【技术实现步骤摘要】
一种自排屑的锯床自动化流水线
本专利技术涉及一种滚筒流水线领域，特别的，是一种自排屑的锯床自动化流水线。
技术介绍
目前高档木材、实木饰面板以及茶几面表板等木制品主要是通过卧式带锯机进行锯削加工，为了加快锯削的效率，并伴随着科技的快速发展，锯削加工已经具备统一的流水线进行工作，但目前技术考虑不够完善，具有以下缺点：卧式带锯机流水线在工作时，是将需要锯削的木制品放在滚筒运输机上，并相应的调节锯片位置，进而木制品随着滚筒运输机向前移动，同时锯带对木制品进行锯削，但是木制品锯削后的切屑只能通过锯带移动排出，随着木制品的进给，锯带受到木制品的横向挤压力，导致木屑堆积在锯带切屑槽内部，无法及时排出，从而进入牵引轮，并残留在牵引轮表面，导致锯带与牵引轮之间存在间隙，进而造成锯带扭转或打滑；同时在锯削木制品结疤处时，锯削阻力增大，而运输机的进给量不变，容易导致锯带变形或断裂，影响设备正常运行。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提供一种自排屑的锯床自动化流水线。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方...
【技术保护点】
1.一种自排屑的锯床自动化流水线，其结构包括锯床导向臂(1)、锯床主体(2)、滚筒输送机(3)、输送机支撑座(4)、工件固定结构(5)、锯床控制电箱(6)，其特征在于：/n所述输送机支撑座(4)呈π形结构且与水平面垂直安装，所述滚筒输送机(3)通过螺栓固定于输送机支撑座(4)上方，所述锯床导向臂(1)底部与输送机支撑座(4)上表面焊接在一起，所述锯床主体(2)与锯床导向臂(1)采用间隙配合，所述工件固定结构(5)与锯床导向臂(1)通过螺栓固定在一起，所述锯床控制电箱(6)安装于锯床导向臂(1)右侧；/n所述锯床主体(2)由驱动电机(2a)、水平轨道(2b)、锯带牵引装置(2...
【技术特征摘要】
1.一种自排屑的锯床自动化流水线，其结构包括锯床导向臂(1)、锯床主体(2)、滚筒输送机(3)、输送机支撑座(4)、工件固定结构(5)、锯床控制电箱(6)，其特征在于：
所述输送机支撑座(4)呈π形结构且与水平面垂直安装，所述滚筒输送机(3)通过螺栓固定于输送机支撑座(4)上方，所述锯床导向臂(1)底部与输送机支撑座(4)上表面焊接在一起，所述锯床主体(2)与锯床导向臂(1)采用间隙配合，所述工件固定结构(5)与锯床导向臂(1)通过螺栓固定在一起，所述锯床控制电箱(6)安装于锯床导向臂(1)右侧；
所述锯床主体(2)由驱动电机(2a)、水平轨道(2b)、锯带牵引装置(2c)、切割锯带(2d)、锯床固定架(2e)组成，所述锯床固定架(2e)与锯床导向臂(1)采用间隙配合，所述锯带牵引装置(2c)嵌套于锯床固定架(2e)正面左右两端，所述驱动电机(2a)位于锯带牵引装置(2c)后方且与锯带牵引装置(2c)相互啮合，所述切割锯带(2d)与锯带牵引装置(2c)贴合在一起，所述水平轨道(2b)嵌套于锯床固定架(2e)内顶部。
2.根据权利要求1所述的一种自排屑的锯床自动化流水线，其特征在于：所述锯带牵引装置(2c)由固定转轴(c1)、锯带防护套(c2)、锯带除屑装置(c3)、牵引轮(c4)组成，所述固定转轴(c1)与锯床固定架(2e)相互扣合，所述牵引轮(c4)内壁与固定转轴(c1)相互啮合，所述锯带防护套(c2)呈半圆柱结构且安装于牵引轮(c4)左侧，所述锯带除屑装置(c3)位于锯带防护套(c2)底部。
3.根据权利要求2所述的一种自排屑的锯床自动化流水线，其特征在于：所述锯带除屑装置(c3)由锯齿清除装置(c31)、锯带驱动轮(c32)、吸屑架(c33)、除屑刮板(c34)、传动连杆(c35)组成，所述锯齿清除装置(c31)嵌套于锯带防护套(c2)底部，所述锯带驱动轮(c32)位于锯齿清除装置(c31)正下方，所述传动连杆(c35)上下两端分别与锯齿清除装置(c31)、锯带驱动轮(c32)相互扣合，所述吸屑架(c33)与锯带驱动轮(c32)中间采用间隙配合，所述除屑刮板(c34)位于锯齿清除装置(c31)右端。
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