基于熔盐蓄热和电锅炉的燃煤热电厂的联合供热系统技术方案

本发明专利技术公开了一种基于熔盐蓄热和电锅炉的燃煤热电厂的联合供热系统，包括电锅炉、与电锅炉连通的热水输出管组、冷水输入管组；通过热水输出管组与电锅炉连通的熔盐低温蓄热组件、通过热水输出管组与电锅炉连通的熔盐高温蓄热组件；熔盐低温蓄热组件和熔盐高温蓄热组件输出的介质通过冷却器处理后排放和/或通过冷水输入管组输送至电锅炉内。本发明专利技术的供热系统结合了电锅炉和熔盐蓄热组件，保证熔盐蓄热组件接收电锅炉产生的热水并实现蓄热，同时，热交换后的带有余热的水通过冷却器和换热器两种方式进行后处理，加入换热器能够回收部分余热并预热冷水，降低电锅炉的工作负荷，提高供热效果、降低供热成本。

Combined heating system of coal-fired thermal power plant based on molten salt heat storage and electric boiler

【技术实现步骤摘要】
基于熔盐蓄热和电锅炉的燃煤热电厂的联合供热系统
本专利技术涉及供暖系统
，尤其涉及一种基于熔盐蓄热和电锅炉的燃煤热电厂的联合供热系统。
技术介绍
供暖是人们抵御严寒的主要手段，在供暖旺季，国内燃煤电厂的燃煤热电联机组为了能够具有足够量的供热量，通过增加发电量来实现这一目的，而这样会造成供热和电网调峰的矛盾。现有技术中，授权公告号为CN209213961U，申请号为201822083549.8的名为《燃煤热电厂熔盐蓄热电锅炉联合供热综合系统》的中国技术专利中公开了一种供热系统，其通过电锅炉、熔盐蓄热系统和汽轮机系统相互关联，以换热器为主要换热载体，实现联网式供热。但是，经过实际应用和仔细研究得出该公开技术具有一定的缺陷：S1、现有技术中的供热系统关联换热后的具有余热的介质通过冷却器冷却后排出，而没有恰当的利用该部分余热，造成能源的浪费。S2、现有技术中的供热系统结构过于复杂，并不适用中小型燃煤热电厂适用，增加了建设成本和使用成本。基于上述两个技术问题，本领域的技术人员对该系统做了进一步改进，以降低建设成本、并合理利用能源的供热系统。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种降低建设成本、合理利用能源的基于熔盐蓄热和电锅炉的燃煤热电厂的联合供热系统。为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：本专利技术的基于熔盐蓄热和电锅炉的燃煤热电厂的联合供热系统，该供热系统包括：电锅炉；与所述电锅炉连通的热水输出管组、以及冷水输入管组；通过所述热水输出管组与所述电锅炉连通的熔盐低温蓄热组件、以及通过所述热水输出管组与所述电锅炉连通的熔盐高温蓄热组件；所述熔盐低温蓄热组件和熔盐高温蓄热组件并联布置；所述冷水输入管组与外部冷水供应设备连通以向所述电锅炉内输送冷水；所述熔盐低温蓄热组件和熔盐高温蓄热组件的输出端均与所述冷水输入管组连通；所述熔盐低温蓄热组件和熔盐高温蓄热组件的工艺下游均具有冷却器；所述熔盐低温蓄热组件和熔盐高温蓄热组件输出的介质通过所述冷却器处理后排放、和/或通过所述冷水输入管组输送至所述电锅炉内。进一步的，所述热水输出管组分为熔盐低温热水输出管和熔盐高温热水输出管；所述冷水输入管组分为熔盐低温冷水输入管和熔盐高温冷水输入管；所述熔盐低温蓄热组件通过所述熔盐低温热水输出管与所述电锅炉连通以接收所述电锅炉输出的热水；所述熔盐高温蓄热组件通过所述熔盐高温热水输出管与所述电锅炉连通以接收所述电锅炉输出的热水；所述熔盐低温蓄热组件的输出端通过熔盐低温余热介质管与冷却器连通，该冷却器为第一冷却器；所述熔盐高温蓄热组件的输出端通过熔盐高温余热介质管与冷却器连通，该冷却器为第二冷却器。进一步的，所述熔盐低温蓄热组件包括通过第一管路连通并形成为回路的熔盐低温冷罐和熔盐低温热罐；所述熔盐低温冷罐和熔盐低温热罐之间的第一管路上安装有熔盐低温换热器；所述第一管路安装有提供动力的第一泵；所述第一管路连通有分支，该分支为所述熔盐低温余热介质管；所述熔盐低温余热介质管与所述第一冷却器和/或所述熔盐低温冷水输入管连通。进一步的，所述熔盐低温余热介质管与所述熔盐低温冷水输入管通过第一换热器连通以实现热交换。