俯仰电机座一体结构制造技术

本实用新型专利技术公开了俯仰电机座一体结构，包括电机座本体、底座和立柱、俯电机固定架和仰电机固定架，所述电机座本体由底座、立柱、俯电机固定架和仰电机固定架组成，所述立柱设置在底座上表面中心处为浇筑一体化结构，所述底座上表面开设有第一螺栓孔。本实用新型专利技术中，将俯电机固定架和仰电机固定架均设置在立柱上，形成一体化结构，对比于传统的分离设置，降低其整体体积和占地面积，其次立柱的底部设置有底座，通过一个底座便可以完成俯电机固定架和仰电机固定架的同时安装固定，提高其安装固定的便利性。

Integrated structure of pitch motor base

【技术实现步骤摘要】
俯仰电机座一体结构
本技术涉及电机安装固定
，尤其涉及俯仰电机座一体结构。
技术介绍
电机，英文：Electricmachinery，俗称“马达”，是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机在电路中是用字母M表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能，按工作电源种类划分：可分为直流电机和交流电机，直流电动机按结构及工作原理可划分：无刷直流电动机和有刷直流电动机，有刷直流电动机可划分：永磁直流电动机和电磁直流电动机，电磁直流电动机划分：串励直流电动机、并励直流电动机、他励直流电动机和复励直流电动机，永磁直流电动机划分：稀土永磁直流电动机、铁氧体永磁直流电动机和铝镍钴永磁直流电动机，其中交流电机还可划分：单相电机和三相电机目前现有的俯仰电机座多为分离式结构，即有两个电机座完成分别完成俯仰电机的固定，导致其在安装固定时，需要分开安装较为麻烦，其次整体体积较大、占地面积较大，并且高度不可调，实用性较低，故而满足不了使用者的需求。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的俯仰电机座一体结构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：俯仰电机座一体结构，包括电机座本体、底座和立柱、俯电机固定架和仰电机固定架；所述电机座本体由底座、立柱、俯电机固定架和仰电机固定架组成，所述立柱设置在底座上表面中心处为浇筑一体化结构，所述底座上表面开设有第一螺栓孔；所述立柱的内部开设有滑槽，所述俯电机固定架和仰电机固定架均通过滑块与滑槽滑动连接，所述立柱的顶端螺纹连接有贯穿立柱本体延伸到滑槽内部的螺纹杆，所述螺纹杆的底端与滑块套接固定，且螺纹杆与滑块的连接处套机有轴承。优选的，所述滑槽、滑块和螺纹杆均设置有两个，且两个滑槽、滑块和螺纹杆均关于立柱的竖直中线相互对称。优选的，所述俯电机固定架的底部开设有第一输出轴孔，所述俯电机固定架的顶部开设有第一电机后座孔，所述俯电机固定架侧壁上开设有第二螺栓孔。优选的，所述仰电机固定架的底部开设有第二输出轴孔，所述仰电机固定架的顶部开设有第二电机后座孔，所述仰电机固定架侧壁上开设有第三螺栓孔。优选的，所述俯电机固定架和仰电机固定架为水平方向的倒凹型结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是:1、本技术中，该俯仰电机座一体结构，将俯电机固定架和仰电机固定架均设置在立柱上，形成一体化结构，对比于传统的分离设置，降低其整体体积和占地面积，其次立柱的底部设置有底座，通过一个底座便可以完成俯电机固定架和仰电机固定架的同时安装固定，提高其安装固定的便利性。2、本技术中，该俯仰电机座一体结构，俯电机固定架和仰电机固定架均通过滑块与立柱内开设的滑槽滑动连接，立柱的顶端还螺纹连接有贯穿立柱本体延伸到滑槽内部的螺纹杆，螺纹杆的底端与滑块套接固定，使得俯电机固定架和仰电机固定架的高度可调，转动螺纹杆带动滑块在滑槽内上下滑动，便可以调节俯电机固定架和仰电机固定架的高度，进一步提高了该俯仰电机座一体结构的实际使用效果。附图说明图1为本技术提出的俯仰电机座一体结构的结构示意图；图2为本技术提出的俯仰电机座一体结构的立柱、俯电机固定架和仰电机固定架的连接结构示意图；图3为本技术提出的俯仰电机座一体结构的俯电机固定架的结构示意图；图4为本技术提出的俯仰电机座一体结构的仰电机固定架的结构示意图。