一种用于含铝废渣的除杂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于含铝废渣的除杂装置，包括除杂机本体和物料盒，所述除杂机本体的内壁底端嵌入设置有第三电动机，且除杂机本体的上端贯通连接有进料口，所述除杂机本体的底端一侧开设有第二排料口，且除杂机本体的侧壁贯通连接有第一排料口，所述除杂机本体的内壁固定连接有过滤网，所述第三电动机的一端转动连接有螺杆，所述进料口的一侧设置有第二电动机，所述第二电动机固定安装在除杂机本体的上端，且第二电动机的一端转动连接有搅拌轴。本实用新型专利技术中通过第二电动机转动的作用下使转盘转动，转盘带动铰接杆上下移动，使物料盒摆动，在风力的作用下将一些较轻的塑料颗粒从第一排料口排出，提高了物料的分离效率。

A kind of impurity removing device for aluminum containing waste residue

【技术实现步骤摘要】
一种用于含铝废渣的除杂装置
本技术涉及除杂
，尤其涉及一种用于含铝废渣的除杂装置。
技术介绍
工业固体废弃物是指在工业化生产和经营活动中所产生的所有固态的、半固态和除废水以外的高浓度液态废弃物。我国是一个快速发展中国家，工业化程度不断增强，工业废弃物产量逐年快速增长，除65％左右得到综合利用外，其余的工业固体废弃物急需处理处置。工业铝废料中中一般都会含有一些橡胶和塑料制品，现有除杂废料的装置的除杂效率不是很高，且难以实现自动卸料。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于含铝废渣的除杂装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于含铝废渣的除杂装置，包括除杂机本体和物料盒，所述除杂机本体的内壁底端嵌入设置有第三电动机，且除杂机本体的上端贯通连接有进料口，所述除杂机本体的底端一侧开设有第二排料口，且除杂机本体的侧壁贯通连接有第一排料口，所述除杂机本体的内壁固定连接有过滤网，所述第三电动机的一端转动连接有螺杆，所述进料口的一侧设置有第二电动机，所述第二电动机固定安装在除杂机本体的上端，且第二电动机的一端转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的侧壁呈线性等距的固定连接有粉碎刀，所述粉碎刀的一端与过滤网相接触，所述粉碎刀的下方设置有物料盒，所述物料盒铰接在除杂机本体的内壁上，且物料盒的侧壁铰接有铰接杆，所述物料盒的侧壁铰接有挡板，所述挡板的侧壁转动连接有滑块，所述铰接杆的一端铰接在转盘的前表面上，所述转盘的侧壁环绕固定连接有扇叶，且转盘的一端设置有第一电动机，所述第一电动机固定安装在除杂机本体的侧壁上，所述螺杆的外部套有滑块，且螺杆和滑块通过螺纹转动连接。优选的，所述转盘和第一电动机之间设置转轴，且转盘和第一电动机之间通过转轴转动转动连接。优选的，所述物料盒的底端一侧开设有排料孔。优选的，所述滑块的上表面中心位置处开设有螺纹孔，螺纹孔的内径与螺杆的外径相等。优选的，所述螺杆的上端与物料盒的底端相接触。优选的，所述第一电动机、第二电动机和第三电动机的输入端均与除杂机本体的电源输出端电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术中通过第二电动机带动搅拌轴转动，使搅拌轴带动粉碎刀转动，将物料进行粉碎后经过滤网进行过滤后，此时第一电动机开始工作，在第一电动机转动的作用下使转盘转动，转盘带动铰接杆上下移动，从而使物料盒摆动，在风力的作用下将一些较轻的塑料颗粒从第一排料口排出，提高了物料的分离效率。2.本技术中当物料盒上的物料进行分离完成第三电动机开始工作，使第三电动机带动螺杆转动，在螺杆转动的作用下使滑块向下移动，从而挡板倾斜，将物料盒内的物料倒出，使的物料从第二排料口排出。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的物料盒结构示意图；图3为本技术的A局部结构放大示意图。