超前小导管打设角度定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种超前小导管打设角度定位装置，包括由上端盖及下端盖组合安装于隧道钢架上的定位座，所述上端盖与所述下端盖平行且所述上端盖上设置有导向管，所述导向管与所述上端盖的端面法线呈15°角偏向于远离隧道钢架的方向设置并穿过所述上端盖向所述下端盖延伸，所述下端盖上开设有一个圆形通孔其圆心落于所述导向管轴线的延长线上，所述圆形通孔的直径大于所述导向管的直径。通过加长的导向管对超前小导管进行良好的导向和定位，确保超前小导管的角度位置准确，也保证了在施工过程中，超前小导管的角度准确减少误差，本结构操作简单，施工快捷，节省人工和工时，提高施工效率，提高超前小导管的角度控制精度。

Setting angle positioning device for leading small conduit

【技术实现步骤摘要】
超前小导管打设角度定位装置
本技术涉及工程施工工装
，具体涉及一种超前小导管打设角度定位装置。
技术介绍
隧道施工中超前小导管是稳定开挖工作面的一种非常有效的辅助施工方法。在软弱及破碎岩层施工中，超前小导管对松散岩层起到加固作用，注浆后增强了松散、软弱围岩的稳定性，有利于完成开挖后与完成初期支护时间内围岩的稳定，不至于围岩失稳破坏直至坍塌。目前，隧道施工中工人在打设超前小导管过程中上下晃动，超前小导管一般长度为3-4米，很难有效的控制超前小导管角度(一般超前小导管施工沿着开挖轮廓线120度范围设置)，造成超前小导管打设角度上发生了偏差，从而导致掌子面注浆后未起到稳定围岩，保障安全开挖的要求。中国专利CN207377581U公开了一种超前小导管定位工装，其通过在隧道钢架上固定扣板和托架作为定位平台，其托架是半圆形的倾斜槽道，可以以托架为基准打入钻杆，该工装依附于隧道钢架，利用钢架作为行走轨道、移动灵活、操作简单、解决了隧道超前小导管施做角度控制困难的问题：1、固定方式存在一定的缺陷，该工装依附于隧道钢架上的固定主要是用两个落定将夹板固定在钢架的下缘，同时利用扣板扣住钢架的上缘，这种结构的稳定性不够，扣板和夹板可能会发生形变。2、其托架是一个半圆形的槽，因此只能托住钻杆的下方，钻杆的上方缺乏约束，钻孔过程中会发生一定程度的偏斜，无法实现精确的角度定位，这两个问题都可能会影响到钻杆的钻入角度，如果同时产生还会进一步扩大钻杆的角度误差。中国专利CN208534497U公开了一种超前小导管角度定位装置，包括了定位座，其定位座为盒型，其前面板上安装有导向管，后面板上开孔，导向管有倾角，该专利的技术方案相较于前者有了明显的改进的实质性进步，但是在实际使用中我们发现，定位座的定位固定仅仅依靠设置于上下面板之间的活动卡扣，其在方便了安装和拆卸的同时，可靠性极大较低，在定位时卡扣极易失效，在工程施工时造成定位不成功，无法对超前小导管进行定位和导向，使用中也容易发生松动进而进一步扩大钻杆的角度误差。因此，结合现场施工实际，不断总结，研制了一款隧道超前小导管角度定位装置，此装置能够快速实现超前小导管的定位，施工简单快捷，节省人工和工时，提高施工效率，提高超前小导管角度控制精度。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是克服现有技术中的缺陷，提供超前小导管打设角度定位装置，能够通过加长的导向管对超前小导管进行良好的导向和定位，确保超前小导管的角度位置准确，上下端盖通过螺栓连接，其稳定牢固性是其他安装结构无法比拟的，也保证了在施工过程中，超前小导管的角度准确减少误差，本结构操作简单，施工快捷，节省人工和工时，提高施工效率，提高超前小导管的角度控制精度。本技术的超前小导管打设角度定位装置，包括由上端盖及下端盖组合安装于隧道钢架上的定位座，所述上端盖与所述下端盖平行且所述上端盖上设置有导向管，所述导向管与所述上端盖的端面法线呈15°角偏向于远离隧道钢架的方向设置并穿过所述上端盖向所述下端盖延伸，所述下端盖上开设有一个圆形通孔其圆心落于所述导向管轴线的延长线上，所述圆形通孔的直径大于所述导向管的直径。进一步，所述上端盖上设置有上连接孔，所述下端盖上设置有下连接孔，所述上连接孔和所述下连接孔位置相对通过螺栓固定连接。进一步，所述定位座左右两侧设置有定位部，所述定位部用于将自身安装定位于隧道钢架的工字型槽钢中，且其形状相适应于所述工字型槽钢的安装槽，所述上端盖位于所述工字型槽钢上方，所述下端盖位于所述工字型槽钢下方。进一步，所述螺栓中部周向设置一定位面，在所述上端盖和下端盖安装到位之后，所述螺栓从下连接孔拧入连接至上连接孔，此时所述定位面和所述下端盖底面贴合。进一步，所述下连接孔为螺纹通孔或直通孔，所述上连接孔为螺纹盲孔或螺纹通孔。进一步，所述螺栓的手持操作端设置有便于拧紧的手柄。