连接线梳线剥线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种连接线梳线剥线装置，包括梳线机构、剥线机构、第一线材固定机构、第一驱动单元、第二驱动单元，第一驱动单元分别连接于梳线机构、剥线机构；梳线机构包括第一梳线单元、第二梳线单元及若干并排设置的梳线孔；第一梳线单元、第二梳线单元两者中，其一具有若干梳线齿，其一具有若干梳线槽；第一梳线单元、第二梳线单元两者相向运动以使梳线齿与相应的梳线槽相适配形成前述梳线孔以夹持住相应的芯线，或者相反运动以使梳线齿与相应的梳线槽分离以释放芯线；剥线机构包括剥线单元、切线单元；借此，其实现了梳线剥线的一体式结构，同工位具备梳线、剥线的加工能力，提高了加工精度，保证了产品质量。

Connecting wire stripping device

【技术实现步骤摘要】
连接线梳线剥线装置
本技术涉及线材加工设备领域技术，尤其是指一种连接线梳线剥线装置。
技术介绍
现有的电子产品都会涉及电子元器件与电路板之间的连接线，该连接线可直接插接使用，使用起来十分方便，该连接线包括排线、护套线、电子线等等，其结构通常包括电线和胶壳，电线的一端具有焊锡，另一端具有端子，端子插入胶壳，如此形成连接线。连接线的加工需要经过剥线、切线、打端、插胶壳等多个工序，现有技术针对剥线切线的设备各种各样，但其通常不具备将连接线梳理再进行剥线切线的梳线功能，使其在剥线切线中容易由于芯线之间的相互干扰而影响加工的问题，无法保证加工精度和加工质量，且会影响后序的打端、插胶壳的定位加工的精度。因此，需要研究出一种新的技术以解决上述问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种连接线梳线剥线装置，其实现了梳线剥线的一体式结构，同工位具备梳线、剥线的加工能力，使得梳线整齐，有利于后序加工的精准定位，提高了加工精度，保证了产品质量。为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：一种连接线梳线剥线装置，包括梳线机构、剥线机构、第一线材固定机构、第一驱动单元、第二驱动单元，所述第一驱动单元分别连接于梳线机构、剥线机构，所述第二驱动单元驱动第一线材固定机构以对线材进行固定或者解除固定；所述梳线机构包括第一梳线单元、第二梳线单元及若干并排设置的梳线孔；所述第一梳线单元、第二梳线单元两者中，其一具有若干梳线齿，其一具有若干梳线槽；所述第一梳线单元、第二梳线单元两者相向运动以使梳线齿与相应的梳线槽相适配形成前述梳线孔以夹持住相应的芯线，或者相反运动以使梳线齿与相应的梳线槽分离以释放芯线；所述剥线机构包括用于将芯线剥皮的剥线单元、用于将芯线切断的切线单元。作为一种优选方案，所述第一梳线单元、第二梳线单元分别为上梳线单元、下梳线单元，所述上梳线单元、下梳线单元上下对应设置；所述上梳线单元、下梳线单元相向运动以带动梳线齿、梳线槽共同夹持住芯线，或者相反运动以使梳线齿、梳线槽分离以释放芯线。作为一种优选方案，所述梳线齿、梳线槽分别设置于上梳线单元、下梳线单元上。作为一种优选方案，所述切线单元位于剥线单元的后侧，所述剥线单元位于梳线机构的后侧，所述第一线材固定机构位于梳线机构的前侧；所述剥线单元包括上剥线单元、下剥线单元，所述上剥线单元、下剥线单元上下对应布置，所述上剥线单元、下剥线单元地相向运动以夹持住芯线并横向移动以进行剥线，或者相反运动以释放芯线；所述切线单元包括上切线单元、下切线单元，所述上切线单元、下切线单元上下对应布置，所述上切线单元、下切线单元相向运动以将芯线切断或者背向位移相互远离。作为一种优选方案，所述第一线材固定机构还包括压线单元，所述压线单元连接于第二驱动单元；所述压线单元包括线材压线部和位于线材压线部后侧的芯线压线部，所述第二驱动单元驱动线材压线部、芯线压线部同时上下移动；所述芯线压线部上设置有若干压线齿；所述治具上设置有线材定位槽、芯线定位槽，所述线材压线部可上下移动以将线材压紧于线材定位槽内或者释放线材，所述芯线压线部可上下移动以将芯线压紧于芯线定位槽内或者释放芯线。作为一种优选方案，所述梳线剥线装置还包括安装座，所述梳线机构、剥线机构均安装于安装座上，所述安装座可横向移动式设置于机台上，所述安装座连接有安装座驱动单元；所述第一驱动单元安装于安装座上，所述第一驱动单元分别驱动连接于梳线机构、剥线机构，以使梳线机构、剥线机构均可上下移动。作为一种优选方案，所述第一驱动单元连接有第一正反牙丝杠，所述上梳线单元、上剥线单元、上切线单元均安装于第一连接板上，所述下梳线单元、下剥线单元、下切线单元均安装于第二连接板上，所述第一连接板、第二连接板均可移动式安装于安装座上，所述第一连接板、第二连接板分别连接于第一正反牙丝杠的正反牙，以使上梳线单元、上剥线单元、上切线单元三者与下梳线单元、下剥线单元、下切线单元三者的上下运动方向相反。本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是通过具备梳线机构和剥线机构的梳线剥线装置的设计，实现了梳线剥线的一体式结构，同工位具备梳线、剥线的加工能力，使得梳线整齐，有利于后序加工的精准定位，提高了加工精度，保证了产品质量。为更清楚地阐述本技术的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本技术作进一步详细说明。附图说明图1是本技术之实施例应用于连接线自动打端插壳机的整体结构示意图；图2是本技术之实施例应用于连接线自动打端插壳机的去除外罩后的结构示意图；图3是本技术之实施例应用于连接线自动打端插壳机的脱离机构与治具的结构示意图；图4是图3所示结构的分解示意图；图5是本技术之实施例的结构示意图（除去第一线材固定机构）；图6是图5所示结构的另一角度结构示意图；图7是本技术之实施例的插胶壳装置的结构示意图；图8是图7所示结构的另一角度结构示意图；图9是本技术之实施例的插入单元的部分结构示意图（有胶壳状态）；图10是图9所示结构的另一角度结构示意图（无胶壳状态）；图11是本技术之实施例的局部结构示意图（除去第一线材固定机构）；图12是本技术之实施例的插胶壳装置的局部结构示意图；图13是本技术之实施例的第一线材固定机构的结构示意图。附图标识说明：10、机台20、梳线剥线装置21、第一线材固定机构211、线材压线部212、芯线压线部2121、压线齿213、立架22、第一驱动单元23、第二驱动单元24、上梳线单元241、梳线齿25、下梳线单元251、梳线槽26、上剥线单元27、下剥线单元28、上切线单元29、下切线单元201、安装座202、安装座驱动单元203、第一正反牙丝杠204、第一连接板205、第二连接板30、打端装置31、定位座32、打端驱动机构33、打端机构40、插胶壳装置41、第二线材固定机构411、上固线单元412、下固线单元42、端子固定机构421、上端子固定单元4211、端子固定部422、下端子固定单元423、端子固定槽424、第一驱动部分425、第二驱动部分43、插胶壳机构431、第三驱动部分432、输送单元4321、过渡机构433、插入单元4331、插入机械手4332、插入口4333、输入口434、限位装置4341、限位单元4342、限位驱动机构435、推送装置4351、推送单元4352、推送驱动机构436、压紧机构4361、压紧机械手4362、压紧驱动机构44、基座本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连接线梳线剥线装置，其特征在于：包括梳线机构、剥线机构、第一线材固定机构、第一驱动单元、第二驱动单元，所述第一驱动单元分别连接于梳线机构、剥线机构，所述第二驱动单元驱动第一线材固定机构以对线材进行固定或者解除固定；/n所述梳线机构包括第一梳线单元、第二梳线单元及若干并排设置的梳线孔；所述第一梳线单元、第二梳线单元两者中，其一具有若干梳线齿，其一具有若干梳线槽；所述第一梳线单元、第二梳线单元两者相向运动以使梳线齿与相应的梳线槽相适配形成前述梳线孔以夹持住相应的芯线，或者相反运动以使梳线齿与相应的梳线槽分离以释放芯线；/n所述剥线机构包括用于将芯线剥皮的剥线单元、用于将芯线切断的切线单元。/n