图中：1、除杂机本体；2、物料盒；3、铰接杆；4、扇叶；5、转盘；6、第一电动机；7、过滤网；8、进料口；9、第二电动机；10、搅拌轴；11、粉碎刀；12、第一排料口；13、挡板；14、第二排料口；15、第三电动机；16、螺杆；17、滑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种用于含铝废渣的除杂装置，包括除杂机本体1和物料盒2，除杂机本体1的内壁底端嵌入设置有第三电动机15，且除杂机本体1的上端贯通连接有进料口8，除杂机本体1的底端一侧开设有第二排料口14，且除杂机本体1的侧壁贯通连接有第一排料口12，除杂机本体1的内壁固定连接有过滤网7，第三电动机15的一端转动连接有螺杆16，进料口8的一侧设置有第二电动机9，第二电动机9固定安装在除杂机本体1的上端，且第二电动机9的一端转动连接有搅拌轴10，搅拌轴10的侧壁呈线性等距的固定连接有粉碎刀11，粉碎刀11的一端与过滤网7相接触，粉碎刀11的下方设置有物料盒2，物料盒2铰接在除杂机本体1的内壁上，且物料盒2的侧壁铰接有铰接杆3，物料盒2的侧壁铰接有挡板13，挡板13的侧壁转动连接有滑块17，铰接杆3的一端铰接在转盘5的前表面上，转盘5的侧壁环绕固定连接有扇叶4，且转盘5的一端设置有第一电动机6，第一电动机6固定安装在除杂机本体1的侧壁上，螺杆16的外部套有滑块17，且螺杆16和滑块17通过螺纹转动连接。转盘5和第一电动机6之间设置转轴，且转盘5和第一电动机6之间通过转轴转动转动连接；物料盒2的底端一侧开设有排料孔；滑块17的上表面中心位置处开设有螺纹孔，螺纹孔的内径与螺杆16的外径相等；螺杆16的上端与物料盒2的底端相接触；第一电动机6、第二电动机9和第三电动机15的输入端均与除杂机本体1的电源输出端电性连接。工作原理：通过第二电动机9带动搅拌轴10转动，使搅拌轴10带动粉碎刀11转动，将物料进行粉碎后经过滤网7进行过滤后，此时第一电动机6开始工作，在第一电动机6转动的作用下使转盘5转动，转盘5带动铰接杆3上下移动，从而使物料盒2摆动，在风力的作用下将一些较轻的塑料颗粒从第一排料口12排出，提高了物料的分离效率；当物料盒2上的物料进行分离完成第三电动机15开始工作，使第三电动机15带动螺杆16转动，在螺杆16转动的作用下使滑块17向下移动，从而挡板13倾斜，将物料盒2内的物料倒出，使的物料从第二排料口14排出。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于含铝废渣的除杂装置，包括除杂机本体(1)和物料盒(2)，其特征在于，所述除杂机本体(1)的内壁底端嵌入设置有第三电动机(15)，且除杂机本体(1)的上端贯通连接有进料口(8)，所述除杂机本体(1)的底端一侧开设有第二排料口(14)，且除杂机本体(1)的侧壁贯通连接有第一排料口(12)，所述除杂机本体(1)的内壁固定连接有过滤网(7)，所述第三电动机(15)的一端转动连接有螺杆(16)，所述进料口(8)的一侧设置有第二电动机(9)，所述第二电动机(9)固定安装在除杂机本体(1)的上端，且第二电动机(9)的一端转动连接有搅拌轴(10)，所述搅拌轴(10)的侧壁呈线性等距的固定连接有粉碎刀(11)，所述粉碎刀(11)的一端与过滤网(7)相接触，所述粉碎刀(11)的下方设置有物料盒(2)，所述物料盒(2)铰接在除杂机本体(1)的内壁上，且物料盒(2)的侧壁铰接有铰接杆(3)，所述物料盒(2)的侧壁铰接有挡板(13)，所述挡板(13)的侧壁转动连接有滑块(17)，所述铰接杆(3)的一端铰接在转盘(5)的前表面上，所述转盘(5)的侧壁环绕固定连接有扇叶(4)，且转盘(5)的一端设置有第一电动机(6)，所述第一电动机(6)固定安装在除杂机本体(1)的侧壁上，所述螺杆(16)的外部套有滑块(17)，且螺杆(16)和滑块(17)通过螺纹转动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于含铝废渣的除杂装置，包括除杂机本体(1)和物料盒(2)，其特征在于，所述除杂机本体(1)的内壁底端嵌入设置有第三电动机(15)，且除杂机本体(1)的上端贯通连接有进料口(8)，所述除杂机本体(1)的底端一侧开设有第二排料口(14)，且除杂机本体(1)的侧壁贯通连接有第一排料口(12)，所述除杂机本体(1)的内壁固定连接有过滤网(7)，所述第三电动机(15)的一端转动连接有螺杆(16)，所述进料口(8)的一侧设置有第二电动机(9)，所述第二电动机(9)固定安装在除杂机本体(1)的上端，且第二电动机(9)的一端转动连接有搅拌轴(10)，所述搅拌轴(10)的侧壁呈线性等距的固定连接有粉碎刀(11)，所述粉碎刀(11)的一端与过滤网(7)相接触，所述粉碎刀(11)的下方设置有物料盒(2)，所述物料盒(2)铰接在除杂机本体(1)的内壁上，且物料盒(2)的侧壁铰接有铰接杆(3)，所述物料盒(2)的侧壁铰接有挡板(13)，所述挡板(13)的侧壁转动连接有滑块(17)，所述铰接杆(3)的一端铰接在转盘(5)的前表面上，所述转盘(5)的侧壁环绕固定连接有扇叶(4)，且转盘(5)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王家雷，贺祝，潘文秀，
申请(专利权)人：徐州美利圆环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32