一种具有炫彩效果的手机背板的制造方法技术

本发明专利技术属于手机背板制备技术领域，具体公开了一种具有炫彩效果的手机背板的制造方法，将二乙二醇甲乙醚、四乙二醇二甲醚、异佛尔酮、丁内酯、表面活性剂混合后投入金属络合染料溶液中，450‑600rpm搅拌15‑20min，升温40‑50℃并搅拌至完全溶解，熟化1.5‑2h，制得手机背板用极光炫彩喷墨墨水，备用；在制备过程中采用溶剂腐蚀材料表面，金属络合染料分子得以渗透进入已腐蚀的材料表面，从而和材料融为一体，能使手机背板获得更多的色彩，金属络合染料本身就有数十种色相，将若干种色相排列组合在一起，即可达到炫彩效果，增强手机背板的美观性，本发明专利技术制备的手机背板，具有良好的耐磨性、硬度、导热性、散热性、美观性，具有良好的使用体验。

A manufacturing method of mobile phone backplane with dazzling effect

【技术实现步骤摘要】
一种具有炫彩效果的手机背板的制造方法
本专利技术属于手机背板制备
，具体涉及一种具有炫彩效果的手机背板的制造方法。
技术介绍
手机、简称为移动电话或无线电话，通常称为手机，原本只是一种通讯工具，早期又有大哥大的俗称，是可以在较广范围内使用的便携式电话终端，智能手机，是指像个人电脑一样，具有独立的操作系统，大多数是大屏机，而且是触摸电容屏，也有部分是电阻屏，功能强大实用性高，随着经济的快速发展，电子产品遍布生活的各个方面，特别是手机，几乎人手一部。手机背板作为手机构件的重要组成，也是目前经济制造业中的主流发展。随着人们对生活品质的要求越来越高，对手机的质量要求、性能要求也越来越高，目前的手机背板结构较为单一，功能简单，不能满足人们的使用需要，为了增添手机背板的美观性，一般会在背板表面做图案层处理，然而此种图案层处理只能使背板呈现单一色彩，若要获得极光炫彩的效果，现有技术往往在玻璃材质上采用溅涂、半遮蔽喷涂、浸涂等工艺，这些工艺制备渐变炫彩手机背板时存在图案不可控、产品一致性低、良率低等缺陷，为了解决以上问题，中国专利网提出了一种手机背板用极光炫彩喷墨墨水及其制备方法和应用，公开号为CN110511617A3，该专利的手机极光炫彩喷墨墨水用于仿玻璃塑性材料极光炫彩背板制备，特别适合渐变色、组合色，而且比较容易获得渐变效果，通过电脑内的RIP锐普软件，可以任意控制墨量的大小，从而获得从0-100％的颜色渐变，使得产品颜色变得可以控制，大幅度提升产品品质，改善产品良率；但是，在日常使用过程中，随着游戏软件、社交软件的日益发展，手机在运行过程中会持续的发出热量，影响手机的正常工作，并且后盖和中框过热也会影响用户的体验效果。因此，本专利技术提出了一种具有炫彩效果的手机背板的制造方法，以解决上述背景中提出的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种具有炫彩效果的手机背板的制造方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种具有炫彩效果的手机背板，由以下重量份数的原料组成：二氧化锆12-18份、二氧化硅6-8份、聚对苯二甲酸丁二醇酯8-10份、超细氧化镁4-5份、超细氧化铝3-5份、偏磷酸钠0.3-0.6份、硫酸钠0.2-0.3份、马来酸酐0.6-1.2份、金属络合染料溶液21-28份、表面活性剂0.3-0.7份、二乙二醇甲乙醚55-60份、四乙二醇二甲醚11-13份、异佛尔酮6-9份、丁内酯2-3份、石墨烯1-5份、玻璃纤维0.5-1份。优选的，所述金属络合染料溶液以质量分数计包括9％-10％的金属络合染料和90％-91％的二乙二醇二甲醚。优选的，所述二氧化锆为85-95目的粉末，所述二氧化硅为105-115目的粉末。优选的，所述金属络合染料索引号包括黄152、黄157、黄180、黄190、橙245、橙247、橙251、红330、红355、红363、红385、红395、红471、红478、蓝825、蓝855、蓝780、黑X51、黑X55中的一种或几种混合。一种具有炫彩效果的手机背板的制造方法，包括如下步骤：S1、将二乙二醇甲乙醚、四乙二醇二甲醚、异佛尔酮、丁内酯、表面活性剂混合后投入金属络合染料溶液中，450-600rpm搅拌15-20min，升温40-50℃并搅拌至完全溶解，熟化1.5-2h，制得手机背板用极光炫彩喷墨墨水，备用；S2、将二氧化锆、二氧化硅、超细氧化镁、超细氧化铝、玻璃纤维和石墨烯超声分散15-20min至均匀，得到组合物A，备用；S3、将步骤S2中得到的组合物A中加入聚对苯二甲酸丁二醇酯、偏磷酸钠、硫酸钠、马来酸酐、二烷基二硫代氨基甲酸铜和二烷基二硫代氨基甲酸酯，搅拌3-5min后，在温度为45-55℃条件下，超声分散30min后移至模具中，热压制成板状坯料；S4、将步骤S3中得到的板状坯料加热到160-170℃，保温20-30min，然后在温度为1000-1200℃条件下，烧结2-3h，自然冷却至室温经后处理得到手机背板；S5、将步骤S4中制得的手机背板用步骤S1中制成的极光炫彩喷墨墨水采用多级过滤方式过滤并灌装，制得具有炫彩效果的手机背板。