一种用于精确计量的多螺旋输送机制造技术

本实用新型专利技术是一种用于精确计量的多螺旋输送机，包括支撑底座和箱体，所述支撑底座上端固定安装有减速电机，所述减速电机右端通过螺栓固定安装有齿轮箱，所述齿轮箱内腔壁左端中部通过轴承固定安装有主动齿轮，所述齿轮箱内腔左侧壁前后两侧均固定安装有从动齿轮。有益效果是：本装置的多螺旋输送机输送螺旋由根轴通过链轮并排连接，两端均有轴承固定，使螺旋能够在机箱内匀速稳定的运行。螺旋通过要求的输送量提前计算好叶片的大小、螺距。角度等参数。可以很大程度的保证叶片的填充率稳定不变化，而且因为螺旋的运行稳定，叶片与输送管壁可以尽可能的小间隙，这样可以大限度的精确输送物料。

A multi screw conveyor for precise measurement

【技术实现步骤摘要】
一种用于精确计量的多螺旋输送机
本技术属于加工设备
，特别涉及一种用于精确计量的多螺旋输送机。
技术介绍
多螺旋给料机适用于建材、冶金、电力、化工等行业粉体物料的连续计量和配料。多螺旋给料机广泛应用于各行业，如建材、化工、电力、冶金、煤矿炭、粮食等行业，适用于计量输送粉状、粒状和小块状物料，如煤矿、灰、渣、水泥、粮食等，物料温度小于200℃。不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。传统的单螺旋输送机，主要是利用螺旋叶片的间隙将物料输送出去，在输送较轻的物料时(例如本项目的活性炭粉末，扬尘很大)，物料会从叶片和管壁的间隙中不均匀的泄露出去，而且叶片间的填充率也不稳定，这样我们就没法精确的计量输送物料。所以单螺旋输送机的输送精度一般都不高。为此，我们提出一种用于精确计量的多螺旋输送机。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供了一种结构简单、合理的能在高粉尘环境下可靠工作的光电检测装置。技术方案如下一种用于精确计量的多螺旋输送机，包括支撑底座和箱体，所述支撑底座上端固定安装有减速电机，所述减速电机右端通过螺栓固定安装有齿轮箱，所述齿轮箱内腔壁左端中部通过轴承固定安装有主动齿轮，所述齿轮箱内腔左侧壁前后两侧均固定安装有从动齿轮，所述从动齿轮和主动齿轮右端均固定安装有第一转动轴，所述齿轮箱侧壁通过固定螺杆固定安装有第一固定轴承，所述第一固定轴承内端壁固定安装有第二固定轴承，所述第二固定轴承左端壁通过固定板固定安装有轴套，所述轴套内腔壁开有卡槽，所述轴套内腔插接有第一转动轴，所述第一转动轴侧壁固定安装有卡块，所述第二固定轴承内腔插接安装有第二转动轴，所述第一转动轴和第二转动轴内端壁分别开有十字卡槽和十字卡块，所述十字卡块外端壁固定安装有防滑垫，所述第二转动轴右端固定连接有输送螺旋，所述箱体右端壁固定安装有输送管，所述输送管底部右侧固定安装有下料口，所述输送管右端固定安装有定位板。作为进一步的改进，所述第二转动轴右端通过第二固定轴承固定连接于齿轮箱右端壁。作为进一步的改进，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合。作为进一步的改进，所述输送螺旋右端壁通过定位轴承固定连接定位板内端壁。作为进一步的改进，所述十字卡块插接于十字卡槽内腔。