一种装配圆柱滚子轴承的省力装置，包括底板(1)、固定在底板上并沿竖直方向延伸的导向板(11)、套接在导向板(11)上的滑筒(12)以及固定在滑筒(12)上并沿水平方向延伸的横板(13)；还包括在解锁时带动滑筒(12)沿导向板(11)的长度方向移动、在锁紧时能将滑筒(12)固定在导向板(11)上的卡扣机构，横板(13)上设置有与横板为螺纹连接并用于挤压圆柱滚子的挤压机构。本实用新型专利技术通过卡扣机构调节滑筒和挤压机构的位置，不但能快速定位高度，节省时间，提高工作效率，而且能保证滑筒到位后的位置固定；通过螺纹方式驱动挤压机构挤压轴承外圈上的圆柱滚子，这里螺纹传动力度更大，更省力，对于大一些的轴承，特别适用。
A force saving device for assembling cylindrical roller bearing
【技术实现步骤摘要】
一种装配圆柱滚子轴承的省力装置
本技术属于滚子轴承的装配
，具体涉及一种装配圆柱滚子轴承的省力装置。
技术介绍
对于圆柱滚子轴承，在装配的过程中，需要将圆柱滚子压入内环和外环之间，目前常用的操作方式为人工手动按压，该方式不仅比较吃力，工作效率低下，而且长时间操作后很容易手疼，因此，市场上就出现了相应的省力机构，比如公告号为CN208793471U的技术专利公开了一种装配圆柱滚子轴承的省力装置，该装置是通过杠杆原理进行转动挤压，这种方式对于小轴承来说，还是比较实用，但是对于稍微大一些的轴承，比如超过10cm的，由于力度不够大，则很难压入，因此，亟需一种传动力度更大的辅助压合装置。
技术实现思路
针对上述技术问题，本技术的目的在于提供一种能快速定位高度的同时采用螺纹传动挤压以装配圆柱滚子轴承的省力装置。本专利技术的目的是采用以下技术方案来实现。依据本专利技术提出的一种装配圆柱滚子轴承的省力装置，包括底板1、固定在底板上并沿竖直方向延伸的导向板11、套接在导向板11上的滑筒12以及固定在滑筒12上并沿水平方向延伸的横板13；还包括在解锁时带动滑筒12沿导向板11的长度方向移动、在锁紧时能将滑筒12固定在导向板11上的卡扣机构，横板13上设置有与横板为螺纹连接并用于挤压圆柱滚子的挤压机构。进一步的，挤压机构包括与横板13为螺纹连接并沿竖直方向延伸的压杆2，压杆2的下端转动连接有用于挤压圆柱滚子的压块21、其上端连接有用于驱动压杆2进行转动的旋转机构。进一步的，旋转机构包括固定在压杆2上端并沿水平方向延伸的支撑筒23，支撑筒23内插接有两端穿出支撑筒的旋杆22，旋杆22的两端均连接有在旋杆移动时与支撑筒的端部进行挡止配合以防止旋杆从支撑筒内脱离的防脱球24。进一步的，防脱球24与旋杆22的连接方式包括但不限于螺纹连接。进一步的，底板1上开设有位于压块21下侧并用于放置轴承的防滑槽25。进一步的，卡扣机构包括插接在滑筒12一侧的卡板3，卡板3的端部固定有把手31，导向板11的一侧沿长度方向等间隔开设有与卡板3对应的卡槽32，把手31与滑筒12之间设置有用于给卡板插入卡槽提供弹性力以进行锁紧的弹簧。进一步的，把手31的形状包括但不限于半环形。进一步的，弹簧套装在把手31与滑筒12之间的卡板3的外侧。与现有技术相比，本技术一种装配圆柱滚子轴承的省力装置的有益效果是：1、通过卡扣机构调节滑筒和挤压机构的位置，不但能快速定位高度，节省时间，提高工作效率，而且能保证滑筒到位后的位置固定；2、通过螺纹方式驱动挤压机构挤压轴承外圈上的圆柱滚子，这里螺纹传动力度更大，更省力，对于大一些的轴承，特别适用。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。附图说明图1为本技术一种装配圆柱滚子轴承的省力装置实施例的结构示意图；图2为本技术一种装配圆柱滚子轴承的省力装置实施例的的主视图；图3为本技术一种装配圆柱滚子轴承的省力装置实施例的的俯视图。【附图标记】1-底板11-导向板12-滑筒13-横板2-压杆21-压块22-旋杆23-支撑筒24-防脱球25-防滑槽3-卡板31-把手32-卡槽具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至3，为本技术一种装配圆柱滚子轴承的省力装置的一个实施例。