一种创可贴自动折叠装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种创可贴自动折叠装置，所述承托板内部均等距开设有型槽，所述承托板底部两侧对称安装有第一升降液压气缸，所述承托板两侧边端均安装有导向滑块，所述折叠工作台内部两侧边端与导向滑块对应位置处均开设有导向滑槽，所述安装板顶部中端固定安装有第二升降液压气缸，所述第二升降液压气缸底部活动连接有活塞杆，所述活塞杆底端固定安装有压板，所述压板底端与型槽对应位置处均等距安装有压片，本实用新型专利技术通过承托板、型槽、第一升降液压气缸、导向滑块、导向滑槽、第二升降液压气缸、活塞杆、压板和压片能够取代人工对创可贴进行折叠，不仅提高了创可贴的包装效率，同时保证了创可贴的包装质量。

An automatic folding device of band aid

【技术实现步骤摘要】
一种创可贴自动折叠装置
本技术涉及创可贴生产
，具体为一种创可贴自动折叠装置。
技术介绍
创可贴，是人们生活中最常用的一种外科用药，创可贴，又名止血膏药，具有止血，护创作用，它是由一条长形的胶布，中间附以一小块浸过药物的纱条构成，在使用创可贴包装机对创可贴进行包装之前,需要将已用包装纸封装的一组创可贴进行折叠,以使其缩小成单片创可贴的大小,从而方便后续装入包装盒内，一组创可贴通常包含4-20片的创可贴并且相邻两片创可贴的长度边沿相连接；传统的创可贴由于在折叠时一般通过人工将创可贴一片一片的进行折叠然后再将多个创可贴堆叠成一组，而人工折叠不仅容易使创可贴折叠的位置产生偏差，同时降低了创可贴的包装效率。
技术实现思路
本技术提供一种创可贴自动折叠装置，可以有效解决上述
技术介绍
中提出传统的创可贴由于在折叠时一般通过人工将创可贴一片一片的进行折叠然后再将多个创可贴堆叠成一组，而人工折叠不仅容易使创可贴折叠的位置产生偏差，同时降低了创可贴的包装效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种创可贴自动折叠装置，包括折叠工作台，所述折叠工作台内侧嵌入安装有承托板，所述承托板内部均等距开设有型槽，所述承托板底部两侧对称安装有第一升降液压气缸，所述承托板两侧边端均安装有导向滑块，所述折叠工作台内部两侧边端与导向滑块对应位置处均开设有导向滑槽；所述折叠工作台顶端各顶角位置处均安装有安装支架，所述安装支架顶端中部固定安装有安装板，所述安装板顶部中端固定安装有第二升降液压气缸，所述安装板顶部位于第二升降液压气缸一侧位置处安装有气泵，所述第二升降液压气缸底部活动连接有活塞杆，所述活塞杆底端固定安装有压板，所述压板底端与型槽对应位置处均等距安装有压片，所述压片底端中部均安装有气盘，所述气盘顶部均连接有气管，所述气管一端分别通过连接管与气泵相连，所述气泵的输入端与外部电源的输出端电性连接。优选的，所述折叠工作台底部四角处均安装有固定支柱，且四个固定支柱底部均安装有支撑脚垫。优选的，所述第一升降液压气缸安装于折叠工作台的底部，且第一升降液压气缸与折叠工作台的连接处安装有固定座。优选的，所述第二升降液压气缸与安装板之间通过法兰盘固定连接，所述气泵与安装板之间通过螺丝固定连接。优选的，所述型槽和压片的数量均设置有九个，且型槽和压片的安装位置一一对应。优选的，所述气管贯穿于压板与压片底端的气盘相连。所述折叠工作台一侧边部连接有放置台板，所述放置台板内部中端开设有推槽，所述放置台板顶部均活动连接有夹持板，所述夹持板均通过其底端的推块与推槽之间活动连接，所述夹持板一侧边端固定安装有固定端板，所述固定端板顶部安装有固定螺栓，所述放置台板边部与固定端板同侧处开设有固定槽，所述固定槽内部均等距开设有连接螺孔。优选的，所述放置台板边端安装有拆装板，且放置台板通过其边端的拆装板与折叠工作台之间可拆卸连接。优选的，所述推槽的内径与推块的外径相等。固定螺栓外部开设有外螺纹，所述连接螺孔内部开设有内螺纹，且固定螺栓与连接螺孔之间通过外螺纹和内螺纹契合连接。与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便：1、通过承托板、型槽、第一升降液压气缸、导向滑块、导向滑槽、第二升降液压气缸、活塞杆、压板和压片能够取代人工对创可贴进行折叠，不仅提高了创可贴的包装效率，同时保证了创可贴的包装质量。2、通过气泵、气盘、气管和连接管能够为压片与创可贴之间提供吸力，进而使创可贴与压片之间能够保持相对连接的状态，进而便于工人将折叠成一定形状的创可贴进行拿取，进一步降低了工人对创可贴的拿取难度。3、通过放置台板、推槽、夹持板、推块、固定端板、固定螺栓、固定槽和连接螺孔能够为工人提供一个放置的平台，进而便于工人将创可贴进行放置，同时能够对折叠后的创可贴提供压力，进而避免创可贴在放置时产生变形的现象。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术导向滑块与导向滑槽的连接结构示意图；图3是本技术压片的安装结构示意图；图4是本技术夹持板的安装结构示意图；图中标号：1、折叠工作台；2、承托板；3、型槽；4、第一升降液压气缸；5、导向滑块；6、导向滑槽；7、安装支架；8、安装板；9、第二升降液压气缸；10、气泵；11、活塞杆；12、压板；13、压片；14、气盘；15、气管；16、连接管；17、放置台板；18、推槽；19、夹持板；20、推块；21、固定端板；22、固定螺栓；23、固定槽；24、连接螺孔。