一种3-羟基丙腈加氢生产3-氨基丙醇的催化剂及其制备方法技术

技术编号:24287621 阅读:87 留言:0更新日期:2020-05-26 19:07
本申请公开了一种用于3‑羟基丙腈加氢生产3‑氨基丙醇的催化剂,其特征在于,所述催化剂包括活性组分和载体;所述活性组分包括活性金属元素;所述活性组分包括活性金属元素;所述活性金属元素包括M和Re;M选自Ni、Co、Cu中的至少一种;M占催化剂重量的5.0~50.0%;Re占催化剂重量的0.1~15.0%;所述载体选自无机多孔材料中的至少一种。该催化剂具有高催化活性和选择性。

A catalyst for hydrogenation of 3-hydroxypropiononitrile to 3-aminopropanol and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种3-羟基丙腈加氢生产3-氨基丙醇的催化剂及其制备方法
本申请涉及一种合成3-氨基丙醇的催化剂,详细地涉及一种临氨条件下,用于3-羟基丙腈加氢生产3-氨基丙醇的催化剂,属于催化领域。
技术介绍
3-氨基丙醇是一种重要的化工原料和精细化工中间体,在医药、农药、染料、表面活性剂和日用化妆品等领域有着广泛的应用;作为常用的药物中间体,可用于合成抗癌药环磷酰胺、心可定等药物,也可用于合成DL-泛醇(维生素原B5);还可用于生产在日用化妆品中用作软膏成分的泛醇和泛酸衍生物,近年来由于人们生活水平的提高,泛醇在日化产品中的应用不断提高,尤其是在护发制品和化妆品的应用越来越广泛,极大的带动了3-氨基丙醇的市场需求。目前用于生产3-氨基丙醇的常规方法是由3-羟基丙腈催化加氢而得,将3-羟基丙腈、RaneyNi、乙醇和氨加入高压釜中反应,所得3-氨基丙醇选择性为95%,收率为60%。此外,3-氨基丙醇也可通过其他路线合成:甲基异丁基酮或环己酮为原料合成酮肟,并进一步与丙烯腈缩合,通过催化氢化裂解制备3-氨基丙醇;3-氨基丙酸乙酯和2-氰基乙醇为原料合成3-氨基丙醇。但与3-羟基丙腈加氢路线相比,其他方法存在着原料成本高、工艺复杂、产物收率低等缺点。德国专利DE573983报道了采用第8、9和10族过渡金属合成的氢化催化剂,3-羟基丙腈的加氢产物通过分馏提纯。瑞士专利CH244837报道了腈类的催化加氢过程,加氢反应在液氨中进行,专利报道液氨可以抑制副产物,提高伯胺的选择性。德国专利DE2655794报道了3-羟基丙腈加氢合成3-氨基丙醇的方法,反应在加氢催化剂、氢气和氨的存在下进行,氨的加入可以抑制仲胺的生成,提高3-氨基丙醇的选择性。日本专利JP2002201164和JP05163213采用Raney钴催化剂,在氨存在下催化加氢3-羟基丙腈,抑制了仲胺和叔胺的生成,提高了3-氨基丙醇产率。日本专利JP59210258报道了以羟丙腈为原料,经催化加氢制取3-氨基丙醇,催化剂选择性较低,副产物多,3-氨基丙醇的产率仅70%。巴斯夫公司公开的中国专利CN103261148A中,采用钴基催化剂,助剂为P、Mn或碱土金属,在固定床反应器中进行3-羟基丙腈催化加氢反应,反应产物经多段蒸馏后得到高纯度的3-胺基丙腈,以满足化妆品和药物工业的质量标准。采用上述现有的催化剂,用于3-羟基丙腈加氢制备3-氨基丙醇存在催化剂活性较差、3-氨基丙醇产率低和副产物选择性高等一个或多个方面的问题。
技术实现思路
根据本申请的一个方面,提供了一种用于3-羟基丙腈加氢生产3-氨基丙醇的催化剂,该催化剂催化活性高,对3-氨基丙醇的选择性高。本申请提供的催化剂包括活性组分、助剂和载体三部分:活性组分为M-Re双金属,其中M为过渡金属Ni、Co或Cu中的一种或两种以上,优选金属Ni。助剂为Fe、Cr、W、Ru、B、Mg、Ba、Mn、La和Mo中的一种或两种以上的非金属、金属或金属氧化物中的一种或两种以上,优选助剂Ru、B、Mn或Ba中的一种或两种以上。载体为多孔材料Al2O3、SiO2或Al2O3-SiO2中的一种或两种以上。活性组分M的重量占催化剂重量的5.0~50.0%,优选10.0~25.0%;Re的重量占催化剂重量的0.1~15.0%,优选1.0-5.0%;助剂的重量占催化剂重量的0.2~10.0%,优选1.0~5.0%;多孔载体的比表面积为50~600m2/g,优选200~500m2/g;多孔载体的孔容0.2~1.5ml/g,优选0.4~1.0ml/g。所述催化剂,其特征在于,所述催化剂包括活性组分和载体;所述活性组分包括活性金属元素;所述活性金属元素包括M和Re;M选自Ni、Co、Cu中的至少一种;M占催化剂重量的5.0~50.0%;Re占催化剂重量的0.1~15.0%;所述载体选自无机多孔材料中的至少一种。可选地,所述活性金属元素M在所述催化剂中的重量百分含量为10.0~25.0%Re占催化剂重量的1.0~5.0%。可选地,所述催化剂还包括助剂;所述助剂包括助剂元素,所述助剂元素包括Fe、Cr、W、Ru、B、Mg、Ba、Mn、La、Mo中的至少一种;所述助剂包括所述助剂元素的氧化物;所述助剂在所述催化剂中的重量百分含量为0.2~10.0%。可选地,所述助剂在所述催化剂中的重量百分含量为1.0~5.0%;其中,所述助剂的重量百分含量以助剂元素的重量百分含量计。可选地,所述助剂元素选自Ru、B、Mn、Ba中至少一种。可选地,所述M在所述催化剂中重量百分含量的上限选自6.0%、7.0%、8.0%、9.0%、10.0%、15.0%、20.0%、25.0%、30.0%、35.0%、40.0%、45.0%或50%;下限选自5.0%、6.0%、7.0%、8.0%、9.0%、10.0%、15.0%、20.0%、25.0%、30.0%、35.0%、40.0%、45.0%、50%。可选地,Re在所述催化剂中重量百分含量的上限选自0.5%、1%、1.5%、2%、2.5%、3%、3.5%、4%、4.5%、5%、8%、10%、12%或15%;下限选自0.1%、0.5%、1%、1.5%、2%、2.5%、3%、3.5%、4%、4.5%、5%、8%、10%或12%。可选地,助剂在所述催化剂中重量百分含量的上限选自0.5%、1%、1.5%、2%、2.5%、3%、3.5%、4%、4.5%、5%、8%或10%;下限选自0.2%、0.5%、1%、1.5%、2%、2.5%、3%、3.5%、4%、4.5%、5%或8%。可选地,所述载体的比表面积为50~600m2/g,孔容0.2~1.5ml/g。可选地,所述载体的比表面积200~500m2/g,孔容0.4~1.0ml/g。可选地,所述载体选自多孔Al2O3、多孔SiO2、多孔Al2O3-SiO2中的至少一种。可选地,所述载体选自Al2O3、SiO2、Al2O3-SiO2。可选地,所述载体选自多孔无机氧化物。可选地,所述载体比表面积为50~600m2/g,孔容0.2~1.5ml/g。可选地,所述金属元素M包括Ni、Co、Cu中至少一种。可选地,所述活性组分为金属Ni、金属Re;所述活性组分占催化剂重量的10.0~25.0%;Re占催化剂重量的1.0-5.0%;所述助剂包括Ru、B、Mn、Ba元素中的至少一种;所述助剂占催化剂重量的1.0~5.0%;所述载体比表面积为200~500m2/g,孔容为0.4~1.0ml/g。根据本申请的另一方面,提供一种所述催化剂的制备方法,该方法简便易行,适用于工业化生产。所述的催化剂的制备方法,其特征在于,所述催化剂采用浸渍法和/或沉淀法将活性组分和助剂负载在载体上。可选地,所述浸渍法包括以下步骤:将载体浸渍于含有活性组分前驱体和助剂前驱体的水溶液中,自然晾干,焙本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种用于3-羟基丙腈加氢生产3-氨基丙醇的催化剂,其特征在于,所述催化剂包括活性组分和载体;/n所述活性组分包括活性金属元素;所述活性金属元素包括M和Re;M选自Ni、Co、Cu中的至少一种;M占催化剂重量的5.0~50.0%;Re占催化剂重量的0.1~15.0%;/n所述载体选自无机多孔材料中的至少一种。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于3-羟基丙腈加氢生产3-氨基丙醇的催化剂,其特征在于,所述催化剂包括活性组分和载体;
所述活性组分包括活性金属元素;所述活性金属元素包括M和Re;M选自Ni、Co、Cu中的至少一种;M占催化剂重量的5.0~50.0%;Re占催化剂重量的0.1~15.0%;
所述载体选自无机多孔材料中的至少一种。


