废料需要筛出进行再次加工的问题，而且在集料时可降低粉尘污染。为了达到上述目的，本技术提供一种分级筛选装置，包括箱体，所述箱体的外侧底部焊接有支撑架，所述支撑架的下端焊接有底座，所述箱体的下端滑动套接有集料桶，所述箱体的上端通过螺栓安装有箱盖，所述箱盖上开设有通槽，所述箱盖的上端焊接有加料斗，所述加料斗与通槽连通，所述箱盖的上端固定安装有电动机，所述电动机的转轴的下端设置有连接轴，所述转轴和连接轴为一体式结构，所述连接轴的外侧通过螺栓安装有连接套，所述连接套的外侧焊接有粉碎刀，所述箱体内滑动连接有筛料盘，所述筛料盘为多孔镂空结构。本技术的原理在于：使用时，将原料经过加料斗加入箱体内，然后将电动机的插头与外接插座插接，电动机的转轴带动连接轴转动，连接轴带动连接套转动，连接套带动粉碎刀转动，而且粉碎刀可对原料进行搅拌，通过筛料盘进行筛料，原料经过每层筛料盘都可以进行粉碎，可将筛出的原料进行继续粉碎，避免大量不符合粒度要求的原料堆积，影响筛料工作，而且筛出的原料可落入集料桶中，防止底部为开口，导致粉尘污染较大。本技术的有益效果在于：本方案通过在电动机的连接轴上安装连接套，连接套上设计粉碎刀，而且在箱体内安装多个筛料盘，经过多层筛选后，在每层均有粉碎刀对原料进行粉碎，可使得每层筛出的不符合粒度要求的原料进行继续粉碎，使得筛料效率高，而且箱体底部安装集料桶，可降低粉尘污染。进一步，所述箱体的内侧开设有限位槽，所述限位槽的数量为两个，每个所述限位槽内均滑动连接有限位块。通过限位槽和限位块的配合，可以防止筛料盘在箱体内转动。进一步，所述箱盖的中部开设有轴孔，所述轴孔内转动连接有转轴，所述轴孔和转轴之间存在间隙。通过轴孔的设计，为转轴提供了转动空间。进一步，所述集料桶的下端与底座的上端接触，所述集料桶由橡胶材料制成。橡胶材料具有弹性，可伸缩，方便安装在箱体的底部。进一步，所述筛料盘的中部开设有通孔，所述通孔内转动连接有连接轴，所述通孔和连接轴之间存在间隙。通过通孔的设计，为连接轴提供了转动空间。进一步，所述筛料盘的边缘设置有限位块，所述限位块和筛料盘为一体式结构。筛料盘设计三个，每个筛料盘可设计呈不同规格的镂空孔，对不同粒度的原料进行筛选。附图说明图1为本专利技术实施例分级筛选装置的示意图；图2为本专利技术实施例分级筛选装置的图1的箱体俯视图；图3为本专利技术实施例分级筛选装置的图1的A部结构放大图；图4为本专利技术实施例分级筛选装置的图1的粉碎刀俯视图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细说明：说明书附图中的附图标记包括：箱体1、限位槽2、支撑架3、底座4、集料桶5、箱盖6、轴孔7、通槽8、加料斗9、电动机10、转轴11、连接轴12、连接套13、粉碎刀14、筛料盘15、通孔16、限位块17。如图1、图2所示，本实施例提供一种分级筛选装置，包括箱体1，箱体1的内侧开设限位槽2，限位槽2的数量为两个，每个限位槽2内均滑动连接限位块17，通过限位槽2和限位块17的配合，可以防止筛料盘15在箱体1内转动，箱体1的外侧底部焊接支撑架3，支撑架3的下端焊接底座4，箱体1的下端滑动套接集料桶5，集料桶5的下端与底座4的上端接触，集料桶5由橡胶材料制成，橡胶材料具弹性，可伸缩，方便安装在箱体1的底部。如图1、图3、图4所示，箱体1的上端通过螺栓安装箱盖6，箱盖6的中部开设轴孔7，轴孔7内转动连接转轴11，轴孔7和转轴11之间存在间隙，通过轴孔7的设计，为转轴11提供了转动空间，箱盖6上开设通槽8，箱盖6的上端焊接加料斗9，加料斗9与通槽8连通，箱盖6的上端固定安装电动机10，电动机10的型号为YE2，属于现技术，电动机10的插头与外接插座插接，电动机10的转轴11的下端设置连接轴12，转轴11和连接轴12为一体式结构，连接轴12的外侧通过螺栓安装连接套13，连接套13的外侧焊接粉碎刀14。