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-4所示，本技术提供一种技术方案，一种创可贴自动折叠装置，包括折叠工作台1，折叠工作台1内侧嵌入安装有承托板2，折叠工作台1底部四角处均安装有固定支柱，且四个固定支柱底部均安装有支撑脚垫，使折叠工作台1底部具备更高的稳定性，承托板2内部均等距开设有型槽3，承托板2底部两侧对称安装有第一升降液压气缸4，第一升降液压气缸4安装于折叠工作台1的底部，且第一升降液压气缸4与折叠工作台1的连接处安装有固定座，便于第一升降液压气缸4的安装，承托板2两侧边端均安装有导向滑块5，折叠工作台1内部两侧边端与导向滑块5对应位置处均开设有导向滑槽6；折叠工作台1顶端各顶角位置处均安装有安装支架7，安装支架7顶端中部固定安装有安装板8，安装板8顶部中端固定安装有第二升降液压气缸9，安装板8顶部位于第二升降液压气缸9一侧位置处安装有气泵10，第二升降液压气缸9与安装板8之间通过法兰盘固定连接，气泵10与安装板8之间通过螺丝固定连接，便于第二升降液压气缸9和气泵10的安装，第二升降液压气缸9底部活动连接有活塞杆11，活塞杆11底端固定安装有压板12，压板12底端与型槽3对应位置处均等距安装有压片13，型槽3和压片13的数量均设置有九个，且型槽3和压片13的安装位置一一对应，使对应的压片13能够插入到对应的型槽3内，压片13底端中部均安装有气盘14，气盘14顶部均连接有气管15，气管15贯穿于压板12与压片13底端的气盘14相连，便于气管15与气盘14的连接，气管15一端分别通过连接管16与气泵10相连，气泵10的输入端与外部电源的输出端电性连接。折叠工作台1一侧边部连接有放置台板17，放置台板17边端安装有拆装板，且放置台板17通过其边端的拆装板与折叠工作台1之间可拆卸连接，便于放置台板17与折叠工作台1之间的固定连接与活动拆卸，放置台板17内部中端开设有推槽18，放置台板17顶部均活动连接有夹持板19，夹持板19均通过其底端的推本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种创可贴自动折叠装置，包括折叠工作台(1)，其特征在于：所述折叠工作台(1)内侧嵌入安装有承托板(2)，所述承托板(2)内部均等距开设有型槽(3)，所述承托板(2)底部两侧对称安装有第一升降液压气缸(4)，所述承托板(2)两侧边端均安装有导向滑块(5)，所述折叠工作台(1)内部两侧边端与导向滑块(5)对应位置处均开设有导向滑槽(6)；/n所述折叠工作台(1)顶端各顶角位置处均安装有安装支架(7)，所述安装支架(7)顶端中部固定安装有安装板(8)，所述安装板(8)顶部中端固定安装有第二升降液压气缸(9)，所述安装板(8)顶部位于第二升降液压气缸(9)一侧位置处安装有气泵(10)，所述第二升降液压气缸(9)底部活动连接有活塞杆(11)，所述活塞杆(11)底端固定安装有压板(12)，所述压板(12)底端与型槽(3)对应位置处均等距安装有压片(13)，所述压片(13)底端中部均安装有气盘(14)，所述气盘(14)顶部均连接有气管(15)，所述气管(15)一端分别通过连接管(16)与气泵(10)相连，所述气泵(10)的输入端与外部电源的输出端电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种创可贴自动折叠装置，包括折叠工作台(1)，其特征在于：所述折叠工作台(1)内侧嵌入安装有承托板(2)，所述承托板(2)内部均等距开设有型槽(3)，所述承托板(2)底部两侧对称安装有第一升降液压气缸(4)，所述承托板(2)两侧边端均安装有导向滑块(5)，所述折叠工作台(1)内部两侧边端与导向滑块(5)对应位置处均开设有导向滑槽(6)；
所述折叠工作台(1)顶端各顶角位置处均安装有安装支架(7)，所述安装支架(7)顶端中部固定安装有安装板(8)，所述安装板(8)顶部中端固定安装有第二升降液压气缸(9)，所述安装板(8)顶部位于第二升降液压气缸(9)一侧位置处安装有气泵(10)，所述第二升降液压气缸(9)底部活动连接有活塞杆(11)，所述活塞杆(11)底端固定安装有压板(12)，所述压板(12)底端与型槽(3)对应位置处均等距安装有压片(13)，所述压片(13)底端中部均安装有气盘(14)，所述气盘(14)顶部均连接有气管(15)，所述气管(15)一端分别通过连接管(16)与气泵(10)相连，所述气泵(10)的输入端与外部电源的输出端电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种创可贴自动折叠装置，其特征在于：所述折叠工作台(1)底部四角处均安装有固定支柱，且四个固定支柱底部均安装有支撑脚垫。


3.根据权利要求1所述的一种创可贴自动折叠装置，其特征在于：所述第一升降液压气缸(4)安装于折叠工作台(1)的底部，且第一升降液压气缸(4)与折叠工作台(1)的连接处安装有固定座。


4.根据权利要求1所述的一种创可贴自动折叠装置，其特征在于：所述第二升降液压气缸(9)与安装板(8)之间通过法兰盘固...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭志刚，
申请(专利权)人：广州市醒目医药科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44