优选的，步骤S3中的超声分散速率为6100-6400r/min。优选的，步骤S3中热压成型的参数为：热压温度为106-110℃、热压压力为1.6-1.9MPa、热压时间为1.5-2min。优选的，步骤S4中的加热速率为3-5℃/min。优选的，步骤S5中的多级过滤方式为依次采用过滤精度为10μ、5μ、1μ、0.5μ滤芯进行过滤。本专利技术的技术效果和优点：与现有技术相比：1、本专利技术通过在制备过程中采用溶剂腐蚀材料表面，金属络合染料分子得以渗透进入已腐蚀的材料表面，从而和材料融为一体，能使手机背板获得更多的色彩，金属络合染料本身就有数十种色相，用数码的方式将其排列组合可以获得无限多的色相，将若干种色相排列组合在一起，即可达到炫彩效果，增强手机背板的美观性；2、同时，还在原料中添加二氧化锆和二氧化硅，可以大大提高材料的硬度和耐磨性，辅助以超细氧化铝和超细氧化镁，进一步改善材料的力学性能，增强材料的稳定性以延长使用寿命；3、另外，在原料中添加石墨烯和玻璃纤维，使手机背板具有良好的导热性，能够加快手机背板使用时的散热性能和导热性能，散热效果好，散热速度快，避免热量过高影响手机的使用性能和使用舒适度；4、与现有技术相比，本专利技术制备的手机背板，具有良好的耐磨性、硬度、导热性、散热性、美观性，具有良好的使用体验。具体实施方式下面对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1本专利技术提供了一种具有炫彩效果的手机背板，由以下重量份数的原料组成：二氧化锆12份、二氧化硅6份、聚对苯二甲酸丁二醇酯8份、超细氧化镁4份、超细氧化铝3份、偏磷酸钠0.3份、硫酸钠0.2份、马来酸酐0.6份、金属络合染料溶液21份、表面活性剂0.3份、二乙二醇甲乙醚55份、四乙二醇二甲醚11份、异佛尔酮6份、丁内酯2份、石墨烯1份、玻璃纤维0.5份。具体的，金属络合染料溶液以质量分数计包括9％的金属络合染料和90％的二乙二醇二甲醚。具体的，二氧化锆为85目的粉末，二氧化硅为105目的粉末。具体的，金属络合染料索引号包括黄152、黄157、黄180、黄190、橙245、橙247、橙251、红330、红355、红363、红385、红395、红471、红478、蓝825、蓝855、蓝780、黑X51、黑X55中的一种或几种混合。一种具有炫彩效果的手机背板的制造方法，包括如下步骤：S1、将二乙二醇甲本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有炫彩效果的手机背板，其特征在于：由以下重量份数的原料组成：二氧化锆12-18份、二氧化硅6-8份、聚对苯二甲酸丁二醇酯8-10份、超细氧化镁4-5份、超细氧化铝3-5份、偏磷酸钠0.3-0.6份、硫酸钠0.2-0.3份、马来酸酐0.6-1.2份、金属络合染料溶液21-28份、表面活性剂0.3-0.7份、二乙二醇甲乙醚55-60份、四乙二醇二甲醚11-13份、异佛尔酮6-9份、丁内酯2-3份、石墨烯1-5份、玻璃纤维0.5-1份。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有炫彩效果的手机背板，其特征在于：由以下重量份数的原料组成：二氧化锆12-18份、二氧化硅6-8份、聚对苯二甲酸丁二醇酯8-10份、超细氧化镁4-5份、超细氧化铝3-5份、偏磷酸钠0.3-0.6份、硫酸钠0.2-0.3份、马来酸酐0.6-1.2份、金属络合染料溶液21-28份、表面活性剂0.3-0.7份、二乙二醇甲乙醚55-60份、四乙二醇二甲醚11-13份、异佛尔酮6-9份、丁内酯2-3份、石墨烯1-5份、玻璃纤维0.5-1份。


2.根据权利要求1所述的一种具有炫彩效果的手机背板，其特征在于：所述金属络合染料溶液以质量分数计包括9％-10％的金属络合染料和90％-91％的二乙二醇二甲醚。


3.根据权利要求1所述的一种具有炫彩效果的手机背板，其特征在于：所述二氧化锆为85-95目的粉末，所述二氧化硅为105-115目的粉末。


4.根据权利要求1所述的一种具有炫彩效果的手机背板，其特征在于：所述金属络合染料索引号包括黄152、黄157、黄180、黄190、橙245、橙247、橙251、红330、红355、红363、红385、红395、红471、红478、蓝825、蓝855、蓝780、黑X51、黑X55中的一种或几种混合。


5.根据权利要求1-4所述的一种具有炫彩效果的手机背板的制造方法，其特征在于：包括如下步骤：
S1、将二乙二醇甲乙醚、四乙二醇二甲醚、异佛尔酮、丁内酯、表面活性剂混合后投入金属络合染料溶液中，450-600rpm搅拌15-20min，升温40-50℃并搅拌至完全溶解，熟化1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘可芳，许教锌，
申请(专利权)人：东莞市美尚美电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44