一种下吸式负压桔杆气化炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种下吸式负压桔杆气化炉，包括支腿、炉腔燃烧区、测料杆、减震弹簧、水箱过滤器、吸风机、排污管、水泵和二次过滤器，所述支腿位于整个装置的底端，所述支腿上端设有炉体，所述炉体底端设有进口，所述炉腔燃烧区上端设有炉腔生料区，所述炉腔生料区上端设有炉盖，所述燃气灶配电柜内侧设有灶头，所述灶头下端设有所述二次过滤器。本实用新型专利技术设置了水泵，由于炉体内进过长时间的燃烧，使大量的秸秆残渣存留在炉体内，若不及时的进行清理不仅会影响气化炉的使用寿命，水箱过滤器内的水先对炉体内的气体进行第一次过滤，过滤后的水不会直接排除，在水泵的作用下将过滤后的水对炉体进行清洗，提高了对水的高效利用。

A kind of bottom suction negative pressure orange pole gasifier

【技术实现步骤摘要】
一种下吸式负压桔杆气化炉
本技术涉及气化炉
，具体来说，涉及一种下吸式负压桔杆气化炉。
技术介绍
随着环保的压力越来越大，二氧化碳的排放问题为全球重要课题，世界各国纷纷寻找可再生能源以替代传统以化石原料为基本能源的能源结构。我国是农业大国，有充足的生物质资源，在生物质能源的开发利用中，常用的方式是直燃或气化发电，气化发电受限于成本，经济效益不佳。传统炉灶对薪柴和秸秆利用历史悠久，传统炉灶因使用不便，热值利用率低，一般只有15%到20%，对空气污染大。在广大农村也逐渐弃用，导致生物质能源的开发利用量越来越少，不能对农村中大量可再生的薪柴和秸秆进行有效的利用。为了更好的发展利用生物质能源，我国出台了许多鼓励发展生物质能源的优惠政策，最近制定了十三五生物质能源发展规划。目前以生物质成型燃料发展最为迅猛，但是生物质成型燃料在大范围使用的颗粒燃烧机普遍存在结焦问题，和氮氧化物超标问题。相比较下气化炉在燃料适应性和排放物控制达标上有更有经济优势，上吸式气化炉、流化床气化炉又存在严重的焦油问题，下吸式气化炉优点突出，没有严重的焦油问题，小型化气化炉已经成熟。但市场上大型化下吸式气化炉还有待成熟完善，现目前的气化炉不易清理炉内的残渣，炉内产生的有毒气体没有很好的解决方案，现专利技术一种下吸式负压桔杆气化炉解决这一问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种下吸式负压桔杆气化炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种下吸式负压桔杆气化炉，包括支腿、炉腔燃烧区、测料杆、减震弹簧、水箱过滤器、吸风机、排污管、水泵和二次过滤器，所述支腿位于整个装置的底端，所述支腿上端设有炉体，所述炉体底端设有进口，所述进口上端设有所述炉腔燃烧区，所述炉腔燃烧区上端设有炉腔生料区，所述炉腔生料区上端设有炉盖，所述炉盖上端设有所述测料杆，所述炉体一侧设有第一连接管，所述第一连接管一侧设有所述水箱过滤器，所述水箱过滤器内侧设有所述水泵，所述水箱过滤器底端设有底座，所述底座内侧设有所述减震弹簧，所述水箱过滤器下端设有第二控制阀，所述第二控制阀一侧设有所述排污管，所述水箱过滤器一侧连接有第二连接管，所述第二连接管一侧设有所述吸风机，所述吸风机一侧设有第一控制阀，所述第一控制阀一侧设有燃气灶配电柜，所述燃气灶配电柜内侧设有灶头，所述灶头下端设有所述二次过滤器。进一步的，所述炉体一侧设有进气管，所述进气管与炉体连通。进一步的，所述支腿与炉体固定连接，所述炉盖与炉体扣接，所述测料杆固定连接于炉盖。进一步的，所述水泵一侧设有出水管，所述水泵另一侧设有进水管，所述进水管与水泵连通，所述出水管通过水泵与进水管连通。进一步的，所述炉盖顶端设有进水口，所述进水口通过出水管与炉体连通。进一步的，所述第一连接管通过水箱过滤器与第二连接管连通。进一步的，所述二次过滤器下端设有清理口，所述清理口与二次过滤器连通。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：（1）本技术设置了水泵，由于炉体内进过长时间的燃烧，使大量的秸秆残渣存留在炉体内，若不及时的进行清理不仅会影响气化炉的使用寿命，还会影响下次使用，清理不干净很容易导致气化炉的空烧和偏烧，影响产气的效率，水箱过滤器内的水先对炉体内的气体进行第一次过滤，过滤后的水不会直接排除，在水泵的作用下将过滤后的水对炉体进行清洗，提高了对水的高效利用，再通过排污管将污水排除，通过水泵吸入新水。（2）本技术能保证气化炉燃烧均匀，通过对炉体内气体进行二次过滤，使其更环保和卫生，提高了使用效率，相对现有技术，具有突出的实质性特点和显著的进步；具有很大的推广价值。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种下吸式负压桔杆气化炉的结构示意图；图2是根据本技术实施例的一种下吸式负压桔杆气化炉的炉体的结构示意图；图3是根据本技术实施例的一种下吸式负压桔杆气化炉的燃气灶配气柜的结构示意图。附图标记：1、支腿；2、进口；3、进气管；4、炉腔燃气区；5、炉腔生料区；6、炉体；7、炉盖；8、测料杆；9、减震弹簧；10、底座；11、水箱过滤器；12、第一连接管；13、进水口；14、吸风机；15、第一控制阀；16、第二连接管；17、第二控制阀；18、排污管；19、燃气灶配气柜；20、出水管；21、水泵；22、进水管；23、灶头；24、二次过滤器；25、清理口。