球座式封隔器及油气管道输送系统技术方案

技术编号:24292040 阅读:32 留言:0更新日期:2020-05-26 20:42
本实用新型专利技术提供了一种球座式封隔器及油气管道输送系统,涉及封隔器的技术领域,包括封隔器本体、球座组件和连接部;球座组件和连接部均设置于封隔器本体内,球座组件通过连接部与封隔器本体连接;球座组件和连接部均设置为可降解材料,且两者的外表面均设置有隔离涂层,连接部能够从球座组件上断裂,以使球座组件上的断裂面形成降解面;缓解了现有技术中的球座落入到生产井后无法实现降解的技术问题,和现有不具有降解功能的球座相比较,降解后的球座组件不会将人工井口堵死,不影响沉沙的冲刷作业。

【技术实现步骤摘要】
球座式封隔器及油气管道输送系统
本技术涉及封隔器
,尤其是涉及一种球座式封隔器及油气管道输送系统。
技术介绍
球座式封隔器是采油工程中常用的一种控制采油管路通断的装置,封隔器上连接有采油管道,常态下,封隔器中的球座通过销轴固定在壳体上,且球座和封隔器壳体的内壁之间保持密封,以控制井内高压气的上窜;在油气正常输送前,需要对采油管道内进行加压,压力使得销轴断裂,使得球座脱离于封隔器壳体,同时球座落入到生产井内。随着油田的开采,生产井内的砂面的不断堆积,定期需要将生产井内的沉沙冲刷到人工井内,但是传统的球座只能满足正常的密封要求,受其结构和材质的影响,球座落入到生产井后无法实现降解,其会将人工井的井口堵死,后续只能通过人工将其打捞出,否则会影响沉沙的冲刷作业。公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在加深对本技术总体
技术介绍
的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成本领域技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种球座式封隔器及油气管道输送系统,以缓解了现有技术中的球座落入到生产井后无法实现降解的技术问题。为解决上述技术问题,本技术提供的技术方案在于:本技术提供的球座式封隔器,包括封隔器本体、球座组件和连接部;所述球座组件和所述连接部均设置于所述封隔器本体内,所述球座组件通过所述连接部与所述封隔器本体连接;所述球座组件和所述连接部均设置为可降解材料,且两者的外表面均设置有隔离涂层,所述连接部能够从所述球座组件上断裂,以使所述球座组件上的断裂面形成降解面。进一步的,所述球座组件包括设置于所述封隔器本体内的密封座和密封球;所述密封座通过所述连接部与所述封隔器本体连接,所述密封球与所述密封座密封配合。进一步的,所述密封座和所述封隔器本体之间设置有密封件。进一步的,还包括连接于所述封隔器本体内的固定部;所述封隔器本体内设置有凸起部,所述连接部卡接于所述固定部和所述凸起部之间。进一步的,所述固定部设置为固定环套,所述固定环套与所述封隔器本体可拆卸连接。进一步的,所述固定环套与所述封隔器本体螺纹连接。进一步的,所述连接部设置为剪切凸台,所述剪切凸台一体成型于所述球座组件。进一步的,所述可降解材料设置为铝镁合金。进一步的,所述密封件设置为橡胶密封圈。本技术提供的一种油气管道输送系统,包括上述球座式封隔器。结合以上技术方案,本技术达到的有益效果在于:本技术提供的球座式封隔器,包括封隔器本体、球座组件和连接部;球座组件和连接部均设置于封隔器本体内,球座组件通过连接部与封隔器本体连接;球座组件和连接部均设置为可降解材料,且两者的外表面均设置有隔离涂层,连接部能够从球座组件上断裂,以使球座组件上的断裂面形成降解面。由于球座组件和连接部的外表面均设置有隔离涂层,在连接部断裂之前,球座组件不会发生降解,在连接部断裂后,球座组件会脱离封隔器本体落入生产井内,同时球座组件和连接部上均会形成断裂面,断裂面暴露在空气中形成降解面,使得球座组件在生产井内降解;和现有不具有降解功能的球座相比较,降解后的球座组件不会将人工井口堵死,不影响沉沙的冲刷作业。附图说明为了更清楚的说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见的,下面描述中的附图是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的球座式封隔器的结构示意图;图2为本技术实施例提供的球座式封隔器的半剖视图;图3为图2中A的结构放大示意图。图标:100-封隔器本体;110-凸起部;200-球座组件;210-密封座;220-密封球;230-密封件;300-连接部;400-固定部。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等,其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体的连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1和图2所示,本实施例提供了一种球座式封隔器,包括封隔器本体100、球座组件200和连接部300;球座组件200和连接部300均设置于封隔器本体100内,球座组件200通过连接部300与封隔器本体100连接;球座组件200和连接部300均设置为可降解材料,且两者的外表面均设置有隔离涂层,连接部300能够从球座组件200上断裂,以使球座组件200上的断裂面形成降解面。具体的,封隔器本体100可设置为金属或者橡胶材质的封隔器壳体,封隔器本体100内设置有油气的输送通道,球座组件200和连接部300均设置于输送通道内,球座组件200通过连接部300与封隔器本体100连接,较佳的,连接部300一体成型于球座组件200,连接部300远离球座组件200的一端与封隔器本体100连接;球座组件200和连接部300均设置为可降解材料,并且球座组件200和连接部300的外表面均设置有隔离涂层,隔离涂层可设置为聚氨酯防水涂料,隔离涂层使得球座组件200和连接部300和外部的空气、水和油污等隔离,避免了球座组件200在封隔器本体100内发生降解。球座组件200与封隔器本体100密封连接,封隔器本体100的一端设置为油气进口,另一端设置为油气出口,封隔器内的液力作用在球座组件200上,使得连接部300断裂;连接部300断裂之前,球座组件200在封隔器本体100内起到正常的密封作用;连接部300断裂后,球座组件200能够脱离于封隔器本体100,并落入到油气田的生产井内,同时,在连接部300和封隔器本体100上形成断裂面,断裂面暴露在生产井内潮湿且酸碱不平衡的环境中,逐渐使得连接部300和球座组件200降解。本技术提供的球座式封隔器,由本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种球座式封隔器,其特征在于,包括:封隔器本体(100)、球座组件(200)和连接部(300);/n所述球座组件(200)和所述连接部(300)均设置于所述封隔器本体(100)内,所述球座组件(200)通过所述连接部(300)与所述封隔器本体(100)连接;/n所述球座组件(200)和所述连接部(300)均设置为可降解材料,且两者的外表面均设置有隔离涂层,所述连接部(300)能够从所述球座组件(200)上断裂,以使所述球座组件(200)上的断裂面形成降解面。/n

