一种T型玻璃电熔炉熔化池冷却系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种T型玻璃电熔炉熔化池冷却系统，包括液面线冷却组件、池壁冷却组件和T型台冷却组件，液面线冷却组件包括预留在玻璃电熔炉熔化池池壁液面线位置外侧的空隙，空隙的外侧设置有第一风机；池壁冷却组件包括预留在池壁AZS耐火材料接缝处的间隙，间隙的外侧设置有第二风机；T型台冷却组件包括两部分，第一部分包括预留在垫砖与T型台下部AZS耐火材料之间的第一通道，第二部分包括预留在T型台侧面的第二通道，T型台的下部设置有第三风机，第三风机上通过风管连接两个喷嘴，两个喷嘴分别向第一通道和第二通道内吹风冷却。本实用新型专利技术对风冷系统改进，降低T型玻璃电熔炉熔化池AZS耐火材料的温度，减轻关键部位AZS耐火材料的侵蚀速度。AZS耐火材料的侵蚀速度。AZS耐火材料的侵蚀速度。

【技术实现步骤摘要】
一种T型玻璃电熔炉熔化池冷却系统


[0001]本技术涉及玻璃电熔窑炉
，尤其涉及一种T型玻璃电熔炉熔化池冷却系统。

技术介绍

[0002]玻璃液在电熔炉熔化的过程中，液面线、熔化池壁、T型台等位置是受玻璃液冲刷最为严重的地方。如图4所示，受到高温玻璃液冲刷，液面线、熔化池壁、T型台等部位的AZS耐火材料缺损严重。若缺损面积大或者出现坑洞，轻者容易引发未完全熔化的玻璃液进入成型冷却区造成玻璃液中出现气泡等缺陷，严重的话高温玻璃液溢出造成窑炉停用、烧损设备等安全事故。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种T型玻璃电熔炉熔化池冷却系统，解决T型玻璃电熔炉因熔化池AZS耐火材料相关部位易被高温玻璃液侵蚀，造成大面积缺损或者出现坑洞，出现玻璃液质量问题或者引发安全事故的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0005]本技术一种T型玻璃电熔炉熔化池冷却系统，包括液面线冷却组件、池壁冷却组件和T型台冷却组件，所述液面线冷却组件包括预留在玻璃电熔炉熔化池池壁液面线位置外侧的空隙，所述空本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种T型玻璃电熔炉熔化池冷却系统，其特征在于：包括液面线冷却组件(1)、池壁冷却组件(2)和T型台冷却组件(3)，所述液面线冷却组件(1)包括预留在玻璃电熔炉熔化池池壁液面线位置外侧的空隙(1
‑
1)，所述空隙(1
‑
1)的外侧设置有第一风机(1
‑
2)；所述池壁冷却组件(2)包括预留在池壁AZS耐火材料接缝处的间隙(2
‑
1)，所述间隙(2
‑
1)的外侧设置有第二风机(2
‑
2)；所述T型台冷却组件(3)包括两部分，第一部分包括预留在垫砖与T型台下部AZS耐火材料之间的第一通道(3
‑
1)，第二部分包括预留在T型台侧面的第二通道(3
‑
3)，T型台的下部设置有第三风机，所述第三风机上通过风管连接有两个喷嘴，两个所述喷嘴分别向所述第一通道(3
‑
1)和所述第二通道(3
‑
3)内吹风冷却。2.根据权利要求1所述的T型玻璃电熔炉熔化池冷却系统，其特征在于：所述第一风机...

【专利技术属性】
技术研发人员：马志纯，秦诚，于广才，吴作军，田瑞国，王宁，刘贺涛，
申请(专利权)人：承德华富玻璃技术工程有限公司，
类型：新型
国别省市：