套筒式摩擦副自卸载超越离合器及套筒式自卸载输送装置制造方法及图纸

一种套筒式摩擦副自卸载超越离合器，包括传动轴，传动轴上设内输送套，传动轴与内输送套之间采用固定传动连接，内输送套上设外输送套，内输送套与外输送套之间为滑动间隙配合连接。一种套筒式自卸载输送装置，包括套筒式摩擦副自卸载超越离合器、传动机构，传动机构包括连接于传动轴一端的传动轮，传动轮通过传动链条与电机连接，传动轴通过轴承安装于机架上。将多个套筒式摩擦副自卸载超越离合器连接形成一条自动输送线，当部分被输送零件限位等待时，该零件与外输送套之间相对静止，避免零件表面磨损，此时内输送套相对外输送套滑动转动，其他输送环节保持原输送状态，保障其他零件的正常输送，可提高被加工零件输送质量和输送效率。

Self unloading overrunning clutch and self unloading conveying device of sleeve type friction pair

【技术实现步骤摘要】
套筒式摩擦副自卸载超越离合器及套筒式自卸载输送装置
本技术涉及用于自动控制生产线上的输送设备
，具体地，涉及一种套筒式摩擦副自卸载超越离合器及套筒式自卸载输送装置。
技术介绍
随着科技的进步，自动化、智能化制造技术的发展与应用逐渐趋于完善，零件输送装置是自动化生产线上不可或缺的一部分，现有生产线的零件输送形式主要有两种：其一为轴承式轴套辊筒输送结构，在输送辊筒内安装轴承结构，将被加工零件安放在料架辊筒输送线的上面进行输送，使用时，多为通过人工轻松推拉，完成被加工零件上料及下料的输送操作，存在劳动量大、操作不便且效率低的问题；其二为固定轴辊强制输送结构，该自动控制输送通过辊筒与零件直接接触摩擦强制输送方式，该结构的不足之处在于，当零件到达指定位置需停止输送等待时候，在等待过程中零件静止而输送带继续运行，输送带对零件底部因摩擦而造成零件接触表面损坏及轴辊局部磨损现象，同时，料架后端的零件加工完成后无法在料架上继续输送，容易造成整条自动输送线部分设备有停止等待零件输送到位待加工的现象，影响生产加工效率。>专利技术内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种套筒式摩擦副自卸载超越离合器，其特征在于，包括传动轴（11），所述传动轴（11）上套设内输送套（12），传动轴（11）与内输送套（12）之间为固定传动连接，所述内输送套（12）上套设外输送套（13），内输送套（12）与外输送套（13）之间为滑动间隙配合连接，实现在正常输送状态下内输送套（12）与外输送套（13）之间的同步转动输送，并实现在外输送套受到位阻作用时内输送套（12）与外输送套（13）之间的相对滑动。/n

【技术特征摘要】
1.一种套筒式摩擦副自卸载超越离合器，其特征在于，包括传动轴（11），所述传动轴（11）上套设内输送套（12），传动轴（11）与内输送套（12）之间为固定传动连接，所述内输送套（12）上套设外输送套（13），内输送套（12）与外输送套（13）之间为滑动间隙配合连接，实现在正常输送状态下内输送套（12）与外输送套（13）之间的同步转动输送，并实现在外输送套受到位阻作用时内输送套（12）与外输送套（13）之间的相对滑动。


2.如权利要求1所述的套筒式摩擦副自卸载超越离合器，其特征在于，所述传动轴（11）与内输送套（12）之间采用可拆卸连接传动或不可拆卸一体连接传动。


3.如权利要求2所述的套筒式摩擦副自卸载超越离合器，其特征在于，所述可拆卸连接传动为在传动轴（11）与内输送套（12）之间采用键连接传动或通过橡胶圈的摩擦阻力传动，通过橡胶圈的摩擦阻力传动时，在所述传动轴（11）外壁设有环型橡胶圈放置槽，橡胶圈放置槽内放置橡胶圈（14）。


4.如权利要求1所述的套筒式摩擦副自卸载超越离合器，其特征在于，所述传动轴（11）与内输送套（12）连接处设有第一轴向限位环（16），所述内输送套（12...

【专利技术属性】
技术研发人员：白雪峰，王永生，李纯松，刘海江，
申请(专利权)人：宁夏中卫大河精工机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：宁夏;64