本实施例中的省力装置，包括底板1、固定在底板1上端右侧并向上延伸的导向板11、套接在导向板11上的滑筒12以及固定在滑筒12左端上侧并向左延伸的横板13。本实施例还包括在解锁时带动滑筒12沿导向板11的长度方向上下滑动、在锁紧时能将滑筒12固定在导向板11上的卡扣机构，通过卡扣机构可以方便升降，并做到快速定位高度。卡扣机构包括插接在滑筒12右端下侧的卡板3，且卡板3的右端固定有半环形的把手31，把手31与滑筒12之间通过套接在卡板3上并呈拉伸状态的弹簧连接，且导向板11的右端等间隔开设有若干个与卡板3对应并用于卡板插入的卡槽32，把手31呈半环形，在调整高度时不但方便卡板3从卡槽32内滑出以进行解锁，而且方便带动滑筒沿导向板的长度方向上下移动；弹簧呈拉伸状态，在高度到位时给卡板3施加倾向于插入卡槽32的弹性力以进行锁紧，从而将到位后的滑筒固定在导向板上。本实施例通过卡扣连接，调节速度更快，然后通过螺纹连接的压杆2微调挤压，横板13上设置有以螺纹方式连接并用于挤压轴承外圈上的圆柱滚子的挤压机构，挤压机构包括与横板13螺纹连接并沿竖直方向延伸的压杆2，且压杆2的下端转动连接有压块21，压杆21的上端连接有用于驱动压杆2进行转动的旋转机构，通过旋转机构带动压杆2转动，使压块21上下移动，从而挤压轴承，进行装配，旋转机构包括固定在压杆2上端并沿水平方向延伸的支撑筒23，且支撑筒23内插接有两端穿出支撑筒的旋杆22，旋杆22的两端均连接有在旋杆移动时与支撑筒的端部进行挡止配合以防止旋杆从支撑筒内脱离的防脱球24，旋杆22可以在支撑筒22内移动，这样可以将其拉向一侧，增加了力臂长度，防脱球24与旋杆23螺纹连接，方便安装和维护更换。底板1上开设有位于压块21下侧并用于放置轴承的防滑槽25，防止轴承滑脱。工作原理：轴承的外圈和内圈放到防滑槽25内，根据轴承高度，拉动把手31，使卡板3滑出卡槽32，而后上下移动把手31，从而调节滑筒12的位置，到达大致位置时，上下拉动把手31，在弹簧的作用下，卡板3卡进临近的卡槽32内，从而起到固定作用，这里通过把手31上下移动滑筒12，从而做到快速调整和固定，节省时间；然后再转动旋杆22，便可以转动压杆2，从而以螺纹方式传动，带动压块21挤压外圈上的圆柱滚子，这里螺纹传动力度更大，更省力，对于大一些的轴承，特别适用。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种装配圆柱滚子轴承的省力装置，包括底板(1)、固定在底板上并沿竖直方向延伸的导向板(11)、套接在导向板(11)上的滑筒(12)以及固定在滑筒(12)上并沿水平方向延伸的横板(13)，其特征在于：还包括在解锁时带动滑筒(12)沿导向板(11)的长度方向移动、在锁紧时能将滑筒(12)固定在导向板(11)上的卡扣机构，横板(13)上设置有与横板为螺纹连接并用于挤压圆柱滚子的挤压机构。/n
【技术特征摘要】
1.一种装配圆柱滚子轴承的省力装置，包括底板(1)、固定在底板上并沿竖直方向延伸的导向板(11)、套接在导向板(11)上的滑筒(12)以及固定在滑筒(12)上并沿水平方向延伸的横板(13)，其特征在于：还包括在解锁时带动滑筒(12)沿导向板(11)的长度方向移动、在锁紧时能将滑筒(12)固定在导向板(11)上的卡扣机构，横板(13)上设置有与横板为螺纹连接并用于挤压圆柱滚子的挤压机构。
2.根据权利要求1所述的一种装配圆柱滚子轴承的省力装置，其特征在于：挤压机构包括与横板(13)为螺纹连接并沿竖直方向延伸的压杆(2)，压杆(2)的下端转动连接有用于挤压圆柱滚子的压块(21)、其上端连接有用于驱动压杆(2)进行转动的旋转机构。
3.根据权利要求2所述的一种装配圆柱滚子轴承的省力装置，其特征在于：旋转机构包括固定在压杆(2)上端并沿水平方向延伸的支撑筒(23)，支撑筒(23)内插接有两端穿出支撑筒的旋杆(22)，旋杆(22)的两端均连接有在旋杆移动时与支撑筒的端部进行挡止配合以防止旋杆从支撑筒内脱离的...
【专利技术属性】
技术研发人员：张洛平，闫姣姣，李华，
申请(专利权)人：清华大学天津高端装备研究院洛阳先进制造产业研发基地，
类型：新型
国别省市：河南;41
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