有益效果本技术的有益效果为：通过设有支撑底座、减速电机、齿轮箱、从动齿轮、主动齿轮、第二固定轴承、箱体、输送管、输送螺旋、定位板和地位轴承结构，本装置的多螺旋输送机输送螺旋由根轴通过链轮并排连接，两端均有轴承固定，使螺旋能够在机箱内匀速稳定的运行，螺旋通过要求的输送量提前计算好叶片的大小、螺距，角度等参数，可以很大程度的保证叶片的填充率稳定不变化，而且因为螺旋的运行稳定，叶片与输送管壁可以尽可能的小间隙，这样可以大限度的精确输送物料，保证了输送精度；通过设有固定套、第一转动轴、第二转动轴、十字卡块、防滑垫、卡块、轴套、卡槽、第一固定轴承、固定螺杆和固定板结构，使得转轴之间连接更紧密，固定更牢固，方便拆卸。附图说明下面结合附图与实施案例进一步说明本技术。图1为本技术的俯剖图；图2为本技术的固定套俯剖图。图中标号：1支撑底座、2减速电机、3齿轮箱、31从动齿轮、32主动齿轮、4固定套、41第一转动轴、411十字卡槽、42第二转动轴、421十字卡块、422防滑垫、43卡块、44轴套、45卡槽、46第一固定轴承、47固定螺杆、48固定板、5第二固定轴承、6箱体、7输送管、8输送螺旋、9定位板、91定位轴承、10下料口。具体实施方式为使对本技术的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：如图1-2所示，一种用于精确计量的多螺旋输送机，包括支撑底座1和箱体6，所述支撑底座1为支撑减速电机2。支撑底座1为不锈钢支撑底座。所述箱体6为不锈钢箱体，箱体6分为两部分，中间使用螺栓固定在一起。所述支撑底座1上端固定安装有减速电机2，所述减速电机2为杳杲永磁同步变频电动机。通过减速电机2使用转轴带动主动齿轮32转动。所述减速电机2右端通过螺栓固定安装有齿轮箱3，所述齿轮箱3为不锈钢齿轮箱，齿轮箱3的内腔安装齿轮。所述齿轮箱3内腔壁左端中部通过轴承固定安装有主动齿轮32，所述主动齿轮32位于齿轮箱3的中部。主动齿轮32与两侧的从动齿轮31啮合。所述主动齿轮32与从动齿轮31相啮合。所述齿轮箱3内腔左侧壁前后两侧均固定安装有从动齿轮31，从动齿轮31的数量为固定套4个，分别在齿轮箱3的前后两侧，通过主动齿轮32带动从动齿轮31转动，然后从动齿轮31再带动两侧的从动齿轮31转动，使得固定套4根输送螺旋8同步转动。所述从动齿轮31和主动齿轮32右端均固定安装有第一转动轴41，所述第一转动轴41为不锈钢第一转动轴，第一转动轴41的数量为固定套4个，第一转动轴41塑模固定连接于从动齿轮31和主动齿轮32。所述齿轮箱3侧壁通过固定螺杆47固定安装有第一固定轴承46，所述第一固定轴承46使得固定套4可以转动。所述第一固定轴承46内端壁固定安装有第二固定轴承5，所述第二固定轴承5通过螺栓固定在齿轮箱3的侧壁。齿轮箱3的右端与箱体6的左端相通。所述第二固定轴承5左端壁通过固定板48固定安装有轴套44，所述轴套44为不锈钢轴套，通过轴套44将第一转动轴41固定在固定套4的内腔。所述轴套44内腔壁开有卡槽45，所述轴套44内腔插接有第一转动轴41，第一转动轴41连接第二转动轴42，使得从动齿轮31和主动齿轮32可以带动输送螺旋8进行同步转动。所述第一转动轴41做同步转动。侧壁固定安装有卡块43，卡块43卡在卡槽45的内腔，使得卡槽45可以跟着第一转动轴41所述第二固定轴承5内腔插接安装有第二转动轴42，所述第二转动轴42右端通过第二固定轴承5固定连接于齿轮箱3右端壁。所述第一转动轴41和第二转动轴42内端壁分别开有十字卡槽411和十字卡块421，十字卡块421呈“十”字形，十字卡块421卡在十字卡槽411的内腔，然后通过十字卡块421与十字卡槽411相匹配，使得第一转动轴41带动第二转动轴42进行转动。所述十字卡块421插接于十字卡槽411内腔。所述十字卡块421外端壁固定安装有防滑垫422，所述防滑垫422为橡胶防滑垫，防滑垫422使得十字卡槽411与十字卡块421之间连接更紧密。