【技术特征摘要】
1.一种连接线梳线剥线装置，其特征在于：包括梳线机构、剥线机构、第一线材固定机构、第一驱动单元、第二驱动单元，所述第一驱动单元分别连接于梳线机构、剥线机构，所述第二驱动单元驱动第一线材固定机构以对线材进行固定或者解除固定；
所述梳线机构包括第一梳线单元、第二梳线单元及若干并排设置的梳线孔；所述第一梳线单元、第二梳线单元两者中，其一具有若干梳线齿，其一具有若干梳线槽；所述第一梳线单元、第二梳线单元两者相向运动以使梳线齿与相应的梳线槽相适配形成前述梳线孔以夹持住相应的芯线，或者相反运动以使梳线齿与相应的梳线槽分离以释放芯线；
所述剥线机构包括用于将芯线剥皮的剥线单元、用于将芯线切断的切线单元。


2.根据权利要求1所述的连接线梳线剥线装置，其特征在于：所述第一梳线单元、第二梳线单元分别为上梳线单元、下梳线单元，所述上梳线单元、下梳线单元上下对应设置；所述上梳线单元、下梳线单元相向运动以带动梳线齿、梳线槽共同夹持住芯线，或者相反运动以使梳线齿、梳线槽分离以释放芯线。


3.根据权利要求2所述的连接线梳线剥线装置，其特征在于：所述梳线齿、梳线槽分别设置于上梳线单元、下梳线单元上。


4.根据权利要求2所述的连接线梳线剥线装置，其特征在于：所述切线单元位于剥线单元的后侧，所述剥线单元位于梳线机构的后侧，所述第一线材固定机构位于梳线机构的前侧；
所述剥线单元包括上剥线单元、下剥线单元，所述上剥线单元、下剥线单元上下对应布置，所述上剥线单元、下剥线单元地相向运动以夹持住芯线并横向移动以进行剥线，或者相反运动以释放芯线；
所述切线单元包括上切线单...

【专利技术属性】
技术研发人员：张炳鹏，
申请(专利权)人：东莞市柯贝斯精密机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44