一种密炼小粉料称量双螺旋装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种密炼小粉料称量双螺旋装置，包括进料斗、沿水平方向设置在进料斗下端出口处的筒体；所述筒体内间隔设置大螺杆和小螺杆；所述大螺杆和小螺杆与筒体左端的连接座相连；所述大螺杆和小螺杆与筒体右端设置的电机相连；所述筒体左端的下方设有称重料槽；所述筒体的底部半包裹住大螺杆和小螺杆的底部，并在大螺杆与小螺杆的间隔处形成一弧形弯折；所述大螺杆与小螺杆上方通过压盖密封；所述弧形弯折的上方设有隔板，所述隔板与弧形弯折间的间距可调。本实用新型专利技术具有结构科学简单，可有效提高配料的称量速度和稳定性，起到提高配料效率和降低超差率的功能。

A double screw device for weighing small powder

【技术实现步骤摘要】
一种密炼小粉料称量双螺旋装置
本技术涉及粉料的双螺旋称量领域，尤其涉及到一种密炼小粉料称量双螺旋装置。
技术介绍
轮胎生产流程中的配料工序，在配料终炼细料称量过程中，因硫磺为粉末状，且较容易粘附，存在以下缺陷；1.称量过程分为快称、慢称，慢称时为小螺旋单独转动。因小螺杆与大螺杆给料通道未分开，小螺杆给料能力小，小螺杆单独给料时无法及时充盈公共料槽；2.慢称时易超时、超差。中国专利号为201420261468.1的双螺旋快速精确称重输料装置，包括料斗、大调速电机、小调速电机、大螺杆套筒、小螺杆套筒、大螺旋螺杆、小螺旋螺杆、出料筒和传动称重系统，其特征在于：所述大螺杆套筒和小螺杆套筒平行设置于料斗的下方，该料斗的进料口与大螺杆套筒和小螺杆套筒相连通密闭安装在一起，该大螺杆套筒和小螺杆套筒的出料端分别均与出料筒相连通密闭安装在一起；该出料筒的出口端下方设置传动称重系统；该大螺杆套筒内同轴安装大螺旋螺杆；该小螺杆套筒内同轴安装小螺旋螺杆；该大螺旋螺杆的另一端与大调速电机相连接，该小螺旋螺杆的另一端与小调速电机相连接。其通过分开设置的大螺杆套筒和小螺杆套筒来实现快速精准称重，使双螺旋输料装置结构复杂，成本增加。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述的称量超时、超差现象提供一种结构简单、成本低，可有效提高配料效率和降低超差率的一种密炼小粉料称量双螺旋装置。本技术是通过如下方式实现的：一种密炼小粉料称量配料双螺旋改进装置，包括进料斗1、沿水平方向设置在进料斗1下端出口处的筒体2；所述筒体2内间隔设置大螺杆3和小螺杆4；所述大螺杆3和小螺杆4与筒体2左端的连接座5相连；所述大螺杆3和小螺杆4与筒体2右端设置的电机6相连；所述筒体2左端的下方设有称重料槽7，其特征在于：所述筒体2的底部半包裹住大螺杆3和小螺杆4的底部，并在大螺杆3与小螺杆4的间隔处形成一弧形弯折8；所述大螺杆3与小螺杆4上方通过压盖9密封；所述弧形弯折8的上方设有隔板10，所述隔板10与弧形弯折8间的间距可调。进一步的，所述隔板10通过螺栓11固定在压盖9上。本技术的有益效果：通过将大螺杆和小螺杆隔开形成类似独立螺杆的工作方式，另可根据称量物料的特性，进行隔板的高度调整，调整隔板与弧形弯折的间隙，以适应不同物料的粘性、粒径输送称量。可以避免慢称时的超差问题。本技术结构科学简单，在配料称量过程中，可有效提高配料的称量速度和稳定性，起到提高配料效率和降低超差率的功能。附图说明图1本技术结构结构示意图；图2本技术侧面剖视图。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例：如图1、图2所示，一种密炼小粉料称量配料双螺旋改进装置，包括进料斗1、沿水平方向设置在进料斗1下端出口处的筒体2；所述筒体2内间隔设置大螺杆3和小螺杆4；所述大螺杆3和小螺杆4与筒体2左端的连接座5相连；所述大螺杆3和小螺杆4与筒体2右端设置的电机6相连；所述筒体2左端的下方设有称重料槽7，其特征在于：所述筒体2的底部半包裹住大螺杆3和小螺杆4的底部，并在大螺杆3与小螺杆4的间隔处形成一弧形弯折8；所述大螺杆3与小螺杆4上方通过压盖9密封；所述弧形弯折8的上方设有隔板10，所述隔板10与弧形弯折8间的间距可调。进一步的，所述隔板10通过螺栓11固定在压盖9上。工作原理：改善前给料螺杆是并列平放的各一个大、小螺杆，称重料槽为公共一体。慢称时小螺杆单独给料时,粉料会不确定性地配散至大小螺杆间的公共间隙中，由于螺旋筒体内粉料不能确定填充量，导致给料不稳定，造成称量超时、超差，影响效率和品质。通过将大螺杆3和小螺杆4隔开形成类似独立螺杆的工作方式，另可根据称量物料的特性，进行隔板10的高度调整，调整隔板10与弧形弯折8的间隙，以适应不同物料的粘性、粒径输送称量。可以避免慢称时的超差问题。本技术结构科学简单，在配料称量过程中，可有效提高配料的称量速度和稳定性，起到提高配料效率和降低超差率的功能。以上所述仅为本技术的优选实施方式而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种密炼小粉料称量双螺旋装置，包括进料斗(1)、沿水平方向设置在进料斗(1)下端出口处的筒体(2)；所述筒体(2)内间隔设置大螺杆(3)和小螺杆(4)；所述大螺杆(3)和小螺杆(4)与筒体(2)左端的连接座(5)相连；所述大螺杆(3)和小螺杆(4)与筒体(2)右端设置的电机(6)相连；所述筒体(2)左端的下方设有称重料槽(7)，其特征在于：所述筒体(2)的底部半包裹住大螺杆(3)和小螺杆(4)的底部，并在大螺杆(3)与小螺杆(4)的间隔处形成一弧形弯折(8)；所述大螺杆(3)与小螺杆(4)上方通过压盖(9)密封；所述弧形弯折(8)的上方设有隔板(10)，所述隔板(10)与弧形弯折(8)间的间距可调。/n

【技术特征摘要】
1.一种密炼小粉料称量双螺旋装置，包括进料斗(1)、沿水平方向设置在进料斗(1)下端出口处的筒体(2)；所述筒体(2)内间隔设置大螺杆(3)和小螺杆(4)；所述大螺杆(3)和小螺杆(4)与筒体(2)左端的连接座(5)相连；所述大螺杆(3)和小螺杆(4)与筒体(2)右端设置的电机(6)相连；所述筒体(2)左端的下方设有称重料槽(7)，其特征在于：所述筒体(2)的底部半包裹住大...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱永聪，叶林金，许建镇，
申请(专利权)人：福建佳通轮胎有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35