所述第二转动轴42右端固定连接有输送螺旋8，根据预先给定的频率，开启减速电机2，减速电机2带动主输送螺旋转动，在齿轮箱3的主动齿轮32和从动齿轮31的作用下带动其他4根从动输送螺旋8一起转动，输送物料从下料口10落入下一道工序中。输送螺旋8通过两端的定位轴承固定在箱体上，从而达到稳定输送的目的。所述输送螺旋8右端壁通过定位轴承91固定连接定位板9内端壁。所述箱体6右端壁固定安装有输送管7，所述输送管7为不锈钢输送管。所述输送管7底部右侧固定安装有下料口10，下料口10的上端与输送管7的下端相通。所述输送管7右端固定安装有定位板9。所述定位板9为不锈钢定位板，定位板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于精确计量的多螺旋输送机，包括支撑底座(1)和箱体(6)，其特征在于，所述支撑底座(1)上端固定安装有减速电机(2)，所述减速电机(2)右端通过螺栓固定安装有齿轮箱(3)，所述齿轮箱(3)内腔壁左端中部通过轴承固定安装有主动齿轮(32)，所述齿轮箱(3)内腔左侧壁前后两侧均固定安装有从动齿轮(31)，所述从动齿轮(31)和主动齿轮(32)右端均固定安装有第一转动轴(41)，所述齿轮箱(3)侧壁通过固定螺杆(47)固定安装有第一固定轴承(46)，所述第一固定轴承(46)内端壁固定安装有第二固定轴承(5)，所述第二固定轴承(5)左端壁通过固定板(48)固定安装有轴套(44)，所述轴套(44)内腔壁开有卡槽(45)，所述轴套(44)内腔插接有第一转动轴(41)，所述第一转动轴(41)侧壁固定安装有卡块(43)，所述第二固定轴承(5)内腔插接安装有第二转动轴(42)，所述第一转动轴(41)和第二转动轴(42)内端壁分别开有十字卡槽(411)和十字卡块(421)，所述十字卡块(421)外端壁固定安装有防滑垫(422)，所述第二转动轴(42)右端固定连接有输送螺旋(8)，所述箱体(6)右端壁固定安装有输送管(7)，所述输送管(7)底部右侧固定安装有下料口(10)，所述输送管(7)右端固定安装有定位板(9)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于精确计量的多螺旋输送机，包括支撑底座(1)和箱体(6)，其特征在于，所述支撑底座(1)上端固定安装有减速电机(2)，所述减速电机(2)右端通过螺栓固定安装有齿轮箱(3)，所述齿轮箱(3)内腔壁左端中部通过轴承固定安装有主动齿轮(32)，所述齿轮箱(3)内腔左侧壁前后两侧均固定安装有从动齿轮(31)，所述从动齿轮(31)和主动齿轮(32)右端均固定安装有第一转动轴(41)，所述齿轮箱(3)侧壁通过固定螺杆(47)固定安装有第一固定轴承(46)，所述第一固定轴承(46)内端壁固定安装有第二固定轴承(5)，所述第二固定轴承(5)左端壁通过固定板(48)固定安装有轴套(44)，所述轴套(44)内腔壁开有卡槽(45)，所述轴套(44)内腔插接有第一转动轴(41)，所述第一转动轴(41)侧壁固定安装有卡块(43)，所述第二固定轴承(5)内腔插接安装有第二转动轴(42)，所述第一转动轴(41)和第二转动轴(42)内端壁分别开有十字卡槽(411)和十字卡块(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文科，王路路，
申请(专利权)人：上海奥德水处理科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31