本发明专利技术涉及一种用于燃油或燃气锅炉的加热器。在这种加热器(3)中包括一个壳体(5),该壳体在内部一个后部区域布置有一个套管(6),横向环形散热片(35)布置在套管(6)和壳体(5)之间,以限定横向环形导向槽(36),燃气在排出加热器(3)之前在所述导向槽中并行地沿一条横向路线流通,从而提高燃气和要加热的水(22)之间的热交换效率。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种用于燃油锅炉或燃气锅炉的加热器,它包括-一个壳体,该壳体具有一条纵向轴线,适于与一个燃烧器相配合,该燃烧器沿所述轴线发出具有确定方向的火焰,所述壳体包括一个用于接纳燃烧器的开口横向后端,一个由一个横向壁封闭的横向前端,以及一个由一个纵向壁封闭的至少大体上呈围绕所述轴线回转的圆柱形的周边,以便限定一个在壳体的一个前部区域不通的纵向燃烧室,-用于限定一个在壳体外部与所述横向和纵向壁相接触的水循环室的构件,-一个纵向套管,该套管至少大体上呈围绕所述轴线回转的圆柱形,布置在壳体的一个后部区域内,以便限定所述燃烧室,并且与所述纵向壁一起确定一个燃气气道环形室,-使燃气从燃烧室进入气道室的进气件,-使来自气道室的燃气朝一个出口排放的排气件,-散热片,这些散热片布置在气道室中,以便同所述纵向壁和套管一起限定使燃气从所述进气件流向所述排气件的导向槽,所述散热片至少与所述纵向壁具有热传导关系。这种加热器配置到德国BROTUE公司制造的锅炉上,散热片和燃气导向槽纵向布置在燃气进气件和燃气排气件之间,所述燃气进气件位于壳体的前部区域和后部区域之间的过渡段,所述排气件由一个横向环形管形成,该环形管围绕壳体的后端加以布置,并且朝上通到一个纵向烟箱上,该烟箱叠置在壳体上,并且与一个出口相连接。这种已知锅炉的特征和优越性在于,可以使其尺寸确定成火焰的前端触及壳体的前横向壁,在该部位通过直接的热交换使水加热,其特征还在于,由套管和散热片形成的系统确保燃气沿壳体的纵向壁朝后部进行导向,并且在该部位确保所述燃气和水之间的热交换。因此,这种已知的锅炉可以有很大一部分通过燃烧产生的热能对在一个外部管路流到锅炉的水进行加热,所述水可以用于供暖或卫生用水。但是,本专利技术涉及的是提高燃气和水之间的热交换能力,为此,本专利技术提出一种在前序部分所述的加热器,其特征在于,散热片和导向槽呈横向环形,其特征还在于,进气件和排气件包括各自的一个集气管,所述集气管与并行的导向槽连通。不难看出,如果加热器、尤其是套管的总尺寸相同,那么,本专利技术的散热片和导向槽的布置可以大大增加燃气与纵向壁接触或者同与之有热传导关系的散热片相接触的流动路线的长度,也就是说,可以增大燃气和水之间的热交换能力,所述水布置成在壳体的后部区域部位与纵向壁相接触,当然,不影响在壳体前部区域部位进行热交换,也就是说,可以更多地回收由燃烧产生的热能。如果热交换能力相当,那么,与前述已知的锅炉的加热器比较起来,采用本专利技术还可以缩小加热器的尺寸,尤其是纵向方向上的尺寸,因为如果横向尺寸相等,那么,对于壳体后部区域以及套管的较小纵向尺寸来说,可以布置相同长度的燃气流动路线。为了提高这种优越性,可以在导向槽内部布置折流通道,延长燃气的流动路线,迫使燃气尤其沿所述纵向壁和/或散热片流动,所述散热片布置成与所述纵向壁有热传导关系,以便在燃气和所述壁和/或散热片之间进行热交换,并且通过所述壁在燃气和从外部流经的水之间进行热交换。如果选择以本身已知的方式使所述轴线布置成大体上呈水平状,并且使进气管和排气管分别布置在气道室的底部和顶部,和/或使所述纵向壁形成在所述前部区域和后部区域之间具有一个过渡台阶,以便在所述后部区域具有一个朝燃烧室的外部错开的部分,并且套管基本布置在与所述前部区域相应的所述纵向壁部分的纵向延伸段上,那么,就大大有利于在燃烧室、燃气从燃烧室进入气道室的进气件以及来自气道室的燃气朝出口排放的排气件之间确立一条燃气优先管路。实际上,这些特征最好与一个也是最佳的特征相结合,根据该特征,散热片在圆周方向上基本上是连续的,除了各自的两个局部断口之外,这两个局部断口按照一个进气断口和一个排气断口那样以所述轴线为基准完全进行相对布置,进气断口位于所述轴线的同一侧,并且纵向对齐,以构成进气管的一部分,排气断口位于所述轴线的另一侧,并且纵向对齐,以构成排气管的一部分。实际上,可以确定成,与所述前部区域相应的纵向壁部分具有一个纵向槽,该纵向槽在纵向上与进气断口对齐,并且与之连通,以构成进气管的一部分。不难看出,这种槽确保燃气朝进气断口并且朝尤其由散热片加以限定的导向槽进行有效导向。不过,作为补足或替换,也可以确定成,套管相对于进气断口具有一个纵向孔,该纵向孔构成进气管的一部分,这样不仅可以确保直接回收在壳体前部区域沿纵向壁流动的燃气,而且还可以确保直接回收或者由于排出到纵向槽(如果配有这种槽的话)或者由于在径向上脱离火焰而在壳体后部区域与套管接触的燃气。