一种收料机构及领罗纹机制造技术

技术编号:24287257 阅读:82 留言:0更新日期:2020-05-26 18:57
本发明专利技术涉及一种收料机构及领罗纹机,其中,一种收料机构包括有:工作台,其台面上开设有出料开口;堆料机构,设置在工作台上;承接件,对应出料开口设置,且被布置成相对所述工作台上下运动以用来承接上游出料端的布料,且能相对所述工作台前后运动而用来释放所堆叠的布料;第一驱动机构,动力输出端与所述承接件驱动连接,用来驱动所述承接件上下运动或前后运动;该收料机构还包括接料机构,沿着布料的前进方向,位于所述堆料机构的下游,且位于所述承接件的下方,用来包住所释放的布料。承接件能够上下运动而不断地承接上游的布料,并能前后移动而将所堆叠的布料释放;接料机构能够将所释放的布料包住,而完成对堆叠的多块布料进行包装。

A kind of receiving mechanism and rib machine

【技术实现步骤摘要】
一种收料机构及领罗纹机
本专利技术属于服装纺织
,具体涉及一种收料机构及领罗纹机。
技术介绍
目前的罗纹圆领领口,呈筒状,是一种领口的造型,使用罗纹领口的衣物会收紧脖颈,使得脖颈显得更加纤细,因此被广泛的应用在服装的领口处。圆领领口通常是先将单层圆领领口经过翻折,然后缝制在衣物上,目前,对圆领领口的翻折加工通常采用人工方式,其过程为:首先将单层筒状织物放入手中,此时,将手伸入筒状布料(筒状领口)的内部中空处,将筒状织物的一端撑开,然后将织物的另一端向内部中空处翻折,形成双层圆领领口。在圆领领口加工完毕后,需要将圆领领口收入到收料框或者其他的收料装置内,而位于收料框或者收料装置内的圆领布料则杂乱无章的放置在其内,需要人工将布料一块块地取出或者一块一块地堆放整齐,如果需要将堆放整齐的布料进行包装时,需要人工将布料包装在筒状包装袋内,大大增加了人工成本、且工作效率低下。因此,需要对现有的收料机构作进一步的改进。
技术实现思路
本专利技术所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术的现状,提供一种能将多块布料堆叠并堆叠后布料包装在一起的收料机构。本专利技术所要解决的第二个技术问题是,提供一种能将多块布料整齐堆叠并包装的收料机构。本专利技术所要解决的第三个技术问题是,提供了一种能够自动将单层筒状布料翻折形成双层筒状布料、并将多块双层筒状布料堆叠并将堆叠后的布料包装在一起的领罗纹机。本专利技术解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为:一种收料机构,其特征在于,包括有:工作台,其台面上开设有出料开口;堆料机构,设置在所述工作台上,包括承接件,对应出料开口设置,且被布置成相对所述工作台上下运动以用来承接上游出料端的布料,且能相对所述工作台前后运动而用来释放所堆叠的布料;第一驱动机构,动力输出端与所述承接件驱动连接,用来驱动所述承接件上下运动或前后运动;该收料机构还包括接料机构,沿着布料的前进方向,位于所述堆料机构的下游,且位于所述承接件的下方,用来包住所释放的布料。为了将所释放的堆叠的布料包住,接料机构可以采用能够撑开包装袋而将布料包装的机构,还可以采用将两个塑料膜的上下粘接住形成筒状布料而布料能够被包裹在呈筒状的包装袋内,优选地,该接料机构包括第一安装板,竖向设置在所述工作台上;第二安装板,竖向设置在所述工作台上,沿着布料的前进方向,与所述第一安装板分别位于所述出料开口的两侧、且与所述第一安装板并排布置;该第二安装板沿着布料的前进方向能朝向或背离所述第一安装板运动,且与所述第一安装板之间形成有供布料和两个塑料膜自上而下通过的间隙;推动机构,用来驱动所述第二安装板朝向或背离第一安装板运动,设置在所述工作台上,且该推动机构的动力输出端与所述第二安装板相连接;第一封口组件,设置在所述第一安装板和第二安装板的相对面上,用来将两个塑料膜的下端沿宽度方向粘接形成粘接缝而承接布料;第二封口组件,设置在所述第一安装板和第二安装板的相对面上,位于所述第一封口组件的下方,并与第一封口组件并排布置,用来将两个塑料膜位于粘接缝上方的位置粘接而形成将布料包裹的筒状包装袋;以及切割组件,设置在所述第一安装板和第二安装板的相对面上,位于所述第一封口组件和第二封口组件之间、并与第二封口组件并排布置,用来切割下筒状包装袋。