如图1、图2、图3所示，箱体1内滑动连接筛料盘15，筛料盘15为多孔镂空结构，筛料盘15的中部开设通孔16，通孔16内转动连接连接轴12，通孔16和连接轴12之间存在间隙，通过通孔16的设计，为连接轴12提供了转动空间，筛料盘15的边缘设置限位块17，限位块17和筛料盘15为一体式结构，筛料盘15设计三个，每个筛料盘15可设计呈不同规格的镂空孔，对不同粒度的原料进行筛选。本技术具体实施过程如下：使用时，将原料经过加料斗9加入箱体1内，然后将电动机10的插头与外接插座插接，电动机10的转轴11带动连接轴12转动，连接轴12带动连接套13转动，连接套13带动粉碎刀14转动，而且粉碎刀14可对原料进行搅拌，通过筛料盘15进行筛料，原料经过每层筛料盘15都可以进行粉碎，可将筛出的原料进行继续粉碎，避免大量不符合粒度要求的原料堆积，影响筛料工作，而且筛出的原料可落入集料桶5中，防止底部为开口，导致粉尘污染较大。本方案通过在电动机10的连接轴12上安装连接套13，连接套13上设计粉碎刀14，而且在箱体1内安装多个筛料盘15，经过多层筛选后，在每层均粉碎刀14对原料进行粉碎，可使得每层筛出的不符合粒度要求的原料进行继续粉碎，使得筛料效率高，而且箱体1底部安装集料桶5，可降低粉尘污染。需要提前说明的是，在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。以上所述的仅是本专利技术的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本专利技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本专利技术的保护范围，这些都不会影响本专利技术实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分级筛选装置，包括箱体，其特征在于：所述箱体的外侧底部焊接有支撑架，所述支撑架的下端焊接有底座，所述箱体的下端滑动套接有集料桶，所述箱体的上端通过螺栓安装有箱盖，所述箱盖上开设有通槽，所述箱盖的上端焊接有加料斗，所述加料斗与通槽连通，所述箱盖的上端固定安装有电动机，所述电动机的转轴的下端设置有连接轴，所述转轴和连接轴为一体式结构，所述连接轴的外侧通过螺栓安装有连接套，所述连接套的外侧焊接有粉碎刀，所述箱体内滑动连接有筛料盘，所述筛料盘为多孔镂空结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种分级筛选装置，包括箱体，其特征在于：所述箱体的外侧底部焊接有支撑架，所述支撑架的下端焊接有底座，所述箱体的下端滑动套接有集料桶，所述箱体的上端通过螺栓安装有箱盖，所述箱盖上开设有通槽，所述箱盖的上端焊接有加料斗，所述加料斗与通槽连通，所述箱盖的上端固定安装有电动机，所述电动机的转轴的下端设置有连接轴，所述转轴和连接轴为一体式结构，所述连接轴的外侧通过螺栓安装有连接套，所述连接套的外侧焊接有粉碎刀，所述箱体内滑动连接有筛料盘，所述筛料盘为多孔镂空结构。


2.根据权利要求1所述的分级筛选装置，其特征在于：所述箱体的内侧开设有限位槽，所述限位槽的数量为两个，每个所述限位槽内...

【专利技术属性】
技术研发人员：马小云，
申请(专利权)人：新疆雁池梧桐预拌砂浆有限责任公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65