本实用新型专利技术提供一种应用于钉扣机振动盘上的挡扣装置，包括底座，轨道座和挡片装置，底座上设有与底座保持间隙的轨道座，轨道座的轨道前端设有用于阻挡轨道内纽扣凸起通过的挡片装置。优点：一是结构简单，组装和更换零部件方便；二是通过挡片阻挡纽扣，避免掉落和堵塞，又通过拉簧使受力的挡片能够及时复位；三是可以手调轨道的宽度和高度；四是可以通过夹持同样的纽扣快速的调节轨道的高度。
A kind of retaining device applied to the vibration plate of the nailing machine
【技术实现步骤摘要】
一种应用于钉扣机振动盘上的挡扣装置
本专利技术涉及一种方便调节轨道高度和宽度的应用于钉扣机振动盘上的挡扣装置。
技术介绍
一种钉扣机，包括有机架、第一送料总成、第二送料总成、钉扣工位、冲压总成；架上对应钉扣工位的后侧设置有第一中转工位、第二中转工位；第一送料总成具有第一振动盘，第一送料总成的输出端衔接至第一中转工位，还设置有第一推送机构衔接第一中转工位、钉扣工位之间；第二送料总成具有第二振动盘，第二送料总成的输出端衔接至第二中转工位，还设置有第二推送机构衔接第二中转工位、钉扣工位之间。没有限位纽扣的挡扣装置，纽扣容易出现堵塞的情况。
技术实现思路
本专利技术针对以上问题，提供一种方便调节轨道高度和宽度的应用于钉扣机振动盘上的挡扣装置。本专利技术的专利技术目的通过以下方案实现：一种应用于钉扣机振动盘上的挡扣装置，包括底座，轨道座和挡片装置，底座上设有与底座保持间隙的轨道座，轨道座的轨道前端设有用于阻挡轨道内纽扣凸起通过的挡片装置。进一步的，轨道座上设有轨道宽度调节装置和调节轨道座下端与底座之间间隙高度的高度调节装置。进一步的，挡片装置包括两个挡片侧壁、挡片和拉簧，两个挡片侧壁通过螺栓连接，两个挡片侧壁中间设有限位块构成挡片安装腔，挡片安装腔前端处设有轴连接的挡片，且挡片下端伸出挡片安装腔下端，挡住轨道的出料口，挡片后端连接拉簧一端，拉簧另一端连接在挡片安装腔后端处，对挡片施加朝后的拉力。进一步的，挡片安装腔在拉簧的上下端设有限位块，挡片安装腔前端面和位于挡片下端的底面处之间为开口，开口供伸出挡片安装腔下端的挡片下端转动活动。进一步的，一个挡片侧壁后端设有固定座，用于将两个挡片侧壁固定在轨道座上端。进一步的，轨道宽度调节装置为第一螺母，轨道座由两个轨道座侧壁组成，通过第一螺母的螺纹连接，调整轨道的宽度，轨道一端连接振动盘出料口。进一步的，调节轨道座下端与底座之间间隙高度的高度调节装置包括设在底座上的高度调节底座，高度调节底座和底座之间设有滑轨，滑轨与高度调节底座固定，滑轨上设有滑块，滑块一侧和轨道座一侧连接，滑块上端设有超出滑块另一侧的固定块，固定块上设有固定块螺纹孔，固定块螺纹孔与第二螺母螺纹连接，第二螺母下端抵在在高度调节底座上。进一步的，固定块一侧与滑块连接，固定块另一侧设有L型夹板，L型夹板下端和高度调节底座形成实物夹口，实物夹口处的L型夹板上开设供纽扣凸起穿过的开口。进一步的，轨道座上设有连接振动盘的支架。本专利技术的有益效果在于：一是结构简单，组装和更换零部件方便；二是通过挡片阻挡纽扣，避免掉落和堵塞，又通过拉簧使受力的挡片能够及时复位；三是可以手调轨道的宽度和高度；四是可以通过夹持同样的纽扣快速的调节轨道的高度。附图说明图1是本专利技术使用的结构示意图。图2是本专利技术的结构示意图一。图3是本专利技术的结构示意图二。图4是本专利技术的结构示意图三。图5是挡片装置的结构示意图。图6是高度调节装置的结构示意图。具体实施方式以下结合附图1-6和具体实施例对本专利技术作进一步说明：实施例1，本专利技术提供一种应用于钉扣机振动盘上的挡扣装置，包括底座1，轨道座2和挡片装置3，底座1上设有与底座1保持间隙的轨道座2，轨道座2的轨道7前端设有用于阻挡轨道内纽扣凸起通过的挡片装置3。纽扣6上设有纽扣凸起，钉扣口在纽扣凸起上。一种应用于钉扣机振动盘上的挡扣装置，轨道座2上设有轨道宽度调节装置和调节轨道座下端与底座之间间隙高度的高度调节装置4。一种应用于钉扣机振动盘上的挡扣装置，挡片装置3包括两个挡片侧壁31，32、挡片35和拉簧38，两个挡片侧壁31通过螺栓连接，两个挡片侧壁31，32中间设有限位块37构成挡片安装腔36，挡片安装腔36前端处设有轴连接的挡片35，且挡片35下端伸出挡片安装腔36下端，挡住轨道7的出料口，挡片35后端连接拉簧38一端，拉簧38另一端连接在挡片安装腔36后端处，对挡片35施加朝后的拉力。