进一步，所述导向管穿过所述上端盖向下端盖延伸段长度为60mm，所述导向管的直径为60mm,所述圆形通孔的直径为700mm。本技术的有益效果是：本技术公开的一种超前小导管打设角度定位装置，通过加长的导向管对超前小导管进行良好的导向和定位，确保超前小导管的角度位置准确，上下端盖通过螺栓连接，其稳定牢固性是其他安装结构无法比拟的，也保证了在施工过程中，超前小导管的角度准确减少误差，本结构操作简单，施工快捷，节省人工和工时，提高施工效率，提高超前小导管的角度控制精度。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步描述：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术上端盖的仰视图；图3为本技术上端盖的侧视图；图4为本技术下端盖的俯视图；图5为本技术的螺栓结构示意图。具体实施方式图1为本技术的结构示意图，图2为本技术上端盖的仰视图，图3为本技术上端盖的侧视图，图4为本技术下端盖的俯视图，图5为本技术的螺栓结构示意图，如图所示，本实施例中的超前小导管打设角度定位装置包括由上端盖1及下端盖2组合安装于隧道钢架上的定位座，所述上端盖1与所述下端盖2平行且所述上端盖1上设置有导向管3，所述导向管3与所述上端盖1的端面法线呈15°角偏向于远离隧道钢架的方向设置并穿过所述上端盖1向所述下端盖2延伸，其延伸段长度为60mm，可以对超前小导管起到更好的导向定位作用，所述下端盖2上开设有一个圆形通孔4其圆心落于所述导向管3轴线的延长线上，所述圆形通孔4的直径大于所述导向管3的直径，保证超前小导管可以不受干扰地顺利穿过下端盖2，并且圆形通孔4更利于观察超前小导管插入时是否是位于圆形通孔4的中心，更利于观测超前小导管是否发生偏移，有利于提高超前小导管的打设角精度。本实施例中，所述上端盖1上设置有上连接孔11，所述下端盖2上设置有下连接孔21，所述上连接孔11和所述下连接孔21位置相对通过螺栓6固定连接，其连接强度更高，可以满足更高强度的固定连接。本实施例中，所述定位座左右两侧设置有定位部5，所述定位部5用于将自身安装定位于隧道钢架的工字型槽钢中，且其形状相适应于所述工字型槽钢的安装槽，所述上端盖1位于所述工字型槽钢上方，所述下端盖2位于所述工字型槽钢下方，安装更为方便快捷，直接放入即可。本实施例中，所述螺栓6中部周向设置一定位面61，在所述上端盖1和下端盖2安装到位之后，所述螺栓6从下连接孔21拧入连接至上连接孔11，此时所述定位面61和所述下端盖2底面贴合，可以通过观察定位面61的贴合情况直接观察判断出螺栓连接到位情况。本实施例中，所述下连接孔21为螺纹通孔或直通孔，所述上连接孔11为螺纹盲孔或螺纹通孔。本实施例中，所述螺栓6的手持操作端设置有便于拧紧的手柄，方便螺栓6的快速拧入，提高施工效率。本实施例中，所述导向管3穿过所述上端盖1向下端盖2延伸段长度为60mm，所述导向管3的直径为60mm,所述圆形通孔4的直径为700mm。本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超前小导管打设角度定位装置，其特征在于：包括由上端盖及下端盖组合安装于隧道钢架上的定位座，所述上端盖与所述下端盖平行且所述上端盖上设置有导向管，所述导向管与所述上端盖的端面法线呈15°角偏向于远离隧道钢架的方向设置并穿过所述上端盖向所述下端盖延伸，所述下端盖上开设有一个圆形通孔其圆心落于所述导向管轴线的延长线上，所述圆形通孔的直径大于所述导向管的直径。/n

【技术特征摘要】
1.一种超前小导管打设角度定位装置，其特征在于：包括由上端盖及下端盖组合安装于隧道钢架上的定位座，所述上端盖与所述下端盖平行且所述上端盖上设置有导向管，所述导向管与所述上端盖的端面法线呈15°角偏向于远离隧道钢架的方向设置并穿过所述上端盖向所述下端盖延伸，所述下端盖上开设有一个圆形通孔其圆心落于所述导向管轴线的延长线上，所述圆形通孔的直径大于所述导向管的直径。


2.根据权利要求1所述的超前小导管打设角度定位装置，其特征在于：所述上端盖上设置有上连接孔，所述下端盖上设置有下连接孔，所述上连接孔和所述下连接孔位置相对通过螺栓固定连接。


3.根据权利要求2所述的超前小导管打设角度定位装置，其特征在于：所述定位座左右两侧设置有定位部，所述定位部用于将自身安装定位于隧道钢架的工字型槽钢中，且其形状相适应于所述工字型槽钢的安装槽，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王恰恰，姜涛，贺喜，蒋沛峰，
申请(专利权)人：中铁十七局集团第四工程有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50