【技术实现步骤摘要】
一种玻璃电熔炉电排渣装置
本技术涉及玻璃熔制领域,尤其涉及一种玻璃电熔炉电排渣装置。
技术介绍
玻璃电熔炉生产造成的玻璃制品缺陷按其状态不同,可以分为气泡、条纹、结石、节瘤等。产生这些玻璃制品缺陷的原因是熔化池和料道底部因加热不均匀造成的中非均质玻璃;还有熔化池及料道底部长期沉积的脏玻璃液。我们就需要通过若干种措施来制止缺陷的产生,就必须有一套合理的装置有效的将这些带有缺陷的玻璃液排出炉外,达到提高玻璃液料质和减少玻璃缺陷的目的。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种玻璃电熔炉电排渣装置,解决玻璃电熔炉融化池底和料道底部沉积的脏玻璃液造成玻璃制品有缺陷的问题。为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:本技术一种玻璃电熔炉电排渣装置,包括排渣系统和保温桶,所述排渣系统的底端贯穿所述保温桶的顶部后与所述保温桶内部的排渣管相连接,所述保温桶的内部还设有加热保温系统,所述加热保温系统包括电阻丝和高温耐火材料,所述电阻丝缠绕在所述排渣管的外壁上,并通过调节功率控制器控制,所述高温耐火材料填充在所述保温桶的内壁与所述排渣管之间;所述排渣系统安装在玻璃电熔炉池底的刚玉砖的下方,所述刚玉砖和排渣系统上分别开设有排渣孔和排料孔,所述排渣孔和排料孔相连通,所述排料孔的底端与所述排渣管相连通;所述保温桶的外侧设有外罩,所述外罩的顶端与所述排渣系统的底部相连接,所述外罩的外侧设有风冷进气管和水冷管,所述风冷进气管的一端贯穿所述外罩后置于所述保温桶和外罩之间,另一端与鼓风机相连接;所述水冷管缠绕在所述外罩的外 ...
【技术保护点】
1.一种玻璃电熔炉电排渣装置,其特征在于:包括排渣系统(1)和保温桶(2),所述排渣系统(1)的底端贯穿所述保温桶(2)的顶部后与所述保温桶(2)内部的排渣管(3)相连接,所述保温桶(2)的内部还设有加热保温系统,所述加热保温系统包括电阻丝(4)和高温耐火材料(5),所述电阻丝(4)缠绕在所述排渣管(3)的外壁上,并通过调节功率控制器控制,所述高温耐火材料(5)填充在所述保温桶(2)的内壁与所述排渣管(3)之间;所述排渣系统(1)安装在玻璃电熔炉池底的刚玉砖(6)的下方,所述刚玉砖(6)和排渣系统(1)上分别开设有排渣孔(7)和排料孔(8),所述排渣孔(7)和排料孔(8)相连通,所述排料孔(8)的底端与所述排渣管(3)相连通;所述保温桶(2)的外侧设有外罩(9),所述外罩(9)的顶端与所述排渣系统(1)的底部相连接,所述外罩(9)的外侧设有风冷进气管(10)和水冷管(11),所述风冷进气管(10)的一端贯穿所述外罩(9)后置于所述保温桶(2)和外罩(9)之间,另一端与鼓风机相连接;所述水冷管(11)缠绕在所述外罩(9)的外壁上;所述保温桶内还设有温控系统(13)和加热系统。/n
【技术特征摘要】
1.一种玻璃电熔炉电排渣装置,其特征在于:包括排渣系统(1)和保温桶(2),所述排渣系统(1)的底端贯穿所述保温桶(2)的顶部后与所述保温桶(2)内部的排渣管(3)相连接,所述保温桶(2)的内部还设有加热保温系统,所述加热保温系统包括电阻丝(4)和高温耐火材料(5),所述电阻丝(4)缠绕在所述排渣管(3)的外壁上,并通过调节功率控制器控制,所述高温耐火材料(5)填充在所述保温桶(2)的内壁与所述排渣管(3)之间;所述排渣系统(1)安装在玻璃电熔炉池底的刚玉砖(6)的下方,所述刚玉砖(6)和排渣系统(1)上分别开设有排渣孔(7)和排料孔(8),所述排渣孔(7)和排料孔(8)相连通,所述排料孔(8)的底端与所述排渣管(3)相连通;所述保温桶(2)的外侧设有外罩(9),所述外罩(9)的顶端与所述排渣系统(1)的底部相连接,所述外罩(9)的外侧设有风冷进气管(10)和水冷管(11),所述风冷进气管(10)的一端贯穿所述外罩(9)后置于所述保温桶(2)和外罩(9)之间,另一端与鼓风机相连接;所述水冷管(11)缠绕在所述外罩(9)的外壁上...
【专利技术属性】
技术研发人员:于广才,田瑞国,吴作军,赵丽丽,赵文娟,刘贺涛,王宁,
申请(专利权)人:承德华富玻璃技术工程有限公司,
类型:新型
国别省市:河北;13
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