一种涂布机放卷张力控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种涂布机放卷张力控制装置，该控制装置包括平移控制装置、气涨轴(3)和扭矩控制装置，平移控制装置安装在气涨轴(3)的左端，用以调节气涨轴(3)的位移；扭矩控制装制安装在气涨轴(3)的右端，用以调节气涨轴(3)的扭矩。本实用新型专利技术的装置，通过平移控制装置能够对原料的卷制偏差进行调整，避免基布起皱；通过扭矩控制装置能够为涂布机提供恒定的张力，易于控制上胶量，提高产品的质量。

A unwinding tension control device of coater

【技术实现步骤摘要】
一种涂布机放卷张力控制装置
本技术涉及涂布机
，尤其涉及一种涂布机的放卷张力控制装置。
技术介绍
电缆电材行业中的半导电尼龙带、半导电特多龙带、半导电绑扎带等产品基本采用涂覆方式生产，通过张力控制系统提供放卷张力，控制基布与涂刀之间的张力关系，控制上胶量，使之达到产品要求。目前，使用的涂布机存在许多问题：一方面现有的涂布机采用的是带摩擦片的放卷机作为张力控制系统，由于摩擦片磨损程度不均匀，容易造成放卷机提供的张力不恒定，导致上胶量控制不稳定，产品的合格率严重受影响。另一方面，由于基布不整齐，而摩擦张力控制系统的两端是固定机头，导致无法调节放卷轴，造成基布涂胶时，容易起皱，影响产品质量。因此，有必要设计一种容易调节张力，能够避免基布起皱的涂布机张力控制装置。
技术实现思路
为了克服上述问题，本专利技术人进行了锐意研究，设计出一种涂布机放卷张力控制装置，该控制装置包括平移控制装置、气涨轴和扭矩控制装置，平移控制装置安装在气涨轴的左端，用以调节气涨轴的位移；扭矩控制装安装在气涨轴的右端，用以调节气涨轴的扭矩。本技术的装置，通过平移控制装置能够对原料的卷制偏差进行调整，避免基布起皱；通过扭矩控制装置能够为涂布机提供恒定的张力，易于控制上胶量，提高产品的质量，从而完成了本技术。具体来说，本技术的目的在于提供一种涂布机放卷张力控制装置，该控制装置包括平移控制装置、气涨轴3和扭矩控制装置；所述气涨轴3的一端设置在气涨轴左滑道4上，另一端设置在气涨轴右滑道5上；所述平移控制装置设置在气涨轴3的左端，与气涨轴左滑道4相连接，用以调节气涨轴3的位移；所述扭矩控制装置设置在气涨轴3的右端，与气涨轴右滑道5相连，接用以控制气涨轴6的扭矩；其中，所述气涨轴左滑道4和气涨轴右滑道5对称连接在涂布机上，气涨轴左滑道4和气涨轴右滑道5的结构相同。其中，所述气涨轴左滑道4包括U形滑道主体41和滑道42；所述滑道42设置在U形滑道主体41的内表面，所述U形滑道主体41包括上滑道主体411、侧滑道主体412和下滑道主体413，所述上滑道主体411的长度比下滑道主体413的长度小；所述气涨轴左滑道4还包括固定螺栓43，所述固定螺栓43设置在上滑道主体411的上表面，固定螺栓43的螺栓长度比上滑道主体411的厚度大。其中，所述平移控制装置包括调节螺杆11、调节支架12和调节圆盘13；所述调节支架12包括横板121和竖板122；所述竖板122的一端与涂布机垂直连接，另一端与横板121垂直连接；所述横板121上开设有螺杆通孔，所述下滑道主体413上开设有螺杆盲孔，调节螺杆11通过螺杆通孔和螺杆盲孔安装在调节支架12上。其中，所述调节圆盘13固定套装在调节螺杆11上，并且所述调节圆盘13卡合在凹槽31内，所述凹槽31设置在气涨轴3的左侧端头。其中，在调节圆盘13和调节螺杆11之间设置有轴承14；所述调节圆盘13的中心处开设有气涨轴通孔131、轴承通孔132、卡环通孔133和余量通孔134，所述轴承通孔132的直径比气涨轴通孔131的直径大，所述轴承14设置在轴承通孔132内，一端与轴承通孔132卡合，另一端通过卡环15进行固定。其中，所述扭矩控制装置包括磁粉制动器21、支架板22和制动器齿轮23；其中，所述支架板22连接在涂布机上，所述磁粉制动器21一端连接在支架板22上，另一端连接有制动器齿轮23，制动器齿轮23与气涨轴端齿轮39相咬合，所述气涨轴端齿轮39设置在气涨轴3的右端。其中，所述制动器齿轮23包括齿轮主体231和齿轮轴孔232，所述齿轮轴孔232设置在齿轮主体231的中心；所述齿轮主体231上设置的齿数为50-20个。其中，所述气涨轴3包括轴套32、轴杆33、涨板34和气囊35；所述轴套32套装在轴杆33之外，轴套32上开设有多个第一通孔321；所述轴杆33为空心轴杆，轴杆33上开设有多个第二通孔331，所述第二通孔331的开设位置与第一通孔321相对应；所述气囊35设置在轴杆33之内，所述涨板34设置在轴杆33和气囊35之间并穿过第一通孔321和第二通孔331伸出轴套32之外；所述涨板34上开设有卡口341，所述卡口341与第一通孔321相卡合。其中，所述气涨轴3的一端端头设置有凹槽31，另一端端头设置有气涨轴端齿轮39。本技术所具有的有益效果包括：(1)本技术所提供的张力控制装置，将气涨轴设置在气涨轴左右滑道上，通过平移控制装置节气涨轴的位移，能够对原料的卷制偏差进行调整，避免基布起皱；(2)本技术所提供的张力控制装置，采用磁粉制动器替代摩擦片，能够为涂布机提供恒定的张力，易于控制上胶量，提高了产品的质量；(3)本技术所提供的张力控制装置，在调节圆盘内设置轴承，有效地减少了调节圆盘和气涨轴之间的摩擦，延长了装置的使用寿命；(4)本技术所提供的张力控制装置，结构简单，容易操作，实用性强。附图说明图1示出根据本技术一种优选实施方式的平移控制装置与气涨轴连接的结构图；图2示出根据本技术一种优选实施方式的气涨轴左滑道的主视图；图3示出根据本技术一种优选实施方式的气涨轴左滑道的俯视图；图4示出根据本技术一种优选实施方式的气涨轴左滑道的侧视图；图5示出根据本技术一种优选实施方式的调节圆盘的剖面图；图6示出根据本技术一种优选实施方式的调节圆盘的俯视图；图7示出根据本技术一种优选实施方式的气涨轴的结构图；图8示出根据本技术一种优选实施方式的气涨轴的截面剖视图；图9示出根据本技术一种优选实施方式的扭矩控制装置与气涨轴连接的结构图；图10示出根据本技术一种优选实施方式的制动器齿轮的结构图。附图标号说明：11-调节螺杆；12调节支架；121-横板；122-竖板；123-侧板；13-调节圆盘；131-气涨轴通孔；132-轴承通孔；133-卡环通孔；134-余量通孔；14-轴承；15-卡环；16-调节手轮；21-磁粉制动器；22-支架板；23-制动器齿轮；231-齿轮主体；232-齿轮轴孔；3-气涨轴；31-凹槽；32-轴套；321-第一通孔；33-轴杆；331-第二通孔；34-涨板；341-卡口；35-气囊；36-充气嘴；37-左支撑轴承；38-右支撑轴承；39-气涨轴端齿轮；4-气涨轴左滑道；41-U形滑道主体；411-上滑道主体；412-侧滑道主体；4121-螺纹孔；41本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂布机放卷张力控制装置，其特征在于，该控制装置包括平移控制装置、气涨轴(3)和扭矩控制装置；/n所述气涨轴(3)的一端设置在气涨轴左滑道(4)上，另一端设置在气涨轴右滑道(5)上；/n所述平移控制装置设置在气涨轴(3)的左端，与气涨轴左滑道(4)相连接，用以调节气涨轴(3)的位移；/n所述扭矩控制装置设置在气涨轴(3)的右端，与气涨轴右滑道(5)相连接，用以控制气涨轴(3)的扭矩；/n其中，所述气涨轴左滑道(4)和气涨轴右滑道(5)对称连接在涂布机上，气涨轴左滑道(4)和气涨轴右滑道(5)的结构相同。/n