进一步的，所述熔盐高温蓄热组件包括通过第二管路连通并形成回路的熔盐高温冷罐和熔盐高温热罐；所述熔盐高温冷罐和熔盐高温热罐之间的第二管路上安装有熔盐高温换热器；所述第二管路安装有提供动力的第二泵；所述第二管路连通有分支，该分支为所述熔盐高温余热介质管；所述熔盐高温余热介质管与所述第二冷却器和/或所述熔盐高温冷水输入管连通。进一步的，所述熔盐高温余热介质管与所述熔盐高温冷水管输入管通过第二换热器连通以实现热交换。进一步的，所述电锅炉连通有热水输出总管。在上述技术方案中，本专利技术提供的基于熔盐蓄热和电锅炉的燃煤热电厂的联合供热系统，具有以下有益效果：本专利技术的供热系统结合了电锅炉和熔盐蓄热组件，保证熔盐蓄热组件接收电锅炉产生的热水并实现蓄热，同时，热交换后的带有余热的水通过冷却器和换热器两种方式进行后处理，加入换热器能够回收部分余热并预热冷水，降低电锅炉的工作负荷，提高供热效果、降低供热成本。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的基于熔盐蓄热和电锅炉的燃煤热电厂的联合供热系统的工艺流程图。附图标记说明：1、电锅炉；2、熔盐低温蓄热组件；3、熔盐高温蓄热组件；101、热水输出总管；102、熔盐低温热水输出管；103、熔盐高温热水输出管；104、熔盐低温冷水输入管；105、熔盐高温冷水输入管；106、第一换热器；107、第二换热器；201、熔盐低温冷罐；202、熔盐低温热罐；203、第一管路；204、第一泵；205、熔盐低温换热器；206、熔盐低温余热介质管；301、熔盐高温冷罐；302、熔盐高温热罐；303、第二管路；304、第二泵；305、熔盐高温换热器；306、熔盐高温余热介质管；401、第一冷却器；402、第二冷却器。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面将结合附图对本专利技术作进一步的详细介绍。参见图1所示；本专利技术的实施例公开的基于熔盐蓄热和电锅炉的燃煤热电厂的联合供热系统，该供热系统包括：电锅炉1；与电锅炉1连通的热水输出管组、以及冷水输入管组；通过热水输出管组与电锅炉连通的熔盐低温蓄热组件2、以及通过热水输出管组与电锅炉1连通的熔盐高温蓄热组件3；熔盐低温蓄热组件2和熔盐高温蓄热组件3并联布置；冷水输入管组与外部冷水供应设备连通以向所述电锅炉1内输送冷水；熔盐低温蓄热组件2和熔盐高温蓄热组件3的输出端均与冷水输入管组连通；熔盐低温蓄热组件2和熔盐高温蓄热组件3的工艺下游均具有冷却器；熔盐低温蓄热组件2和熔盐高温蓄热组件3输出的介质通过冷却器处理后排放、和/或通过冷水输入管组输送至电锅炉1内。本实施例公开了一种基于电锅炉和熔盐蓄热组件的联合供热系统，其中，电锅炉1通过电能转化为热能的方式对冷水进行加热，成为热水，而熔盐蓄热组件利用热辐射/热交换的方式接收热水的热能并进行蓄热。其中，考虑到建设成本问题，本实施例的供热系统极大地简化了结构，同时，熔盐高温蓄热组件3和熔盐低温蓄热组件2以并联的方式分别与电锅炉1连通，能够实时作业，一旦一条回路出现故障，则可以单独关闭故障回路，进行检修，不会影响到供热的进行。另外，本实施例作用后的带有余热的介质可以参考现有技术中的方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.基于熔盐蓄热和电锅炉的燃煤热电厂的联合供热系统，其特征在于，该供热系统包括：/n电锅炉(1)；/n与所述电锅炉(1)连通的热水输出管组、以及冷水输入管组；/n通过所述热水输出管组与所述电锅炉(1)连通的熔盐低温蓄热组件(2)、以及通过所述热水输出管组与所述电锅炉(1)连通的熔盐高温蓄热组件(3)；/n所述熔盐低温蓄热组件(2)和熔盐高温蓄热组件(3)并联布置；/n所述冷水输入管组与外部冷水供应设备连通以向所述电锅炉(1)内输送冷水；/n所述熔盐低温蓄热组件(2)和熔盐高温蓄热组件(3)的输出端均与所述冷水输入管组连通；/n所述熔盐低温蓄热组件(2)和熔盐高温蓄热组件(3)的工艺下游均具有冷却器；/n所述熔盐低温蓄热组件(2)和熔盐高温蓄热组件(3)输出的介质通过所述冷却器处理后排放、和/或通过所述冷水输入管组输送至所述电锅炉(1)内。/n

