浮法玻璃池壁防冲刷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及玻璃加工领域，具体公开了浮法玻璃池壁防冲刷装置，包括设置在玻璃池窖内壁的防冲刷组件，防冲刷组件包括蛇形排布的冷却管，冷却管内设有冷却液，冷却管的下端设有进水口，冷却管的上端内部嵌套有内置管，内置管的一端与冷却管连通、另一端穿出冷却管的管壁并位于冷却管外，且内置管穿出冷却管壁的一端设有出水口。本技术方案解决了现有的对浮法玻璃池壁的保护方式存在的保护效果欠佳和资源的浪费问题。

Anti scour device of float glass pool wall

【技术实现步骤摘要】
浮法玻璃池壁防冲刷装置
本技术涉及玻璃加工领域，具体涉及浮法玻璃池壁防冲刷装置。
技术介绍
浮法玻璃具有表面平整光滑、厚度均匀，光学畸变小的特点，近年来被广泛应用于制镜、汽车玻璃中。浮法玻璃生产成型过程是在通入保护气体(N2及H2)的锡槽中完成的。熔融的浮法玻璃液从玻璃池窑中连续流入并漂浮在相对密度大的锡液表面上，在重力和表面张力的作用下，玻璃液在锡液面上铺开、摊平、形成上下表面平整、硬化、冷却后被引上过渡辊台。辊台的辊子转动，把玻璃带拉出锡槽进入退火窑，经退火、切裁，就得到浮法玻璃产品。玻璃池窖是浮法玻璃生产线的核心，玻璃池窖的使用寿命主要取决于池窖池壁、大碹、蓄热室的侵蚀和烧损程度，其中，池壁的侵蚀程度是影响池窖寿命的关键因素。此外，玻璃液面附近的池壁，由于玻璃液温度高，液流速度快，化学反应激烈，同时又处于气、液、固三相交界处，因而受侵蚀状况最严重。目前对于玻璃池窖内壁的防冲刷保护方式通常是在池壁内侧增设一层防冲刷耐磨铁托板，但是目前这种耐磨铁托板耐腐蚀性能不强，使用寿命短，不仅对池壁保护效果欠佳，而且还存在资源的浪费问题。
技术实现思路
本技术意在提供浮法玻璃池壁防冲刷装置，以解决现有的对浮法玻璃池壁的保护方式存在的保护效果欠佳和资源的浪费问题。为达到上述目的，本技术的技术方案如下：浮法玻璃池壁防冲刷装置，包括设置在玻璃池窖内壁的防冲刷组件，防冲刷组件包括蛇形排布的冷却管，冷却管内设有冷却液，冷却管的下端设有进水口，冷却管的上端内部嵌套有内置管，内置管的一端与冷却管连通、另一端穿出冷却管的管壁并位于冷却管外，且内置管穿出冷却管壁的一端设有出水口。本技术方案的原理及有益效果在于：本技术方案中，通过在玻璃池窖侧壁上设置冷却管，在玻璃液流动过程中，冷却管会阻隔玻璃液对玻璃池窖的冲刷和腐蚀；且通过在冷却管内填充冷却液，冷却液在对冷却管进行内部保护的同时，还会对冷却管进行降温，避免冷却管被熔融状态的玻璃液腐蚀破坏，延长装置的使用寿命，冷却管蛇形排布不仅可增大保护面积，还可延长冷却液在冷却管内的停留时间，提高冷却液的利用率，避免资源浪费问题。由于玻璃液在流动过程中玻璃液面附近的池壁处于气、液、固三相交界处，因而其受侵蚀状况最严重，本技术方案对位于此部位的冷却管(即冷却管的上部)内增设内置管，内置管一方面可对冷却管具有内部支撑和辅助保护的作用，另一方面，内置管的设置可减缓冷却液升温的速度，增强对冷却管的保护效果，形成针对不同侵蚀程度针对性加固的效果。此外，本技术方案通过在下端设置进水口、上端设置出水口，可进一步延长冷却液在冷却管内的停留时间，即进一步提高冷却液的利用率，避免冷却液的浪费。进一步，进水口连通有进水管，进水管连通有冷却液箱，进水管上设有压力阀。本技术方案通过冷却液箱实现对冷却管持续的供给冷却液，压力阀的设置可保证冷却液在进入冷却管内具有一定的初速度，从而保证冷却液能够从下端的进水口一直供给到上端的出水口，保证装置的有效运行。进一步，出水口连通有出水管，出水管连通有回收箱，回收箱上连通有回流管，回流管上设有开关阀。本技术方案在冷却液在流经冷却管后会因热传导而使自身温度增加，热的冷却液沿出水管流至回收箱内待回收利用；由于在浮法玻璃加工过程中，在加工前端要对碎玻璃进行清洗、预热和温润，此时可将回流管与用于碎玻璃预热的加热箱连通，通过开关阀控制冷却液流入加热箱内，对碎玻璃进行预热和温润，实现了冷却液的循环利用，进一步避免了资源的浪费问题。进一步，冷却液箱和回收箱分别位于冷却管的两侧。加工冷却液箱和回收箱分别置于冷却管的两侧，不仅能够使操作人员清楚的辨识，而且还为各自的工序步骤提供足够的操作空间。进一步，玻璃池窖内部的两侧壁上均设有冷却管。将玻璃池窖的两个内侧壁上都设置冷却管，可使两个侧壁均受到防冲刷保护。进一步，冷却管与玻璃池窖的侧壁之间均连接有连接组件。