一种应用于钉扣机振动盘上的挡扣装置，挡片安装腔36在拉簧38的上下端设有限位块37，挡片安装腔36前端面和位于挡片35下端的底面处之间为开口，开口供伸出挡片安装腔下端的挡片下端转动活动。一种应用于钉扣机振动盘上的挡扣装置，一个挡片侧壁31后端设有固定座33，用于将两个挡片侧壁31，32固定在轨道座2上端。固定座33上设有椭圆开口，第三螺母34穿过椭圆开口与轨道座上端的螺纹孔连接，且第三螺母的螺帽盖在椭圆开口的开口壁上，调整挡片装置及挡片在轨道座上位置。一种应用于钉扣机振动盘上的挡扣装置，轨道宽度调节装置为第一螺母22，轨道座2由两个轨道座侧壁组成，通过第一螺母22的螺纹连接，调整轨道的宽度，轨道一端连接振动盘出料口。轨道座包括第一轨道座侧壁24和第二轨道座侧壁23，第一轨道座侧壁25上端设有螺纹孔，第二轨道座侧壁23上端设有用于覆盖第一轨道座侧壁上端的连接板21，连接板21上设有椭圆开口，第一螺母22穿过椭圆开口与螺纹孔连接，且第一螺母22的螺帽盖在椭圆开口的开口壁上。一种应用于钉扣机振动盘上的挡扣装置，调节轨道座下端与底座之间间隙高度的高度调节装置4包括设在底座上的高度调节底座45，高度调节底座45和底座1之间设有滑轨43，滑轨43与高度调节底座45固定，滑轨43上设有滑块41，滑块41一侧和轨道座2一侧连接，滑块41上端设有超出滑块41另一侧的固定块42，固定块42上设有螺纹孔，固定块螺纹孔46与第二螺母47螺纹连接，第二螺母下端抵在在高度调节底座上。一种应用于钉扣机振动盘上的挡扣装置，滑块通过开拆连接与轨道座一侧连接。一种应用于钉扣机振动盘上的挡扣装置，高度调节底座上设有椭圆开口，第四螺母48穿过椭圆开口与底座上的螺纹孔连接，且第四螺母的螺帽盖在椭圆开口的开口壁上。滑块下端与轨道座下端的高度差为高度调节底座的高度。滑块下端与高度调节底座之间的高度和轨道座下端与底座之间的高度持平。一种应用于钉扣机振动盘上的挡扣装置，固定块和高度调节底座之间还设有弹簧，弹簧49一端和高度调节底座连接，另一端和固定块连接，保持对纽扣主体的压力。一种应用于钉扣机振动盘上的挡扣装置，固定块42一侧与滑块41连接，固定块42另一侧设有L型夹板44，L型夹板44下端和高度调节底座形45成实物夹口，实物夹口处的L型夹板44上开设供纽扣凸起穿过的开口。实物夹口处防止纽扣，纽扣凸起穿过开口，纽扣主体被L型夹板44下端和高度调节底座形45夹住，同时L型夹板44连接的滑块在滑轨上的高度与被夹纽扣主体高度一致，滑块连接的轨道座与底座之间的高度也将变为纽扣主体的高度。一种应用于钉扣机振动盘上的挡扣装置，轨道座上设有连接振动盘的支架5。一种应用于钉扣机振动盘上的挡扣装置，间隙供纽扣主体通过，当振动盘将纽扣送纸挡扣装置内，轨道通过纽扣的纽扣凸起，间隙通过纽扣主体，在出料口处由挡片阻挡排序，通过钉扣机的夹本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种应用于钉扣机振动盘上的挡扣装置，包括底座，轨道座和挡片装置，其特征在于：所述底座上设有与底座保持间隙的轨道座，轨道座的轨道前端设有用于阻挡轨道内纽扣凸起通过的挡片装置。/n
【技术特征摘要】
1.一种应用于钉扣机振动盘上的挡扣装置，包括底座，轨道座和挡片装置，其特征在于：所述底座上设有与底座保持间隙的轨道座，轨道座的轨道前端设有用于阻挡轨道内纽扣凸起通过的挡片装置。
2.根据权利要求1所述的一种应用于钉扣机振动盘上的挡扣装置，其特征在于：轨道座上设有轨道宽度调节装置和调节轨道座下端与底座之间间隙高度的高度调节装置。
3.根据权利要求2所述的一种应用于钉扣机振动盘上的挡扣装置，其特征在于：挡片装置包括两个挡片侧壁、挡片和拉簧，两个挡片侧壁通过螺栓连接，两个挡片侧壁中间设有限位块构成挡片安装腔，挡片安装腔前端处设有轴连接的挡片，且挡片下端伸出挡片安装腔下端，挡住轨道的出料口，挡片后端连接拉簧一端，拉簧另一端连接在挡片安装腔后端处，对挡片施加朝后的拉力。
4.根据权利要求3所述的一种应用于钉扣机振动盘上的挡扣装置，其特征在于：挡片安装腔在拉簧的上下端设有限位块，挡片安装腔前端面和位于挡片下端的底面处之间为开口，开口供伸出挡片安装腔下端的挡片下端转动活动。
5.根据权利要求4所述的一种应用于钉扣机振动盘上的挡扣装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：周全超，
申请(专利权)人：周全超，
类型：新型
国别省市：河南;41
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