如此,布料包裹在筒状包装袋内,而切割组件将包装有布料的筒状包装袋切割下来。所述第一封口组件、切割组件及第二封口组件所采用的结构形式有多种,可以采用现有技术中的结构,但是优选地,所述第一封口组件、切割组件及第二封口组件均包括对向设置、且相互配合的加热丝和压条,所述加热丝和压条均沿塑料膜的宽度方向延伸,且所述加热丝设置在所述第一安装板上,所述压条设置在所述第二安装板上、且朝所述第一安装板方向凸出。如此,方便实现对第一封口组件、切割组件及第二封口组件中加热丝的加热。为了方便向间隙中供塑料膜,所述接料机构还包括有设置在所述工作台上的第一辊轮和第二辊轮,所述第一辊轮上缠绕有用来穿过所述间隙的第一塑料膜,所述第二辊轮上缠绕有用来穿过所述间隙的第二塑料膜,所述第一塑料膜和第二塑料膜的宽度方向一致,所述第一安装板和第二安装板位于所述第一辊轮和第二辊轮之间。本专利技术解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为:所述堆料机构包括承接件,位于所述工作台的上方、且对应出料开口设置、并被布置成相对所述工作台上下运动以用来承接上游出料端的布料,且能相对所述工作台前后运动而用来释放所堆叠的布料;第一驱动机构,动力输出端与所述承接件驱动连接,用来驱动所述承接件上下运动或前后运动;第一压件,沿着布料的前进方向,位于出料端的下游且位于所述承接件的上方,包括至少两根上下延伸、且前后间隔布置的纵梳齿,该第一压件能相对所述承接件上下运动,以用来将布料压设在所述承接件上;第二驱动机构,动力输出端与所述第一压件驱动连接,用来驱动所述第一压件上下运动;第二压件,设置在工作台上,且能沿布料的前进方向左右来回移动、且与第一压件均设置在所述承接件远离出料端的一侧,该第二压件具有左右延伸、且能穿过相邻两根纵梳齿之间的横梳齿,用来将布料压设、以供下一布料叠放;以及第三驱动机构,动力输出端与所述第二压件驱动连接,用来驱动所述第二压件左右来回移动。为了增大对布料的压设面积,同时,防止纵梳齿和横梳齿产生干涉,所述纵梳齿有多根、且自前向后间隔布置,所述横梳齿有多根、且前后间隔布置,在所述横梳齿和纵梳齿均处于下压所述承接件的状态下,所述横梳齿与纵梳齿相交叉间隔布置。推动机构的结构形式有多种,可以采用气缸的形式,还可以采用电机和螺杆等配合的形式,但是从结构简单角度来讲,优选地,所述堆料机构还包括第三压件及用来驱动所述第三压件上下运动或前后运动的第四驱动机构,所述第三压件位于所述承接件的后方、且前后延伸,在所述承接件处于向前移动释放布料的状态下,所述第三压件处于向下移动而压设布料的状态。第一驱动机构和第四驱动机构的结构形式有多种,可以采用气缸的形式,还可以采用电机和螺杆等相配合的结构形式,但是优选地,所述第一驱动机构包括用来驱动所述承接件上下移动的第一气缸及用来驱动所述承接件前后移动的第三气缸,所述第三气缸设置在所述工作台上,所述第三气缸的动力输出端与第一气缸驱动连接,所述第一气缸的动力输出端与所述承接件驱动连接;所述第四驱动机构包括用来驱动所述第三压件上下移动的第四气缸及用来驱动所述第三压件前后移动的第五气缸,所述第五气缸设置在所述工作台上,所述第五气缸的动力输出端与第四气缸驱动连接,所述第四气缸的动力输出端与所述第三压件驱动连接。第二驱动机构的结构形式有多种,但是优选地,所述第二驱动机构包括支撑架,竖向设置在所述工作台上,沿着布料的前进方向,位于所述承接件的下游;连杆,沿布料的前进方向布置、基本呈倒V形,该连杆的拐角处转动设置在所述支撑架上,该连杆邻近所述承接件的第一端设置有所述压件;以及...