冷却管与玻璃池窖之间的连接组件，用于对冷却管与玻璃池窖之间进行稳定连接。进一步，连接组件包括设置在玻璃池窖内壁上的滑槽和固接在冷却管外壁上的滑条，滑条滑动连接在滑槽内。本技术方案通过滑条和滑槽的方式实现冷却管与玻璃池窖侧壁的连接操作方便，且方便对连接组件的加工。进一步，滑槽和滑条均为梯形结构。本技术方案通过将滑槽和滑条都设置成梯形的结构，使得其在形成滑动连接的同时，还具有相互卡合固定的作用，增加冷却管与玻璃池窖侧壁连接的稳定性。进一步，进水管与进水口之间可拆卸连接有第一密封圈。第一密封圈可增加进水管与进水口连通处的密封性，避免冷却液进液时的渗漏问题。进一步，出水管与出水口之间可拆卸连接有第二密封圈。第二密封圈可增加出水口与出水管连通处的密封性，避免冷却液出液时的渗漏问题。附图说明图1为本技术实施例中浮法玻璃池壁防冲刷装置的主视图；图2为浮法玻璃池壁防冲刷装置沿玻璃池窖的纵向剖视图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细说明：说明书附图中的附图标记包括：冷却管1、进水口2、内置管3、出水口4、进水管5、冷却液箱6、压力阀7、出水管8、回收箱9、回流管10、开关阀11、滑槽12、玻璃池窖13。实施例1实施例1基本如附图1、图2所示：浮法玻璃池壁防冲刷装置，包括设置在玻璃池窖13内两侧壁上的防冲刷组件，防冲刷组件均包括蛇形的冷却管1，冷却管1内设有冷却液，图1中箭头方向为冷却液的流动方向。冷却管1与玻璃池窖13的侧壁之间均连接有连接组件，连接组件包括设置在玻璃池窖13内壁上的横向的滑槽12和固接在冷却管1外壁上的横向的滑条，滑条滑动连接在滑槽12内，滑槽12和滑条均为梯形结构，当滑条位于滑槽12中时，在形成稳定连接的同时还会因其梯形结构的设置形成相互卡合，保证冷却管1与玻璃池窖13连接的稳定性。冷却管1的下端开设有进水口2，进水口2连通有进水管5，进水管5与进水口2之间通过卡扣连接有第一密封圈，进水管5连通有冷却液箱6，进水管5上设有压力阀7。冷却管1的上端内部嵌套有横向的内置管3，内置管3的左端与冷却管1连通、右端穿出冷却管1的管壁并位于冷却管1外，内置管3的右端与冷却管1之间密封设置，且内置管3穿出冷却管1壁的一端设有出水口4。出水口4连通有出水管8，出水管8与出水口4之间通过卡扣连接有第二密封圈。出水管8连通有回收箱9，回收箱9上连通有回流管10，回流管10上设有开关阀11，且回流管10与碎玻璃加热箱连通，冷却液箱6和回收箱9分别位于冷却管1的两侧。具体实施过程如下：本实施例中，在玻璃池窖13投入使用前，将冷却管1上的滑条横向滑动穿设连接在滑槽12内，由于滑槽12和滑条均为梯形的结构，使得其在形成稳定连接的同时还会因其梯形结构的设置形成相互卡合，保证冷却管1与玻璃池窖13连接的稳定性。冷却管1蛇形排布不仅可增大对玻璃池窖13的保护面积，还可延长冷却液在冷却管1内的停留本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.浮法玻璃池壁防冲刷装置，包括设置在玻璃池窖内壁的防冲刷组件，其特征在于：所述防冲刷组件包括蛇形排布的冷却管，所述冷却管内设有冷却液，冷却管的下端设有进水口，冷却管的上端内部嵌套有内置管，内置管的一端与冷却管连通、另一端穿出冷却管的管壁并位于冷却管外，且内置管穿出冷却管壁的一端设有出水口。/n

【技术特征摘要】
1.浮法玻璃池壁防冲刷装置，包括设置在玻璃池窖内壁的防冲刷组件，其特征在于：所述防冲刷组件包括蛇形排布的冷却管，所述冷却管内设有冷却液，冷却管的下端设有进水口，冷却管的上端内部嵌套有内置管，内置管的一端与冷却管连通、另一端穿出冷却管的管壁并位于冷却管外，且内置管穿出冷却管壁的一端设有出水口。


2.根据权利要求1所述的浮法玻璃池壁防冲刷装置，其特征在于：所述进水口连通有进水管，进水管连通有冷却液箱，进水管上设有压力阀。


3.根据权利要求2所述的浮法玻璃池壁防冲刷装置，其特征在于：所述出水口连通有出水管，所述出水管连通有回收箱，回收箱上连通有回流管，回流管上设有开关阀。


4.根据权利要求3所述的浮法玻璃池壁防冲刷装置，其特征在于：所述冷却液箱和回收箱分别位于冷却管的两侧。


5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：阳伟，
申请(专利权)人：重庆市渝琥玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50