图例说明：1、电机座本体；2、底座；3、立柱；4、第一螺栓孔；5、俯电机固定架；51、第一输出轴孔；52、第二螺栓孔；53、第一电机后座孔；6、仰电机固定架；61、第二输出轴孔；62、第三螺栓孔；63、第二电机后座孔；7、滑槽；8、滑块；9、轴承；10、螺纹杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例一：参照图1-4，俯仰电机座一体结构，包括电机座本体1、底座2和立柱3、俯电机固定架5和仰电机固定架6；电机座本体1由底座2、立柱3、俯电机固定架5和仰电机固定架6组成，立柱3设置在底座2上表面中心处为浇筑一体化结构，底座2上表面开设有第一螺栓孔4；立柱3的内部开设有滑槽7，俯电机固定架5和仰电机固定架6均通过滑块8与滑槽7滑动连接，立柱3的顶端螺纹连接有贯穿立柱3本体延伸到滑槽7内部的螺纹杆10，螺纹杆10的底端与滑块8套接固定，且螺纹杆10与滑块8的连接处套机有轴承9，俯电机固定架5和仰电机固定架6为水平方向的倒凹型结构。实施例二：参照图1和图2，滑槽7、滑块8和螺纹杆10均设置有两个，且两个滑槽7、滑块8和螺纹杆10均关于立柱3的竖直中线相互对称，俯电机固定架5和仰电机固定架6均通过滑块8与立柱3内开设的滑槽7滑动连接，立柱3的顶端还螺纹连接有贯穿立柱3本体延伸到滑槽7内部的螺纹杆10，螺纹杆10的底端与滑块8套接固定，使得俯电机固定架5和仰电机固定架6的高度可调，转动螺纹杆10带动滑块8在滑槽7内上下滑动，便可以调节俯电机固定架5和仰电机固定架6的高度实施例三：俯电机固定架5的底部开设有第一输出轴孔51，俯电机固定架5的顶部开设有第一电机后座孔53，俯电机固定架5侧壁上开设有第二螺栓孔52，第二螺栓孔52用于俯电机的安装固定，在安装固定时，将俯电机放置到俯电机固定架5的内部，使得俯电机输出轴贯穿第一输出轴孔51延伸到外侧，然后通过固定螺栓配合第二螺栓孔52便于完成俯电机的安装固定。实施例四：仰电机固定架6的底部开设有第二输出轴孔61，仰电机固定架6的顶部开设有第二电机后座孔63，仰电机固定架6侧壁上开设有第三螺栓孔62，第三螺栓孔62用于仰电机的安装固定，在安装固定时，将仰电机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.俯仰电机座一体结构，其特征在于，包括电机座本体（1）、底座（2）和立柱（3）、俯电机固定架（5）和仰电机固定架（6）；/n所述电机座本体（1）由底座（2）、立柱（3）、俯电机固定架（5）和仰电机固定架（6）组成，所述立柱（3）设置在底座（2）上表面中心处为浇筑一体化结构，所述底座（2）上表面开设有第一螺栓孔（4）；/n所述立柱（3）的内部开设有滑槽（7），所述俯电机固定架（5）和仰电机固定架（6）均通过滑块（8）与滑槽（7）滑动连接，所述立柱（3）的顶端螺纹连接有贯穿立柱（3）本体延伸到滑槽（7）内部的螺纹杆（10），所述螺纹杆（10）的底端与滑块（8）套接固定，且螺纹杆（10）与滑块（8）的连接处套机有轴承（9）。/n

【技术特征摘要】
1.俯仰电机座一体结构，其特征在于，包括电机座本体（1）、底座（2）和立柱（3）、俯电机固定架（5）和仰电机固定架（6）；
所述电机座本体（1）由底座（2）、立柱（3）、俯电机固定架（5）和仰电机固定架（6）组成，所述立柱（3）设置在底座（2）上表面中心处为浇筑一体化结构，所述底座（2）上表面开设有第一螺栓孔（4）；
所述立柱（3）的内部开设有滑槽（7），所述俯电机固定架（5）和仰电机固定架（6）均通过滑块（8）与滑槽（7）滑动连接，所述立柱（3）的顶端螺纹连接有贯穿立柱（3）本体延伸到滑槽（7）内部的螺纹杆（10），所述螺纹杆（10）的底端与滑块（8）套接固定，且螺纹杆（10）与滑块（8）的连接处套机有轴承（9）。


2.根据权利要求1所述的俯仰电机座一体结构，其特征在于，所述滑槽（7）、滑块（8）和螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡雨，陈站，
申请(专利权)人：深圳市富渝创辉利精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44