复合片材制造装置和制造方法制造方法及图纸

技术编号:24295414 阅读:28 留言:0更新日期:2020-05-26 21:11
本发明专利技术提供一种复合片材制造装置和制造方法。本发明专利技术复合片材制造装置,它包括:具有多个第一凸起(22a)的第二辊(22)和第三辊(24)与具有多个凹部的第一辊(20)相邻;第一辊(20)和第三辊(24)的外径相同;第三辊(24)通过第一齿轮对联接至第一辊(20),从而以与第一辊(20)相同的旋转速度旋转;当第一片材(2)穿过第一辊(20)和第二辊(22)之间的空间时,第二辊(22)的第一凸起(22a)使第一片材(2)进入第一辊(20)的凹部而成形;第二片材(4)叠置在第一片材(2)上,并穿过第一辊(20)和第三辊(24)之间的空间,从而将第一片材(2)和第二片材(4)彼此粘合。本发明专利技术可以容易地以较高的速度制造复合片材,并且即使以更高的速度制造复合片材,也能够制造具有质量稳定的复合片材。

Manufacturing device and method of composite sheet

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】复合片材制造装置和制造方法
本专利技术涉及一种复合片材制造装置和制造方法,更具体地是涉及一种用于制造表面上具有凹凸形状的复合片材的装置和方法。
技术介绍
在表面上具有凹凸形状的复合片材,已经用于例如一次性尿布和卫生巾等吸收制品的皮肤接触面。这种类型的复合片材,是通过如图7所示的这种装置制造出来的。如图7所示,在该装置中,第一辊81具有凹凸形状的圆周面,第二辊82具有凹凸形状的圆周面,以与第一辊81的凹凸形状啮合;第一片材84穿过第一辊81和第二辊82之间的间隙,由此第一片材84成形为凹凸形状。将第二片材85叠加在已经成形为凹凸形状的第一片材84上,并且当第一片材84和第二片材85穿过第一辊81和第三辊83之间通过时,第一片材84和第二片材85通过热熔而粘合,由此完成复合片材86(例如,参考专利文献1)。此外,如图8、图9所示的其中,第一片材152和第二片材154,被成形为复合片材150。如图8和图9所示,第一片材152具有通过成形而形成凸起部153,以及与凸起部153相邻的边界部分153k。第二片材154具有通过成形而形成凸起部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合片材制造装置,其特征在于:它包括:/n第一辊,其具有第一外周面,并在所述第一外周面上设有多个凹部;/n第二辊,其设置为与所述第一辊相邻,且其与所述第一辊同步旋转;并且其具有与所述第一辊的第一外周面相对的第二外周面,并在所述第二外周面上设有凸出的多个第一凸起,以在其每个第一凸起和第一辊的每个凹部之间设置有间隙的状态下,所述第一凸起进入第一辊的凹部并可从第一辊的凹部中退出;以及/n第三辊,其设置为与所述第一辊相邻,且其与所述第一辊同步旋转;并且其具有与所述第一辊的第一外周面相对的第三外周面,其中,/n将第一片材送入所述第一辊和所述第二辊之间,在被所述第一辊的第一外周面支撑的同时传送,并...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20171006 JP 2017-1956741.一种复合片材制造装置,其特征在于:它包括:
第一辊,其具有第一外周面,并在所述第一外周面上设有多个凹部;
第二辊,其设置为与所述第一辊相邻,且其与所述第一辊同步旋转;并且其具有与所述第一辊的第一外周面相对的第二外周面,并在所述第二外周面上设有凸出的多个第一凸起,以在其每个第一凸起和第一辊的每个凹部之间设置有间隙的状态下,所述第一凸起进入第一辊的凹部并可从第一辊的凹部中退出;以及
第三辊,其设置为与所述第一辊相邻,且其与所述第一辊同步旋转;并且其具有与所述第一辊的第一外周面相对的第三外周面,其中,
将第一片材送入所述第一辊和所述第二辊之间,在被所述第一辊的第一外周面支撑的同时传送,并穿过所述第一辊和所述第二辊之间的空间;
当所述第一片材穿过所述第一辊和所述第二辊之间的空间时,所述第二辊的第一凸起使所述第一片材进入所述第一辊的凹部,从而使第一片材成形;将第二片材叠置在成形的所述第一片材上,并与所述第一片材一起传送,并穿过所述第一辊和所述第三辊之间的空间;
当所述第一片材和所述第二片材穿过所述第一辊和所述第三辊之间的空间时,所述第一辊和所述第三辊将所述第一片材和所述第二片材夹持在其间,从而使第一片材和第二片材彼此粘合;
所述第一辊的外径与所述第三辊的外径相同;并且,所述第三辊通过第一齿轮对联接至所述第一辊,从而以与所述第一辊相同的旋转速度旋转。


2.根据权利要求1所述的复合片材制造装置,其特征在于:
所述第二辊的外径与所述第一辊和所述第三辊的外径相同;并且,所述第二辊通过第二齿轮对联接至所述第一辊,从而以与第一辊相同的旋转速度旋转。


3.根据权利要求1或2所述的复合片材制造装置,其特征在于:它还包括:
第四辊,其设置为与所述第一辊相邻,且其与所述第一辊同步旋转;并且其具有与所述第一辊的第一外周面相对的第四外周面,并在所述第四外周面上设有凸出的多个第二凸起,以在每个第二凸起和第一辊的每个凹部之间设置有间隙的状态下,所述第二凸起进入第一辊的凹部并从第一辊的凹部中抽出;以及
第五辊,其设置为与所述第一辊相邻,且其与所述第一辊同步旋转;并且其具有与所述第一辊的第一外周面相对的第五外周面;其中,
从所述第一辊和所述第三辊之间的空间穿过并且彼此接合的所述第一片材和所述第二片材,在被所述第一辊的第一外周面支撑的同时传送;并且其穿过所述第一辊和所述第四辊之间的空间;然后,其再穿过所述第一辊和所述第五辊之间的空间;当所述第一片材和所述第二片材穿过所述第一辊和所述第四辊之间的空间时,所述第四辊的第二凸起使所述第二片材进入第一辊的凹部,从而使第二片材成形;
当所述第一片材和所述第二片材穿过所述第一辊和所述第五辊之间的空间时,所述第一辊和所述第五辊将所述第一片材和所述第二片材夹持在其间,从而加强所述第一片材和所述第二片材的相互粘合;
所述第五辊的外径与所述第一辊和所述第三辊的外径相同;并且,所述第五辊通过第三齿轮对联接至所述第一辊,从而以与所述第一辊相同的旋转速度旋转。


4.根据权利要求3所述的复合片材制造装置,其特征在于:
所述第四辊的外径与所述第一辊和所述第三辊的外径相同;并且,所述第四辊通过第四齿轮对联接至所述第一辊...

【专利技术属性】
技术研发人员:真部贵仁
申请(专利权)人:株式会社瑞光
类型:发明
国别省市:日本;JP

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