一种线条框生产线用自动翻料装置制造方法及图纸

技术编号:24279163 阅读:85 留言:0更新日期:2020-05-23 15:59
本实用新型专利技术公开了一种线条框生产线用自动翻料装置,包括支撑座、固定环以及齿轮环,所述支撑座正面中部开设有凹槽;本实用新型专利技术通过在支撑座上方设有的两个固定环,并在固定环内通过定位销与滚珠设有的齿轮环,且在固定环内通过销轴设有的从动轮,使得用户在通过控制器启动马达带动主动轮实施转动时能够有效的通过从动轮促使固定环内的齿轮环实施定向转动,从而使得通过输料机输送至输料板上的线条框在输送至压板内的限位槽时得以有效的实现批量翻转的目的,此时通过控制马达的转动能够有效的调节压板带动线条框实施翻转位置与角度,从而使得位于两个压板之间的线条框得以实施批量翻转方便加工的同时还能够实施持续运行输送的效果。

An automatic turning device for line frame production line

【技术实现步骤摘要】
一种线条框生产线用自动翻料装置
本技术涉及翻料装置
,具体为一种线条框生产线用自动翻料装置。
技术介绍
框体是用来对各图纸、相片或物料实施定位固定的物体,通过设有的框体能够有效的加强图纸、相片或物料的抗击强度,从而有效的延长了图纸、相片以及物料的使用寿命,而线条框是框体的重要组成部分,通过将各线条框实施不同类别的组合安装能够有效的满足各种物料的防护抗击需求,且随着人们对美观的追求逐步提升,在对线条框实施量产组合时需要对线条框的外围实施有效的雕刻加工或贴图喷漆以提高线条框的美观性,但现有技术中在将线条框实施量产加工时还存在一定的不足,例如:现有技术中在将线条框的外围实施加工时无法有效的达到批量翻转的目的,使得用户在对大量的线条框实施加工雕刻或贴图喷漆时,极大的降低了线条框的量产加工速率从而进一步降低了企业的生产力故而满足不了现有技术所需。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种线条框生产线用自动翻料装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种线条框生产线用自动翻料装置,包括支撑座、固定环以及齿轮环,所述支撑座正面中部开设有凹槽,所述凹槽内壁下表面中部通过螺栓固定连接有蓄电池,所述凹槽内壁上表面靠近一端处均通过螺栓固定连接有马达,所述马达动力输出端通过螺栓固定连接有主动轮,所述支撑座上表面中部靠近两端处均通过螺栓固定连接有固定环,所述固定环底端中部通过销轴转动连接有从动轮,所述从动轮外围与所述主动轮啮合,所述固定环内壁中部转动连接有齿轮环,所述齿轮环外围与所述从动轮啮合,两个所述齿轮环相邻面中部靠近两端处均通过螺栓固定连接有连接板,所述连接板中部螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆一端贯穿连接板通过轴承转动连接有压板,所述凹槽内壁一端通过合页转动连接有盖板,所述盖板正面中部通过螺栓固定连接有控制器,所述蓄电池输出端与所述控制器输入端电性连接,所述控制器输出端与所述马达输入端电信号连接。优选的,所述固定环还包括定位销,所述固定环内壁顶端中部两侧均插接有定位销,所述定位销底端中部镶嵌有滚珠,所述齿轮环外围中部两侧均开设有定位槽,所述定位槽通过滚珠与所述定位销滑动连接,所述定位销与定位槽用于作为齿轮环在固定环内的限位装置。优选的,所述支撑座还包括支柱,所述支撑座上表面中部靠近两端处均通过螺栓固定连接有支柱,所述支柱顶端通过螺栓固定连接有定位架,所述定位架中部螺纹插接有丝杆,所述丝杆一端贯穿定位架通过轴承转动连接有输料板。优选的,所述输料板和所述压板一侧中部均开设有限位槽,所述限位槽用于作为线条框在压板和输料板内的定位装置,所述输料板和所述压板均用于作为线条框的输送限位装置。优选的,所述支撑座下表面靠近四角处均通过螺栓固定连接有底板,所述底板用于作为支撑座的抬升装置,所述底板下表面开设有防滑纹,所述底板呈四棱柱型。优选的,所述主动轮与所述支撑座插接,所述从动轮贯穿固定环与所述支撑座插接,所述定位架轴心线与所述固定环中心线位于同一直线上,所述固定环厚度尺寸不小于所述齿轮环厚度尺寸。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过在支撑座上方设有的两个固定环,并在固定环内通过定位销与滚珠设有的齿轮环,且在固定环内通过销轴设有的从动轮,使得用户在通过控制器启动马达带动主动轮实施转动时能够有效的通过从动轮促使固定环内的齿轮环实施定向转动,从而使得通过输料机输送至输料板上的线条框在输送至压板内的限位槽时得以有效的实现批量翻转的目的,此时通过控制马达的转动能够有效的调节压板带动线条框实施翻转位置与角度,从而使得位于两个压板之间的线条框得以实施批量翻转方便加工的同时还能够实施持续运行输送的效果,从而极大的提高了用户对线条框外围两侧的加工效率,且进一步的提高了企业在批量生产加工线条框时的量产速率进而有效的弥补了现有技术中的不足。附图说明图1为本技术整体半剖结构示意图;图2为本技术支撑座半剖结构示意图;图3为本技术固定环半剖结构示意图;图4为本技术主视结构示意图;图5为本技术俯视结构示意图;图6为本技术元器件连接图。