【技术实现步骤摘要】
玻璃窑炉取压装置及玻璃窑炉
本公开涉及玻璃基板生产
，具体地，涉及一种玻璃窑炉取压装置及玻璃窑炉。
技术介绍
相关技术中，玻璃窑炉上穿设有取压装置，以测量窑内烟气与窑外环境的压力之差，窑炉内外压力差值的稳定对窑炉燃烧状态的稳定及窑炉工艺的稳定起着至关重要的作用。由于玻璃窑炉采用全氧天然气燃烧进行加热溶制，故窑炉内烟气温度高且烟气中水分含量大，通过取压管路连通窑炉内烟气时，由于窑炉内外温差导致高温烟气在进入取压管路后迅速降温，烟气中水蒸气部分迅速冷凝为水汽，这些水汽在取压管路内聚集且无法有效排出，形成水膜，将造成取压管路堵塞，使得压力值偏离正常范围，致使压力调节系统异常动作，造成窑炉工艺异常波动。
技术实现思路
本公开的目的是提供一种玻璃窑炉取压装置及玻璃窑炉，该玻璃窑炉取压装置解决了相关技术中取压装置的取压管路容易堵塞，造成压力值偏离正常范围的问题。为了实现上述目的，本公开提供一种玻璃窑炉取压装置，包括取压管、第一引流管和密封容器，所述取压管的一端为开口端且用于伸入所述玻璃窑炉内，所述取...
【技术保护点】
1.一种玻璃窑炉取压装置，其特征在于，包括取压管、第一引流管(9)和密封容器(10)，所述取压管的一端为开口端且用于伸入所述玻璃窑炉(13)内，所述取压管的另一端为封闭端，所述取压管上设置有用于与压力检测装置连接的取压部(5)，所述第一引流管(9)分别与所述取压管和所述密封容器(10)连接且适于将所述取压管内的水引入所述密封容器(10)中。/n
【技术特征摘要】
1.一种玻璃窑炉取压装置，其特征在于，包括取压管、第一引流管(9)和密封容器(10)，所述取压管的一端为开口端且用于伸入所述玻璃窑炉(13)内，所述取压管的另一端为封闭端，所述取压管上设置有用于与压力检测装置连接的取压部(5)，所述第一引流管(9)分别与所述取压管和所述密封容器(10)连接且适于将所述取压管内的水引入所述密封容器(10)中。
2.根据权利要求1所述的玻璃窑炉取压装置，其特征在于，所述取压管包括第一管(1)和耐高温管(4)，所述第一管(1)与所述耐高温管(4)连通，所述耐高温管(4)用于伸入所述玻璃窑炉(13)内，所述取压部(5)连接在所述第一管(1)上，所述第一引流管(9)分别与所述第一管(1)和所述密封容器(10)连接。
3.根据权利要求2所述的玻璃窑炉取压装置，其特征在于，所述玻璃窑炉取压装置还包括与所述第一管(1)同向延伸的第二管(2)，所述第二管(2)的两端为封闭端，所述第二管(2)连接在所述第一管(1)的下方并与所述第一管(1)连通，所述第一引流管(9)设置在所述第二管(2)和所述密封容器(10)之间。
4.根据权利要求3所述的玻璃窑炉取压装置，其特征在于，所述玻璃窑炉取压装置还包括导流部(3)，所述导流部(3)位于所述第一管(1)内并倾斜设置在所述耐高温管(4)和所述第二管(2)之间。
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【专利技术属性】
技术研发人员：王文顺，王俊，李国庆，何怀胜，马强，杨道辉，王小虎，
申请(专利权)人：芜湖东旭光电科技有限公司，东旭光电科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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