一种用于太阳能玻璃熔窑通路中的气体导流装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于太阳能玻璃熔窑通路中的气体导流装置，其包括设置在熔窑通路侧壁的导流管以及与导流管连通的烟囱管，导流管的延伸方向与烟囱管的延伸方向不同；熔窑通路的侧壁设置有出气口，导流管的一端穿过出气口进入熔窑通路内，另一端与烟囱管连通；烟囱管的上端为敞开结构，烟囱管的下端为密封结构；烟囱管上设置有清理口和可控阀，可控阀用于调节气体排放量。本实用新型专利技术提供的气体导流装置，能够将熔窑通路空间气体中含有“冷凝物”的热气导出到窑外部，降低对太阳能玻璃原片制造过程中对玻璃液的污染风险，进而提高产品质量；通过改变熔窑内热气的流动方向，有效控制熔化工艺的稳定性；热气排放量可调节，操作安全简便。

A gas guide device used in solar energy glass furnace

【技术实现步骤摘要】
一种用于太阳能玻璃熔窑通路中的气体导流装置
本技术涉及太阳能玻璃生产领域，尤其涉及一种用于太阳能玻璃熔窑通路中的气体导流装置。
技术介绍
现有技术中，太阳能玻璃熔窑通路为全封闭的空间，熔窑通路中盛有高温玻璃液，其内部的热态气化物从熔化工序往成型工序时的流动，温度是逐步下降的，热气温度下降后，后区会产生“冷凝物”掉落在玻璃液中造成产品污染；且热气中的碱蒸汽会与窑体硅砖发生反应，加剧砖材的侵蚀，进而造成后期生产的太阳能光伏玻璃产品存在缺陷。
技术实现思路
为了解决现有技术的问题，本技术提供了一种用于太阳能玻璃熔窑通路中的气体导流装置，以排出熔窑通路空间气体中含有“冷凝物”的热气导出到窑外部，降低对太阳能玻璃原片制造过程中的污染风险，所述技术方案如下：本技术提供了一种用于太阳能玻璃熔窑通路中的气体导流装置，包括一种用于太阳能玻璃熔窑通路中的气体导流装置，用于将熔窑通路中气体排出，其特征在于，所述气体导流装置设置在熔窑通路的侧壁，所述气体导流装置包括设置在所述熔窑通路侧壁的导流管以及与导流管连通的烟囱管，所述导流管的延伸方向与所述烟囱管的延伸方向不同；所述熔窑通路的侧壁设置有出气口，所述导流管的一端穿过出气口进入熔窑通路内，另一端与烟囱管连通；所述烟囱管的上端为敞开结构，所述烟囱管的下端为密封结构；所述烟囱管上设置有清理口和可控阀，所述可控阀用于调节气体排放量。进一步地，所述导流管与玻璃熔窑通路的出气口之间设置有隔热密封件，所述隔热密封件套设在导流管外且与熔窑通路的侧壁贴合。进一步地，所述隔热密封件由保温材料制成。进一步地，所述烟囱管上开设有供导流管穿入的开口，所述清理口与开口相对设置。进一步地，所述导流管与烟囱管垂直设置。进一步地，所述可控阀为蝶阀。进一步地，所述清理口外铰接有密封盖。进一步地，所述烟囱管的下端设置有密封板，以使所述烟囱管的下端形成密封结构。进一步地，所述导流管的长度范围设置为1-2米，所述烟囱管的高度范围设置为3-6米。进一步地，所述导流管靠近烟囱管的下端。本技术提供的技术方案带来的有益效果如下：a.本技术提供的用于太阳能玻璃熔窑通路中的气体导流装置，能够将熔窑通路空间气体中含有“冷凝物”的热气导出到窑外部，降低对太阳能玻璃原片制造过程中对玻璃液的污染风险，进而提高产品质量；b.通过改变熔窑内热气的流动方向，有效控制熔化工艺的稳定性；c.本技术提供的用于太阳能玻璃熔窑通路中的气体导流装置制作及安装方便，热气排放量可调节，操作安全简便。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的用于太阳能玻璃熔窑通路中的气体导流装置的整体图；图2是本技术实施例提供的用于太阳能玻璃熔窑通路中的气体导流装置的侧视图；图3是本技术实施例提供的用于太阳能玻璃熔窑通路中的气体导流装置的清理口和可控阀的放大图。其中，附图标记包括：1-熔窑通路，2-导流管，3-烟囱管，4-可控阀，5-清理口，6-密封板，7-玻璃液。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、装置、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其他步骤或单元。在本技术的一个实施例中，提供了一种用于太阳能玻璃熔窑通路中的气体导流装置，如图1所示，气体导流装置用于将熔窑通路1中高温玻璃液7产生的气体排出，所述气体导流装置设置在熔窑通路1的侧壁，所述气体导流装置包括设置在所述熔窑通路1侧壁的导流管2以及与导流管2连通的烟囱管3，所述导流管2优选靠近烟囱管3的下端，便于热气从烟囱管3的上端排出，热气从导流管2向烟囱管3流出且在烟囱管3内停留时间长。