图中:1-支撑座;11-凹槽;12-蓄电池;13-马达;14-主动轮;15-底板;16-支柱;161-定位架;162-丝杆;163-输料板;2-固定环;21-定位销;22-从动轮;3-齿轮环;31-定位槽;32-连接板;33-螺纹杆;34-压板;35-限位槽;4-盖板;41-控制器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6,本技术提供一种技术方案:一种线条框生产线用自动翻料装置,包括支撑座1、固定环2以及齿轮环3,所述支撑座1上表面中部靠近两端处均通过螺栓固定连接有支柱16,所述支柱16顶端通过螺栓固定连接有定位架161,所述定位架161轴心线与所述固定环2中心线位于同一直线上,从而使得线条框通过输送机实施输送时能够有效的在输料板163和压板34之间传输,所述定位架161中部螺纹插接有丝杆162,所述丝杆162一端贯穿定位架161通过轴承转动连接有输料板163,通过丝杆162能够有效的调节输料板163在定位架161上的位置,所述支撑座1下表面靠近四角处均通过螺栓固定连接有底板15,所述底板15用于作为支撑座1的抬升装置,所述底板15下表面开设有防滑纹,所述底板15呈四棱柱型,通过底板15能够有效的抬升支撑座1与地面之间的位置从而实现防潮效果,所述支撑座1正面中部开设有凹槽11,所述凹槽11内壁下表面中部通过螺栓固定连接有蓄电池12,所述蓄电池12型号为6-QW-70-L的蓄电池,所述凹槽11内壁上表面靠近一端处均通过螺栓固定连接有马达13,所述马达13型号为WH125-6-13马达,所述马达13动力输出端通过螺栓固定连接有主动轮14,所述主动轮14与所述支撑座1插接,所述支撑座1上表面中部靠近两端处均通过螺栓固定连接有固定环2,所述固定环2底端中部通过销轴转动连接有从动轮22,所述从动轮22贯穿固定环2与所述支撑座1插接,所述从动轮22外围与所述主动轮14啮合,所述从动轮22与主动轮14的齿轮比为32比32,通过马达13驱动主动轮14进而有效的带动从动轮22实施定向转动即可,所述固定环2内壁中部转动连接有齿轮环3,所述固定环2厚度尺寸不小于所述齿轮环3厚度尺寸,所述固定环2内壁顶端中部两侧均插接有定位销21,所述定位销21底端中部镶嵌有滚珠,所述齿轮环3外围中部两侧均开设有定位槽31,所述定位槽31通过滚珠与所述定位销21滑动连接,所述定位销21与定位槽31用于作为齿轮环3在固定环2内的限位装置,所述齿轮环3外围与所述从本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线条框生产线用自动翻料装置,其特征在于,包括:/n支撑座(1);/n固定环(2);以及/n齿轮环(3);/n其中,所述支撑座(1)正面中部开设有凹槽(11),所述凹槽(11)内壁下表面中部通过螺栓固定连接有蓄电池(12),所述凹槽(11)内壁上表面靠近一端处均通过螺栓固定连接有马达(13),所述马达(13)动力输出端通过螺栓固定连接有主动轮(14);/n其中,所述支撑座(1)上表面中部靠近两端处均通过螺栓固定连接有固定环(2),所述固定环(2)底端中部通过销轴转动连接有从动轮(22),所述从动轮(22)外围与所述主动轮(14)啮合;/n其中,所述固定环(2)内壁中部转动连接有齿轮环(3),所述齿轮环(3)外围与所述从动轮(22)啮合,两个所述齿轮环(3)相邻面中部靠近两端处均通过螺栓固定连接有连接板(32),所述连接板(32)中部螺纹连接有螺纹杆(33),所述螺纹杆(33)一端贯穿连接板(32)通过轴承转动连接有压板(34);/n其中,所述凹槽(11)内壁一端通过合页转动连接有盖板(4),所述盖板(4)正面中部通过螺栓固定连接有控制器(41);/n其中,所述蓄电池(12)输出端与所述控制器(41)输入端电性连接,所述控制器(41)输出端与所述马达(13)输入端电信号连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种线条框生产线用自动翻料装置,其特征在于,包括:
支撑座(1);
固定环(2);以及
齿轮环(3);
其中,所述支撑座(1)正面中部开设有凹槽(11),所述凹槽(11)内壁下表面中部通过螺栓固定连接有蓄电池(12),所述凹槽(11)内壁上表面靠近一端处均通过螺栓固定连接有马达(13),所述马达(13)动力输出端通过螺栓固定连接有主动轮(14);
其中,所述支撑座(1)上表面中部靠近两端处均通过螺栓固定连接有固定环(2),所述固定环(2)底端中部通过销轴转动连接有从动轮(22),所述从动轮(22)外围与所述主动轮(14)啮合;
其中,所述固定环(2)内壁中部转动连接有齿轮环(3),所述齿轮环(3)外围与所述从动轮(22)啮合,两个所述齿轮环(3)相邻面中部靠近两端处均通过螺栓固定连接有连接板(32),所述连接板(32)中部螺纹连接有螺纹杆(33),所述螺纹杆(33)一端贯穿连接板(32)通过轴承转动连接有压板(34);
其中,所述凹槽(11)内壁一端通过合页转动连接有盖板(4),所述盖板(4)正面中部通过螺栓固定连接有控制器(41);
其中,所述蓄电池(12)输出端与所述控制器(41)输入端电性连接,所述控制器(41)输出端与所述马达(13)输入端电信号连接。


2.根据权利要求1所述的一种线条框生产线用自动翻料装置,其特征在于:所述固定环(2)还包括:
定位销(21);
其中,所述固定环(2)内壁顶端中部两侧均插接有定位销(21),所述定位销(21)底端中部镶嵌有滚珠,所述齿轮环(3)外围中部两侧均开设有定位槽(31),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:金海斌
申请(专利权)人:广州艺欣工艺品有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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