【技术特征摘要】
1.一种涂布机放卷张力控制装置，其特征在于，该控制装置包括平移控制装置、气涨轴(3)和扭矩控制装置；
所述气涨轴(3)的一端设置在气涨轴左滑道(4)上，另一端设置在气涨轴右滑道(5)上；
所述平移控制装置设置在气涨轴(3)的左端，与气涨轴左滑道(4)相连接，用以调节气涨轴(3)的位移；
所述扭矩控制装置设置在气涨轴(3)的右端，与气涨轴右滑道(5)相连接，用以控制气涨轴(3)的扭矩；
其中，所述气涨轴左滑道(4)和气涨轴右滑道(5)对称连接在涂布机上，气涨轴左滑道(4)和气涨轴右滑道(5)的结构相同。


2.根据权利要求1所述的涂布机放卷张力控制装置，其特征在于，所述气涨轴左滑道(4)包括U形滑道主体(41)和滑道(42)；
所述滑道(42)设置在U形滑道主体(41)的内表面，所述U形滑道主体(41)包括上滑道主体(411)、侧滑道主体(412)和下滑道主体(413)，所述上滑道主体(411)的长度比下滑道主体(413)的长度小；
所述气涨轴左滑道(4)还包括固定螺栓(43)，所述固定螺栓(43)设置在上滑道主体(411)的上表面，固定螺栓(43)的螺栓长度比上滑道主体(411)的厚度大。


3.根据权利要求2所述的涂布机放卷张力控制装置，其特征在于，所述平移控制装置包括调节螺杆(11)、调节支架(12)和调节圆盘(13)；
所述调节支架(12)包括横板(121)和竖板(122)；
所述横板(121)上开设有螺杆通孔，所述下滑道主体(413)上开设有螺杆盲孔，调节螺杆(11)通过螺杆通孔和螺杆盲孔安装在调节支架(12)上。


4.根据权利要求3所述的涂布机放卷张力控制装置，其特征在于，所述调节圆盘(13)固定套装在调节螺杆(11)上，并且所述调节圆盘(13)卡合在凹槽(31)内，所述凹槽(31)设置在气涨轴(3)的左侧端头。


5.根据权利要求4所述的涂布机放卷张力控制装置，其特征在于，在调节圆盘(13)和调节螺杆(11)之间设置有轴承(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴殿研，戴定宇，王巍，
申请(专利权)人：沈阳东铄电材有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21