2.根据权利要求1所述的催化剂,其特征在于,
所述活性金属元素M在所述催化剂中的重量百分含量为10.0~25.0%;
Re占催化剂重量的1.0~5.0%。


3.根据权利要求1所述的催化剂,其特征在于,
所述催化剂还包括助剂;
所述助剂包括助剂元素,所述助剂元素包括Fe、Cr、W、Ru、B、Mg、Ba、Mn、La、Mo中的至少一种;
所述助剂包括所述助剂元素的氧化物;
所述助剂在所述催化剂中的重量百分含量为0.2~10.0%;
优选地,所述助剂在所述催化剂中的重量百分含量为1.0~5.0%;
其中,所述助剂的重量百分含量以助剂元素的重量百分含量计;
优选地,所述助剂元素选自Ru、B、Mn、Ba中至少一种。


4.根据权利要求1所述的催化剂,其特征在于,
所述载体的比表面积为50~600m2/g,孔容0.2~1.5ml/g;
优选地,所述载体的比表面积200~500m2/g,孔容0.4~1.0ml/g;
优选地,所述载体选自多孔Al2O3、多孔SiO2、多孔Al2O3-SiO2中的至少一种。


5.权利要求1至4任一项所述的催化剂的制备方法,其特征在于,包括浸渍法、沉淀法中的至少一种。


6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,所述方法包括:将载体浸渍与含有活性金属元素源的溶液中,焙烧,得到所述催化剂;或
将含有活性金属元素源的溶液和沉淀剂加入到含有载体的悬浮液中,沉淀,得到所述催化剂;
优选地,所述溶...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁云杰马雷严丽程显波
申请(专利权)人:中国科学院大连化学物理研究所
类型:发明
国别省市:辽宁;21

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