一种锂电池芯包分解装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术属于电子废弃物回收利用技术领域，公开了一种锂电池芯包分解装置及方法。所述锂电池芯包分解装置包括用于夹持芯包的夹持机构、用于将极片割断的切割机构、用于将割断后的极片的一端压紧的压紧机构和用于将极片的另一端展开并压紧的反卷机构和用于将展开后的极片进行吸附分离的分离机构。本发明专利技术通过利用夹持机构、切割机构、压紧机构、反卷机构和分离机构的相互配合，实现了锂电池芯包能够自动化地被单独拆解。

A device and method for decomposing lithium battery core package

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池芯包分解装置及方法
本专利技术涉及电子废弃物回收利用
，尤其涉及一种锂电池芯包分解装置及方法。
技术介绍
锂电池生产工艺成熟，包装成本较低，电池产品良率较高，具有能量密度高、安全性好、一致性好等优点。随着锂电池的大量应用，锂电池即将迎来一个报废高峰，这些报废的锂电池应该如何处置已成为一个不容小觑的问题。锂电池的主体部件是芯包，芯包的主体部件是极片，装配时按照正极片-隔膜-负极片-隔膜自上而下的顺序放好，经卷绕制成电池芯包，将电池芯包装入电池外壳内，再经注入电解液、封口等工艺过程，即完成锂电池的装配过程，制成成品电池。而极片的正极和负极分别是由集流体(铜箔和铝箔)和正负极材料组成，极片的成本在锂电池整体成本中占据了很大比例。因此，对芯包进行各组分精细拆解，实现锂离子电池芯包正负极片的分解回收，是急需解决的问题。同时，锂电池回收过程中易出现电解液泄露及重金属扩散等风险，若人工拆解电池，存在电解液腐蚀人手或吸入HF气体危害身体健康等安全隐患。现阶段废旧锂电池回收主要依靠物理破碎和化学提取，上述回收技术具有能耗高、易产生本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂电池芯包分解装置，所述芯包包括极片，其特征在于，所述芯包分解装置包括用于夹持所述芯包的夹持机构(3)、用于将所述极片割断的切割机构(4)、用于将割断后的所述极片的一端压紧的压紧机构(5)和用于将所述极片的另一端展开并压紧的反卷机构(6)和用于将展开后的所述极片进行吸附分离的分离机构(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种锂电池芯包分解装置，所述芯包包括极片，其特征在于，所述芯包分解装置包括用于夹持所述芯包的夹持机构(3)、用于将所述极片割断的切割机构(4)、用于将割断后的所述极片的一端压紧的压紧机构(5)和用于将所述极片的另一端展开并压紧的反卷机构(6)和用于将展开后的所述极片进行吸附分离的分离机构(7)。


2.根据权利要求1所述的锂电池芯包分解装置，其特征在于，还包括用于供给所述芯包的传送机构(2)，所述传送机构(2)设于所述夹持机构(3)与所述切割机构(4)之间。


3.根据权利要求1所述的锂电池芯包分解装置，其特征在于，还包括用于回收分离后的所述极片的回收机构(8)以及用于处理所述芯包分解装置产生的废气和灰尘的尾气处理机构。


4.根据权利要求1所述的锂电池芯包分解装置，其特征在于，所述夹持机构(3)包括依次连接的夹持X向导轨(31)、夹持Z向导轨(32)和夹爪(33)，所述夹爪(33)连接有夹爪气缸(34)，所述夹爪(33)能夹持所述芯包并可沿所述夹持X向导轨(31)和所述夹持Z向导轨(32)移动。


5.根据权利要求1所述的锂电池芯包分解装置，其特征在于，所述切割机构(4)包括依次连接的切割X向导轨(41)、第一切割连接板(42)、切割弹簧(43)、第二切割连接板(44)和切割刀(45)，所述切割刀(45)能沿所述切割X向导轨(41)移动，并通过判断所述切割弹簧(43)的形变量，以将所述芯包的所述极片割断。


6.根据权利要求1所述的锂电池芯包分解装置，其特征在于，所述压紧机构(5)包括依次连接的压紧Z向导轨(51)、第一压紧连...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹宏斌，康飞，孙峙，卢雄辉，
申请(专利权)人：中国科学院过程工程研究所，
类型：发明
国别省市：北京;11