一种用于硅片切割电主轴的三重密封轴端防护结构制造技术

技术编号:24294230 阅读:42 留言:0更新日期:2020-05-26 21:01
一种用于硅片切割电主轴的三重密封轴端防护结构,包括主轴、外防尘盖、前压盖,其特征是:所述主轴为阶梯结构,设有第一阶梯、第二阶梯、第三阶梯,在主轴的第三阶梯上由内向外依次套装有轴承、套筒,套筒上设有套筒进气孔,在主轴的第二阶梯上套装有前外垫圈,前外垫圈的两个端面分别镶嵌有第一薄密封盖、第二薄密封盖,在主轴的第一阶梯外圈上依次设有耐磨环接触外圆、耐磨环接触端面、分气槽、储气槽、存储槽。本实用新型专利技术通过前耐磨环、外防尘盖和主轴,外防尘盖固定在前压盖上,罩住前内挡盖,形成第一层密封形式,通过由主轴、前压盖、前内挡盖,形成第二层密封形式,通过前外垫圈、第一薄密封盖、第二薄密封盖形成第三层密封形式,具有防尘性能良好,轴承使用寿命长,稳定性好的特点。

A triple seal shaft end protection structure for silicon chip cutting electric spindle

【技术实现步骤摘要】
一种用于硅片切割电主轴的三重密封轴端防护结构
本技术涉及机械加工
,具体为一种用于硅片切割电主轴的三重密封轴端防护结构。
技术介绍
电主轴又叫电机内装式主轴,其依靠内部电机直接驱动,而不需要像传统的机械主轴那样需要外接伺服电机来工作。电主轴的结构紧凑,可以实现高转速、高精度以及高运转的稳定性。在硅片切割过程中,伴随着大量的硅粉和水组成的固液混合物。硅粉混合物黏附性高,难脱落,吸附在主轴表面后难以去除。一般的气密封结构气流从均分的若干个小孔往外出气,小孔容易被硅粉混合物堵死失效。随着时间的积累,硅粉混合物进入主轴内部,使轴承卡死。国外的防护结构采用双层油封结构,然而,油封的限制使得主轴难以实现高转速,影响效率。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足之处,从而提供一种用于硅片切割电主轴的三重密封轴端防护结构,通过前耐磨环、外防尘盖和主轴,外防尘盖固定在前压盖上,罩住前内挡盖,形成第一层密封形式,起到防尘作用;通过由主轴、前压盖、前内挡盖,前压盖固定在套筒上,前压盖下压前外垫圈和轴承,保证轴承不会窜动。主轴上设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于硅片切割电主轴的三重密封轴端防护结构,包括主轴(1)、外防尘盖(3)、前压盖(5),其特征是:所述主轴(1)为阶梯结构,设有第一阶梯(11)、第二阶梯(12)、第三阶梯(13),在主轴(1)的第三阶梯(13)上由内向外依次套装有轴承(10)、套筒(9),套筒(9)上设有套筒进气孔(91),在主轴(1)的第二阶梯(12)上套装有前外垫圈(6),前外垫圈(6)的两个端面分别镶嵌有第一薄密封盖(7)、第二薄密封盖(8),在主轴(1)的第一阶梯(11)外圈上依次设有耐磨环接触外圆(111)、耐磨环接触端面(112)、分气槽(113)、储气槽(114)、存储槽(115),耐磨环接触外圆(11...

【技术特征摘要】
1.一种用于硅片切割电主轴的三重密封轴端防护结构,包括主轴(1)、外防尘盖(3)、前压盖(5),其特征是:所述主轴(1)为阶梯结构,设有第一阶梯(11)、第二阶梯(12)、第三阶梯(13),在主轴(1)的第三阶梯(13)上由内向外依次套装有轴承(10)、套筒(9),套筒(9)上设有套筒进气孔(91),在主轴(1)的第二阶梯(12)上套装有前外垫圈(6),前外垫圈(6)的两个端面分别镶嵌有第一薄密封盖(7)、第二薄密封盖(8),在主轴(1)的第一阶梯(11)外圈上依次设有耐磨环接触外圆(111)、耐磨环接触端面(112)、分气槽(113)、储气槽(114)、存储槽(115),耐磨环接触外圆(111)套装有外防尘盖(3),在主轴(1)的第一阶梯(11)和外防尘盖(3)之间设置有前耐磨环(2),前耐磨环(2)镶嵌在外防尘盖(3)中,前耐磨环(2)的内孔与主轴(1)上的耐磨环接触外圆(111)摩擦接触,前耐磨环(2)的端面与主轴(1)上的耐磨环接触端面(112)摩擦接触,长时间运转后,两个接触的面形成一道间隙极小的出气空间,外防尘盖(3)固定在前压盖(5)上,罩住前内挡盖(4),外防尘盖(3)设有外防尘盖排屑槽(31),前压盖(5)固定在套筒(9)上,前压盖(5)下压前外垫圈(6)和轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴锋伊少春张玉雯
申请(专利权)人:无锡阳光精机有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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