【技术实现步骤摘要】
一种铝合金压铸检测装置
本技术涉及铝合金压铸表面检测
，具体为一种铝合金压铸检测装置。
技术介绍
铝压铸件是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的铝或铝合金浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铝零件或铝合金零件，这样的零件通常就被叫做铝压铸件，现有的铝压铸件的表面粗糙度检测装置操作需要工作人员进行手动操作，效率低下，同时结果也存在不准确，CN207231424U用的是红外摄像头检测，但是反应时间慢，且检测另一面时还需要手动操作，增加了人工失误率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种铝合金压铸检测装置，可以实现铝压铸件表面粗糙度的自动检测，并且可以自动进行双面检测，提高了检测效率和检测结果的全面性，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝合金压铸检测装置，包括底板和检测单元，所述底板的两端均设有安装板，所述安装板上设有传动单元，且两个安装板的侧面均转动连接有转轴，且转轴上设...
【技术保护点】
1.一种铝合金压铸检测装置，其特征在于：包括底板（1）和检测单元（6），所述底板（1）的两端均设有安装板（11），所述安装板（11）上设有传动单元（2），且两个安装板（11）的侧面均转动连接有转轴（13），且转轴（13）上设有限位框（34），所述限位框（34）上设有翻转单元（3），所述检测单元（6）包括盲槽（61）、活动块（62）、滑动框（63）、丝杆（64）、第二电机（65）、滑块（66）、支板（67）和第三电动推杆（68），所述盲槽（61）设有两个且分别设于安装板（11）的两个侧面，所述活动块（62）滑动连接于盲槽（61）内，所述滑动框（63）设于活动块（62）的侧面，...
【技术特征摘要】
1.一种铝合金压铸检测装置，其特征在于：包括底板（1）和检测单元（6），所述底板（1）的两端均设有安装板（11），所述安装板（11）上设有传动单元（2），且两个安装板（11）的侧面均转动连接有转轴（13），且转轴（13）上设有限位框（34），所述限位框（34）上设有翻转单元（3），所述检测单元（6）包括盲槽（61）、活动块（62）、滑动框（63）、丝杆（64）、第二电机（65）、滑块（66）、支板（67）和第三电动推杆（68），所述盲槽（61）设有两个且分别设于安装板（11）的两个侧面，所述活动块（62）滑动连接于盲槽（61）内，所述滑动框（63）设于活动块（62）的侧面，所述丝杆（64）的两端分别转动连接在滑动框（63）的两个相对内侧面，所述第二电机（65）设于活动块（62）的侧面，且第二电机（65）的输出轴穿过活动块（62）和丝杆（64）的一端固定连接，所述滑块（66）通过中部的螺纹孔与丝杆（64）螺纹连接，且滑块（66）的上下表面分别与滑动框（63）内部的上下表面滑动连接，且两侧的滑块（66）的相对侧面分别设有红外线发射器（7）和红外线接收器（71），所述支板（67）设于安装板（11）的侧面，所述第三电动推杆（68）的一端设于支板（67）的表面，且第三电动推杆（68）的另一端与活动块（62）的底面固定连接，还包括PLC控制器（12），所述PLC控制器（12）设于安装板（11）的侧面，PLC控制器（12）与外部电源电连接，且PLC控制器（12）均与第二电机（65）和第三电动推杆（68）电连接，且红外线发射器（7）和红外线接收器（71）均与PLC控制器（12）电连接。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金压铸检测装置，其特征在于：所述传动单元（2）包括滑槽（21）、齿条（22）、齿轮（23）、固定板（24）和第一电动推杆（25），所述滑槽（21）设于安装板（11）的侧面，所述齿条（22）的侧面滑动连接于滑槽（21）内，所述齿轮（23）设于转轴（13）的一端，且齿轮（23）与齿条（22）相互啮合，所述固...
【专利技术属性】
技术研发人员：林荣斌，
申请(专利权)人：佛山市南海镕信金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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