【技术保护点】
1.一种收料机构,其特征在于,包括有:/n工作台(1),其台面(11)上开设有出料开口(111);/n堆料机构(4),设置在所述工作台(1)上,包括/n承接件(41),对应出料开口(111)设置,且被布置成相对所述工作台(1)上下运动以用来承接上游出料端的布料,且能相对所述工作台(1)前后运动而用来释放所堆叠的布料;/n第一驱动机构(42),动力输出端与所述承接件(41)驱动连接,用来驱动所述承接件(41)上下运动或前后运动;该收料机构还包括/n接料机构(5),沿着布料的前进方向,位于所述堆料机构(4)的下游,且位于所述承接件(41)的下方,用来包住所释放的布料。/n

【技术特征摘要】
1.一种收料机构,其特征在于,包括有:
工作台(1),其台面(11)上开设有出料开口(111);
堆料机构(4),设置在所述工作台(1)上,包括
承接件(41),对应出料开口(111)设置,且被布置成相对所述工作台(1)上下运动以用来承接上游出料端的布料,且能相对所述工作台(1)前后运动而用来释放所堆叠的布料;
第一驱动机构(42),动力输出端与所述承接件(41)驱动连接,用来驱动所述承接件(41)上下运动或前后运动;该收料机构还包括
接料机构(5),沿着布料的前进方向,位于所述堆料机构(4)的下游,且位于所述承接件(41)的下方,用来包住所释放的布料。


2.根据权利要求1所述的收料机构,其特征在于:该接料机构(5)包括
第一安装板(51),竖向设置在所述工作台(1)上;
第二安装板(52),竖向设置在所述工作台(1)上,沿着布料的前进方向,与所述第一安装板(51)分别位于所述出料开口(111)的两侧、且与所述第一安装板(51)并排布置;该第二安装板(52)沿着布料的前进方向能朝向或背离所述第一安装板(51)运动,且与所述第一安装板(51)之间形成有供布料和两个塑料膜自上而下通过的间隙(5a);
推动机构(522),用来驱动所述第二安装板(52)朝向或背离第一安装板(51)运动,设置在所述工作台(1)上,且该推动机构(522)的动力输出端与所述第二安装板(52)相连接;
第一封口组件(53),设置在所述第一安装板(51)和第二安装板(52)的相对面上,用来将两个塑料膜的下端沿宽度方向粘接形成粘接缝而承接布料;
第二封口组件(54),设置在所述第一安装板(51)和第二安装板(52)的相对面上,位于所述第一封口组件(53)的下方,并与第一封口组件(53)并排布置,用来将两个塑料膜位于粘接缝上方的位置粘接而形成将布料包裹的筒状包装袋;以及
切割组件(55),设置在所述第一安装板(51)和第二安装板(52)的相对面上,位于所述第一封口组件(53)和第二封口组件(54)之间、并与第二封口组件(54)并排布置,用来切割下筒状包装袋。


3.根据权利要求2所述的收料机构,其特征在于:所述第一封口组件(53)、切割组件(55)及第二封口组件(54)均包括对向设置、且相互配合的加热丝(511)和压条(521),所述加热丝(511)和压条(521)均沿塑料膜的宽度方向延伸,且所述加热丝(511)设置在所述第一安装板(51)上,所述压条(521)设置在所述第二安装板(52)上、且朝所述第一安装板(51)方向凸出。


4.根据权利要求2所述的收料机构,其特征在于:所述接料机构(5)还包括有设置在所述工作台(1)上的第一辊轮(56)和第二辊轮(57),所述第一辊轮(56)上缠绕有用来穿过所述间隙(5a)的第一塑料膜(561),所述第二辊轮(57)上缠绕有用来穿过所述间隙(5a)的第二塑料膜(571),所述第一塑料膜(561)和第二塑料膜(571)的宽度方向一致,所述第一安装板(51)和第二安装板(52)位于所述第一辊轮(56)和第二辊轮(57)之间。


5.根据权利要求1至4中任一项权利要求所述的收料机构,其特征在于:所述堆料机构(4)还包括
第一压件(43),沿着布料的前进方向,位于出料端的下游且位于所述承接件(41)的上方,包括至少两根上下延伸、...

【专利技术属性】
技术研发人员:王腊鹏
申请(专利权)人:浙江凌志智能科技有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1