【技术特征摘要】
1.基于熔盐蓄热和电锅炉的燃煤热电厂的联合供热系统，其特征在于，该供热系统包括：
电锅炉(1)；
与所述电锅炉(1)连通的热水输出管组、以及冷水输入管组；
通过所述热水输出管组与所述电锅炉(1)连通的熔盐低温蓄热组件(2)、以及通过所述热水输出管组与所述电锅炉(1)连通的熔盐高温蓄热组件(3)；
所述熔盐低温蓄热组件(2)和熔盐高温蓄热组件(3)并联布置；
所述冷水输入管组与外部冷水供应设备连通以向所述电锅炉(1)内输送冷水；
所述熔盐低温蓄热组件(2)和熔盐高温蓄热组件(3)的输出端均与所述冷水输入管组连通；
所述熔盐低温蓄热组件(2)和熔盐高温蓄热组件(3)的工艺下游均具有冷却器；
所述熔盐低温蓄热组件(2)和熔盐高温蓄热组件(3)输出的介质通过所述冷却器处理后排放、和/或通过所述冷水输入管组输送至所述电锅炉(1)内。


2.根据权利要求1所述的基于熔盐蓄热和电锅炉的燃煤热电厂的联合供热系统，其特征在于，所述热水输出管组分为熔盐低温热水输出管(102)和熔盐高温热水输出管(103)；
所述冷水输入管组分为熔盐低温冷水输入管(104)和熔盐高温冷水输入管(105)；
所述熔盐低温蓄热组件(2)通过所述熔盐低温热水输出管(102)与所述电锅炉(1)连通以接收所述电锅炉(1)输出的热水；
所述熔盐高温蓄热组件(3)通过所述熔盐高温热水输出管(103)与所述电锅炉(1)连通以接收所述电锅炉(1)输出的热水；
所述熔盐低温蓄热组件(2)的输出端通过熔盐低温余热介质管(206)与冷却器连通，该冷却器为第一冷却器(401)；
所述熔盐高温蓄热组件(3)的输出端通过熔盐高温余热介质管(306)与冷却器连通，该冷却器为第二冷却器(402)。


3.根据权利要求2所述的基于熔盐蓄热和电锅炉的燃煤热电厂的联合供热系统，其特征在于，所述熔盐低...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘泽涛，张向荣，王旭，
申请(专利权)人：北京金茂绿建科技有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11