烟气回流节能炉制造技术

本实用新型专利技术是一种烟气回流节能炉，其特征是在炉壳的上平面上安装带炉口盖的回烟箱，炉口盖和回烟箱的底部均开有中心通孔，在回烟箱内腔的中部固装拦火圈，拦火圈的顶部与炉口盖之间留有空隙，位于拦火圈和回烟箱侧壁之间的空间部位，在回烟箱的底部对称圆周均布固装支架，在各支架的上方固装环形水箱，拦火圈的外周壁和水箱的内周壁以及水箱的外周壁和回烟箱的内周壁之间形成互为贯通的内、外回烟室；煤炉燃烧时，炉膛内炽热的火焰加热锅、壶中的水，从锅、壶周边翻卷过来的余火及烟气将水箱周边包围起来加温，余热被充分吸收，烟尘部分沉降达到节能环保的目的，本实用新型专利技术结构合理，使用安全可靠，热效率高，有利于环境保护。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属固体燃料的民用煤炉，尤其是一种燃烧烟气在炉内循环流动的民用煤炉。
技术介绍
现有以煤为燃料的民用煤炉，燃烧过程中产生的烟气直接外排，不仅带走部份热量，使煤炉的热效率降低，而且排放的烟尘和废气造成环境污染。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种烟气回流增温节能的燃煤煤炉，使煤燃烧过程中产生的高温烟气在炉内形成回流，将水箱的外表层包围加热，余热被水箱内的水充分吸收，不仅有效地提高煤炉的热效率，而且烟气的排放有利于环境保护。本技术的目的是这样来实现的一种由炉基、炉栅、炉壳、隔热层、炉胆、炉门、排烟管组成的烟气回流节能炉，炉胆位于炉栅上方的中央，隔热层为炉胆和炉壳之间的填充层，其特征是在炉壳、隔热层、炉胆的上平面上安装带炉口盖的回烟箱，回烟箱的底部开有直径略大于炉胆内径的中心通孔，在回烟箱的侧壁上开孔安装排烟管以外接烟囱；炉口盖嵌装在回烟箱的箱体上，其中心开有直径略大于锅、壶外径的通孔；在回烟箱内腔的中部固装拦火圈，该拦火圈的顶部与炉口盖之间留有一圈空隙，此外，位于拦火圈和回烟箱侧壁之间的空间部位，在回烟箱的底部对称地圆周均布固装支架，在各支架的上方安装环形水箱，水箱的顶部和炉口盖的底本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种由炉基（１）、炉栅（２）、炉壳（３）、隔热层（４）、炉胆（５）、炉门（１６）、排烟管（８）组成的烟气回流节能炉，炉胆（５）位于炉栅（２）上方的中央，隔热层（４）为炉胆（５）和炉壳（３）之间的填充层，其特征在于：ａ、在炉壳（３）、 隔热层（４）、炉胆（５）的上平面上安装带炉口盖（１２）的回烟箱（６），回烟箱（６）的底部开有直径略大于炉胆（５）内径的中心通孔，在回烟箱（６）的右侧壁上开孔安装排烟管（８）；炉口盖（１２）嵌装在回烟箱（６）的箱体上，其中心开有直径略大于锅、壶外径的通孔；ｂ、在回烟箱（６）内腔的中部固装拦火圈（１３），该拦火圈（１３）的顶部与炉口盖（１２）之间留有一圈...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：宋同顺，范芝兰，
申请(专利权)人：宋同顺，
类型：实用新型
国别省市：34[中国|安徽]