所述孔最好由一条开在套管上的纵向缝隙构成,根据一个最佳实施例,所述套管以可拆卸的方式插入壳体中,通过所述缝隙的夹紧,所述套管可以缩小其横向尺寸,因此,所述缝隙还便于所述套管的安装和拆卸。同样,最好确定成,与所述后部区域相应的所述纵向壁部分相对于排气断口具有至少一个纵向孔,该纵向孔构成排气管的一部分,从而确保尽可能有效地回收从各个不通的导向槽排出的燃气。与进气管相应的散热片的断口最好具有朝后部缩小的横向尺寸,与排气管相应的散热片的断口最好具有朝前部缩小的横向尺寸,这样,可以确保燃气在进入各个不同的导向槽时在这些导向槽之间的最佳分布,并且可以确保燃气在排出这些导向槽时对所述燃气的最佳回收。除了与进气管和排气管相应的断口外,散热片还具有局部断口,一般来说,这些局部断口具有较小的横向尺寸,一方面便于膨胀应力的分布和释放,另一方面在导向槽之间确立一条通道,这条通道可以使燃气从一个例如堵塞的导向槽进入相邻的导向槽。根据一种最佳布置,这些辅助断口在每个散热片上确定成两个辅助断口以所述轴线为基准进行完全相对的布置,并且相对于同进气管和排气管相应的断口呈直角,但是,这种布置仅仅是一个非限制性实施例。当然,本专利技术的加热器可以有各种不同的实施例,而根据一种最佳实施例,散热片与所述纵向壁相连接。特别是,最好使散热片与所述纵向壁制成一个整件,所述纵向壁本身与所述横向壁制成一个整件铸件,并且使套管以可拆卸的方式嵌装在该整件上,例如以一种经过适当成形的耐高温板材的形式装配在该整件上,这样,既可以使加热器的制造达到最佳化,又可以在必要时拆下套管,例如对燃气导向槽进行清洗。在这些导向槽中可以配置折流通道,这些折流通道可以用耐高温板材制成条带,嵌装在导向槽中,在横向剖面上呈波纹状。用于限定一个在壳体外部同横向壁和纵向壁相接触的水循环室的构件最好与这些壁制成一个整件铸件。因此,可以使加热器制成单个整件,其尺寸和设计方式适合于锅炉所需的不同热值。但是,也可以事先对加热器进行组装。更准确地说,可以配置成加热器包括至少两个彼此在纵向上进行同轴并置并且相互连接的组件,即-一个前组件,至少包括壳体的所述横向壁以及用于对同所述横向壁相接触的水循环室加以限定的构件,-至少一个后组件,至少包括壳体的一段所述纵向壁、用于对同这一段纵向壁相接触的水循环室加以限定的构件、相应的散热片以及相应的进气管和排气管。因此,可以根据锅炉所需的热值,在前组件上连接后组件,这样,可以使生产标准化。不过,套管最好为壳体的各段纵向壁所共有,为此,要具有适当的纵向尺寸。前组件最好还包括壳体的一段所述纵向壁、用于对同这一段纵向壁相接触的水循环室加以限定的构件、相应的散热片以及相应的进气管和排气管,因此,也可以加本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于燃油或燃气锅炉(1)的加热器,它包括:-一个壳体(5,105),该壳体具有一条纵向轴线(4),适于与一个燃烧器(10)相配合,该燃烧器沿所述轴线(4)发出具有确定方向(7)的火焰,所述壳体包括一个用于接纳燃烧器(10)的开口横向 后端(8,108)、一个由一个横向壁(12)封闭的横向前端(11)、以及一个由一个纵向壁(14,128)封闭的至少大体上呈围绕所述轴线(4)回转的圆柱形的周边(13),以便限定一个在壳体(5,105)的一个前部区域(16)不通的纵向燃烧室(15),-用于对一个在壳体(5,105)外部与所述横向壁(12)和纵向壁(14,128)相接触的水(22)循环室(21,121)加以限定的构件(9,19,20,109,120,128,129),-一个纵向套管(6),该套管至少大体上 呈围绕所述轴线(4)回转的圆柱形,布置在壳体(5,105)的一个后部区域(17)内,以便限定所述燃烧室(15),并且与所述纵向壁(14,128)一起确定一个燃气气道环形室(18,118),-使燃气从燃烧室(15)进入气道室(18,118 )的进气件(40,140),-使来自气道室(18,118)的燃气朝一个出口(53)排放的排气件(41,141),-散热片(35,135),布置在气道室(18,118)中,以便同所述纵向壁(14,128)和套管(6,106)一起限定使 燃气从所述进气件(40,140)流向所述排气件(41,141)的导向槽(36,136),所述散热片(35,135)至少与所述纵向壁(14,128)具有热传导关系,其特征在于,散热片(35,135)和导向槽(36,136)呈横向环形,进气 件(40,140)和排气件(41,141)包括各自的一个纵向集气管(40,41,140,141),所述集气管与并行的导向槽(36,136)连通。...
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员:菲利浦莱瑟夫,
申请(专利权)人:供暖国际公司,
类型:发明
国别省市:FR[法国]
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