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：请参阅图1-3，根据本技术实施例的一种下吸式负压桔杆气化炉，包括支腿1、炉腔燃烧区4、测料杆8、减震弹簧9、水箱过滤器11、吸风机14、排污管18、水泵21和二次过滤器24，所述支腿1位于整个装置的底端，所述支腿1上端设有炉体6，所述炉体6底端设有进口2，所述进口2上端设有所述炉腔燃烧区4，所述炉腔燃烧区4上端设有炉腔生料区5，所述炉腔生料区5上端设有炉盖7，所述炉盖7上端设有所述测料杆8，所述炉体6一侧设有第一连接管12，所述第一连接管12一侧设有所述水箱过滤器11，所述水箱过滤器11内侧设有所述水泵21，所述水箱过滤器11底端设有底座10，所述底座10内侧设有所述减震弹簧9，所述水箱过滤器11下端设有第二控制阀17，所述第二控制阀17一侧设有所述排污管18，所述水箱过滤器11一侧连接有第二连接管16，所述第二连接管16一侧设有所述吸风机14，所述吸风机14一侧设有第一控制阀15，所述第一控制阀15一侧设有燃气灶配电柜19，所述燃气灶配电柜19内侧设有灶头23，所述灶头23下端设有所述二次过滤器24。通过本技术的上述方案，所述炉体6一侧设有进气管3，所述进气管3与炉体6连通，所述支腿1与炉体6固定连接，支腿1的主要作用是支撑炉体6，所述炉盖7与炉体6扣接，所述测料杆8固定连接于炉盖7，所述水泵21一侧设有出水管20，水泵21的主要作用是对炉体6进行清洗，所述水泵21另一侧设有进水管22，所述进水管22与水泵21连通，所述出水管20通过水泵21与进水管22连通，所述炉盖7顶端设有进水口13，所述进水口13通过出水管20与炉体6连通，所述第一连接管12通过水箱过滤器11与第二连接管16连通，所述二次过滤器24下端设有清理口25，所述清理口25与二次过滤器24连通。在具体应用时，本技术设置了水泵21，由于炉体6内进过长时间的燃烧，使大量的秸秆残渣存留在炉体6内，若不及时的进行清理不仅会影响气化炉的使用寿命，还会影响下次使用，清理不干净很容易导致气化炉的空烧和偏烧，影响产气的效率，水箱过滤器11内的水先对炉体6内的气体进行第一次过滤，过滤后的水不会直本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种下吸式负压桔杆气化炉，其特征在于，包括支腿（1）、炉腔燃烧区（4）、测料杆（8）、减震弹簧（9）、水箱过滤器（11）、吸风机（14）、排污管（18）、水泵（21）和二次过滤器（24），所述支腿（1）位于整个装置的底端，所述支腿（1）上端设有炉体（6），所述炉体（6）底端设有进口（2），所述进口（2）上端设有所述炉腔燃烧区（4），所述炉腔燃烧区（4）上端设有炉腔生料区（5），所述炉腔生料区（5）上端设有炉盖（7），所述炉盖（7）上端设有所述测料杆（8），所述炉体（6）一侧设有第一连接管（12），所述第一连接管（12）一侧设有所述水箱过滤器（11），所述水箱过滤器（11）内侧设有所述水泵（21），所述水箱过滤器（11）底端设有底座（10），所述底座（10）内侧设有所述减震弹簧（9），所述水箱过滤器（11）下端设有第二控制阀（17），所述第二控制阀（17）一侧设有所述排污管（18），所述水箱过滤器（11）一侧连接有第二连接管（16），所述第二连接管（16）一侧设有所述吸风机（14），所述吸风机（14）一侧设有第一控制阀（15），所述第一控制阀（15）一侧设有燃气灶配电柜（19），所述燃气灶配电柜（19）内侧设有灶头（23），所述灶头（23）下端设有所述二次过滤器（24）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种下吸式负压桔杆气化炉，其特征在于，包括支腿（1）、炉腔燃烧区（4）、测料杆（8）、减震弹簧（9）、水箱过滤器（11）、吸风机（14）、排污管（18）、水泵（21）和二次过滤器（24），所述支腿（1）位于整个装置的底端，所述支腿（1）上端设有炉体（6），所述炉体（6）底端设有进口（2），所述进口（2）上端设有所述炉腔燃烧区（4），所述炉腔燃烧区（4）上端设有炉腔生料区（5），所述炉腔生料区（5）上端设有炉盖（7），所述炉盖（7）上端设有所述测料杆（8），所述炉体（6）一侧设有第一连接管（12），所述第一连接管（12）一侧设有所述水箱过滤器（11），所述水箱过滤器（11）内侧设有所述水泵（21），所述水箱过滤器（11）底端设有底座（10），所述底座（10）内侧设有所述减震弹簧（9），所述水箱过滤器（11）下端设有第二控制阀（17），所述第二控制阀（17）一侧设有所述排污管（18），所述水箱过滤器（11）一侧连接有第二连接管（16），所述第二连接管（16）一侧设有所述吸风机（14），所述吸风机（14）一侧设有第一控制阀（15），所述第一控制阀（15）一侧设有燃气灶配电柜（19），所述燃气灶配电柜（19）内侧设有灶头（23），所述灶头（23）下端设有所述二次过滤器（24）。

【专利技术属性】
技术研发人员：董燕萍，刘光华，毕晓涛，闫常峰，郭常青，陈艳霞，王志达，史言，王新强，
申请(专利权)人：东莞市百大新能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44