【技术实现步骤摘要】
一种连续性的流水线式静电纺丝供液装置
静电纺丝和静电喷涂是极其方便和节能的制造纳米涂层的工艺。近年来静电纺丝和静电喷涂工艺在产业界得到了越来越多的重视，因其极细的纤维直径，高比表面积和高孔隙率的特点，已经在生物医用，能源电池，过滤材料，传感器等多领域得到了广泛的应用。因此对于静电纺丝和静电喷涂的量产级设备在制备精密度和产能的要求上也越来越高。
技术介绍
现有的传统多针头静电纺丝设备的供液系统主要由注射泵、针管和金属针组成，不仅设备复杂，产量极低，还会造成针头堵塞，影响产品的均匀性。无针式的静电纺丝因其较大的产量，其在工业界的应用也更加广泛。在目前的无针式静电纺丝设备中，如专利申请号为US8366986B2、专利申请号为201310186515.0等公开的无针式静电纺丝技术都有着不能长时间运转，需要维护频率高的问题。这主要归因于在长时间运转时，溶液中的溶质会在静电纺丝发射极上沉积，溶液槽内的溶液浓度和性质会发生变化从而影响最终产品的均匀性。申请号为US8366986B2的美国专利技术专利所公布的静电纺丝设备，其...
【技术保护点】
1.一种连续性的流水线式静电纺丝供液装置，该装置包括：液盒(1)，液盒传送装置(2)，液盒导轨(3)，纺丝辊驱动装置(4)，高压供电装置(5)，其中：多个液盒(1)位于静电纺丝接收装置(10)的下方，垂直于基材走布方向放置；多个液盒(1)沿着基材走布方向均匀放置在液盒导轨(3)上；由液盒传送装置(2)带动液盒(1)沿着基材走布方向或与基材走布方向相反的方向运动；当液盒(1)向前运动时，纺丝辊驱动装置驱动液盒(1)中的纺丝辊(7)旋转；当液盒(1)进入静电纺丝工作区域时，液盒(1)上的高压连接片(6)连通高压供电装置(5)，从而使液盒(1)里的溶液带上高压电进行静电纺丝；随着...
【技术特征摘要】
1.一种连续性的流水线式静电纺丝供液装置，该装置包括：液盒(1)，液盒传送装置(2)，液盒导轨(3)，纺丝辊驱动装置(4)，高压供电装置(5)，其中：多个液盒(1)位于静电纺丝接收装置(10)的下方，垂直于基材走布方向放置；多个液盒(1)沿着基材走布方向均匀放置在液盒导轨(3)上；由液盒传送装置(2)带动液盒(1)沿着基材走布方向或与基材走布方向相反的方向运动；当液盒(1)向前运动时，纺丝辊驱动装置驱动液盒(1)中的纺丝辊(7)旋转；当液盒(1)进入静电纺丝工作区域时，液盒(1)上的高压连接片(6)连通高压供电装置(5)，从而使液盒(1)里的溶液带上高压电进行静电纺丝；随着静电纺丝的进行，液盒(1)中的溶液不足或是溶液性质产生变化达不到生产要求时，该液盒(1)进入液盒卸载区(12)，在液盒卸载区(12)，旧液盒(1)从导轨(3)上被卸载下来，同时在液盒加载区(11)将新液盒加载到导轨(3)上，从而实现连续性的流水线式静电纺丝供液。
2.根据权利要求1所述的连续性的流水线式静电纺丝供液装置，其特征在于所述的液盒(1)是由绝缘材料制备的液槽，液盒(1)中卧有纺丝辊(7)；液盒(1)长度为0.3-3m，宽度为0.1-0.3m，高度为0.1-0.3m；液盒(1)的一端带有高压连接片(6)，其是由弹簧钢片(13)和炭黑(14)组成，高压连接片(6)将外部高压电导入液盒(1)内的溶液中；液盒(1)两端的盒壁上有两个小凹槽用来支撑纺丝辊(7)；纺丝辊(7)在液盒(1)不带高压连接片的一端轴头带有齿轮(8)，在液盒(1)的底部有两个凹槽(9)用来连接液盒导轨(3)。
3.根据权利要求2所述的连续性的流水线式静电纺丝供液装置，其特征在于所述的液盒(1)的材料是绝缘材料，选自聚甲醛，尼龙，聚四氟乙烯，聚氨酯，环氧树脂，聚苯乙烯，聚乙烯，聚苯乙烯，聚氯乙烯，全氟丙烯；所述液盒(1)的长度为0.3-2.1m，宽度为0.1-0.2m，高度为0.1-0.2m。
4.根据权利要求1所述的连续性的流水线式静电纺丝供液装置，其特征在于所述的液盒导轨(3)是两个直线导轨，沿走布方向放置，平行分布在工作区域的两侧，用于支撑液盒(1)，并对液盒(1)的运动起导向作用；静电纺丝工作区域位于...
【专利技术属性】
技术研发人员：齐宏旭，蔡云屾，
申请(专利权)人：苏州能环新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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