所述熔窑通路1的侧壁设置有出气口，所述导流管2的一端穿过出气口进入熔窑通路1内，另一端与烟囱管3连通；所述烟囱管3的上端为敞开结构，所述烟囱管3的下端为密封结构，所述烟囱管3的下端设置有密封板6，以使所述烟囱管3的下端形成密封结构，气体需要从所述烟囱管3的上端排出，所述导流管2的延伸方向与所述烟囱管3的延伸方向不同，所述导流管2与烟囱管3优选垂直设置，根据烟囱管3烟囱效应产生的抽力，提高排放热气量。所述烟囱管3上设置有清理口5和可控阀4，具体结构参见图2和图3，所述可控阀4为蝶阀，可控阀4距离密封板的距离设置为400-600mm，便于工人操作；通过调节可控阀4的开度来控制气体排放量，可控阀4的开度大，从导流管2排出至烟囱管3中热气排放量高，可控阀4的开度小，从导流管2排出至烟囱管3中热气排放量低。所述烟囱管3上开设有供导流管2穿入的开口，所述清理口5与开口相对设置，或，所述清理口5与水平面的间距小于开口与水平面的间距，热气温度下降后的“冷凝物”聚集在清理口，便于将冷凝物清理至烟囱管3外；所述清理口5外铰接有密封盖，在熔窑通路1正常生产过程中，“冷凝物”不断聚集在清理口，通过设置密封盖，防止冷凝物排出烟囱管外造成冷凝物堆积不便清理，待冷凝物含量达到一定容量，打开密封盖，取出冷凝物即可，操作方便且安全。所述清理口5可为方形结构、圆形结构或其他可实现的结构，若所述清理口5为方形结构，其尺寸为130*130毫米，便于将冷凝物取走。所述熔窑通路1内气体依次通过导流管2和烟囱管3排出熔窑通路1外，通过设置气体导流装置，一方面可排出熔窑通路1空间内的硫化物、碱蒸汽等，以降低对太阳能玻璃原片制造过程中玻璃液的污染，待后期玻璃液制备太阳能玻璃，可提高太阳能玻璃产品的质量，另一方面可改变熔窑内热气的流动方向，以有效控制熔化工艺的稳定性。在本技术的一个实施例中，所述导流管2与玻璃熔窑通路1的出气口之间设置有隔热密封件，所述隔热密封件套设在导流管2外且与熔窑通路1的侧壁贴合，所述隔热密封件由保温材料制成，因导流管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于太阳能玻璃熔窑通路中的气体导流装置，用于将熔窑通路(1)中气体排出，其特征在于，所述气体导流装置设置在熔窑通路(1)的侧壁，所述气体导流装置包括设置在所述熔窑通路(1)侧壁的导流管(2)以及与导流管(2)连通的烟囱管(3)，所述导流管(2)的延伸方向与所述烟囱管(3)的延伸方向不同；/n所述熔窑通路(1)的侧壁设置有出气口，所述导流管(2)的一端穿过出气口进入熔窑通路(1)内，另一端与烟囱管(3)连通；所述烟囱管(3)的上端为敞开结构，所述烟囱管(3)的下端为密封结构；所述烟囱管(3)上设置有清理口(5)和可控阀(4)，所述可控阀(4)用于调节气体排放量。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于太阳能玻璃熔窑通路中的气体导流装置，用于将熔窑通路(1)中气体排出，其特征在于，所述气体导流装置设置在熔窑通路(1)的侧壁，所述气体导流装置包括设置在所述熔窑通路(1)侧壁的导流管(2)以及与导流管(2)连通的烟囱管(3)，所述导流管(2)的延伸方向与所述烟囱管(3)的延伸方向不同；
所述熔窑通路(1)的侧壁设置有出气口，所述导流管(2)的一端穿过出气口进入熔窑通路(1)内，另一端与烟囱管(3)连通；所述烟囱管(3)的上端为敞开结构，所述烟囱管(3)的下端为密封结构；所述烟囱管(3)上设置有清理口(5)和可控阀(4)，所述可控阀(4)用于调节气体排放量。


2.根据权利要求1所述的用于太阳能玻璃熔窑通路中的气体导流装置，其特征在于，所述导流管(2)与玻璃熔窑通路(1)的出气口之间设置有隔热密封件，所述隔热密封件套设在导流管(2)外且与熔窑通路(1)的侧壁贴合。


3.根据权利要求2所述的用于太阳能玻璃熔窑通路中的气体导流装置，其特征在于，所述隔热密封件由保温材料制成。


4.根据权利要求1所述的用于太阳能玻璃熔窑通路中的...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷永红，彭波，康正辉，徐铎，
申请(专利权)人：吴江南玻玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32