【技术特征摘要】
1.一种球座式封隔器,其特征在于,包括:封隔器本体(100)、球座组件(200)和连接部(300);
所述球座组件(200)和所述连接部(300)均设置于所述封隔器本体(100)内,所述球座组件(200)通过所述连接部(300)与所述封隔器本体(100)连接;
所述球座组件(200)和所述连接部(300)均设置为可降解材料,且两者的外表面均设置有隔离涂层,所述连接部(300)能够从所述球座组件(200)上断裂,以使所述球座组件(200)上的断裂面形成降解面。


2.根据权利要求1所述的球座式封隔器,其特征在于,所述球座组件(200)包括设置于所述封隔器本体(100)内的密封座(210)和密封球(220);
所述密封座(210)通过所述连接部(300)与所述封隔器本体(100)连接,所述密封球(220)与所述密封座(210)密封配合。


3.根据权利要求2所述的球座式封隔器,其特征在于,所述密封座(210)和所述封隔器本体(100)之间设置有密封件(230)。


4.根据权利要求1所述的球...

【专利技术属性】
技术研发人员:张亚杰张竦龄李颖薛旭周李姣龙王洪亮张少阳陈红兵
申请(专利权)人:西安迈克斯石油技术有限公司
类型:新型
国别省市:陕西;61

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