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燃油锅炉“回燃装置”制造方法及图纸

技术编号:2429830 阅读:118 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
燃油锅炉回燃装置由内管、前水室、环形水套组合而成,并与锅炉筒体连为一体,回燃装置内水腔和锅炉内水腔由过水孔联通,实现了锅炉炉水内部循环通路。回燃装置使燃油锅炉前烟室和前面板,由干背式变为湿背式,消除了因过热而造成的热损失,提高了锅炉的运行可靠性。(*该技术在2009年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种用於燃油锅炉的回燃装置。常规的燃油锅炉,前部烟室和面板为干背式,即烟室和面板内衬耐火保温层,保温效果较差,容易出现面板过热造成热损失。本技术的目的是为燃油锅炉提供一种回燃装置,使前部烟室和面板为湿背式,即烟室和面板由内腔通水的回燃装置代替,可以增加受热面积,消除因过热而造成的热损失,提高燃油锅炉的运行可靠性。本技术的技术方案是按照附附图说明图1描述燃油锅炉前部设一回燃装置;回燃装置1与锅炉筒体5连为一体,回燃装置内水腔和锅炉筒体内水腔,由过水孔6与7在上部联通、8与9在下部联通,实现了锅炉炉水的内部循环通路。附图1用斜剖面线剖示的部分是回燃装置,回燃装置由内管2、前水室3、环形水套4组合而成;锅炉运行时烟气经环形水套内筒10进入锅炉内胆13,经烟道11、前烟室12、烟管14、后烟室15排入大气。设有回燃装置的燃油锅炉於常规的燃油锅炉相比,具有前面板温度低、热损失少、运行可靠之优点。图1是摘要附图。权利要求1.燃油锅炉“回燃装置”,其特征是回燃装置由内管2、前水室3、环形水套4组合而成;回燃装置1与锅炉筒体5连为一体;回燃装置内水腔和锅炉筒体内水腔,由过水孔6与7、8与9联通。2.根据权利要求1所述的回燃装置,其特征是回燃装置由内管2、前水室3、环形水套4组合而成。3.根据权利要求1所述的回燃装置,其特征是回燃装置1与锅炉筒体5连为一体。4.根据权利要求1所述的回燃装置,其特征是回燃装置内水腔和锅炉筒体内水腔,由过水孔6与7、8与9联通。专利摘要燃油锅炉回燃装置由内管、前水室、环形水套组合而成,并与锅炉筒体连为一体,回燃装置内水腔和锅炉内水腔由过水孔联通,实现了锅炉炉水内部循环通路。回燃装置使燃油锅炉前烟室和前面板,由干背式变为湿背式,消除了因过热而造成的热损失,提高了锅炉的运行可靠性。文档编号F24H1/22GK2398578SQ99201568公开日2000年9月27日 申请日期1999年3月22日 优先权日1999年3月22日专利技术者熊德川, 熊斌, 熊涛 申请人:熊德川本文档来自技高网...

【技术保护点】
燃油锅炉“回燃装置”,其特征是:回燃装置由内管2、前水室3、环形水套4组合而成;回燃装置1与锅炉筒体5连为一体;回燃装置内水腔和锅炉筒体内水腔,由过水孔6与7、8与9联通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:熊德川熊斌熊涛
申请(专利权)人:熊德川
类型:实用新型
国别省市:65[中国|新疆]

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