一种水平压缩式垃圾中转装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种水平压缩式垃圾中转装置，包括水平压缩中转机构、支撑板、导杆、盖板、转杆、齿轮、齿条以及垃圾口，水平压缩中转机构上端开设垃圾口，水平压缩中转机构上端安装盖板，盖板设在垃圾口上端，盖板内部固定齿条，齿条上端啮合齿轮，齿轮安装在盖板内部并延伸出盖板上端，转杆设在盖板上侧，齿轮固定在转杆环形外端，水平压缩中转机构上端焊接支撑板，支撑板安装在盖板左侧，支撑板右端焊接导杆，导杆安装在盖板左端并延伸入盖板内部，导杆设在齿条外侧，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：有效降低人员的劳动强度，且有效防止垃圾的异味散发。

A horizontal compression waste transfer device

【技术实现步骤摘要】
一种水平压缩式垃圾中转装置
本技术是一种水平压缩式垃圾中转装置，属于垃圾中转

技术介绍
垃圾中转站的地坑中安装有压缩式垃圾中转装置，人员先将垃圾倒入中转装置内部，然后对垃圾进行压缩，然后使中转装置升高，从而与垃圾运输车进行对接，然后再将中转装置内部压缩后的垃圾推入垃圾运输车内部。现有的压缩式垃圾中转装置上端开设垃圾口，便于人员将垃圾倒入装置内部，但是现有压缩式垃圾中转装置的垃圾口不具有遮挡结构，在压缩垃圾时，垃圾的异味容易从垃圾口散发出，虽然现有技术中可在垃圾口上端安装盖板，但是由于压缩式垃圾中转装置体积较大且较重，故盖板相应的也较重，人员手动打开盖板的劳动强度较大。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种水平压缩式垃圾中转装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术操作便捷，便于盖板的打开以及闭合，有效防止垃圾的异味散发。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种水平压缩式垃圾中转装置，包括水平压缩中转机构，所述水平压缩中转机构上端安装遮挡机构，所述遮挡机构包括支撑板、导杆、盖板、转杆、齿轮、齿条、垃圾口以及伺服电机，所述水平压缩中转机构上端开设垃圾口，所述水平压缩中转机构上端安装盖板，所述盖板设在垃圾口上端，所述盖板内部固定齿条，所述齿条上端啮合齿轮，所述齿轮安装在盖板内部并延伸出盖板上端，所述水平压缩中转机构上端固定伺服电机，所述伺服电机前端固定转杆，所述转杆设在盖板上侧，所述齿轮固定在转杆环形外端，所述水平压缩中转机构上端焊接支撑板，所述支撑板安装在盖板左侧，所述支撑板右端焊接导杆，所述导杆安装在盖板左端并延伸入盖板内部，所述导杆设在齿条外侧。进一步地，所述水平压缩中转机构固定在地坑内部，所述遮挡机构设在地坑上侧。进一步地，所述水平压缩中转机构上端焊接立板，且立板安装在盖板前端，所述转杆通过轴承设在立板后端。进一步地，所述盖板上端对称开设两个凹槽，且两个凹槽内部底端均通过螺栓固定齿条，两个所述齿条上端均啮合有齿轮，两个所述齿轮对称固定在转杆环形外端。进一步地，所述水平压缩中转机构上端焊接底座，且底座安装在盖板后侧，所述伺服电机通过螺栓固定在底座上端。进一步地，所述导杆设有两个，两个所述导杆对称焊接在支撑板右端，两个所述导杆右端均固定限位板，且两个限位板对称安装在盖板右端。本技术的有益效果：本技术的一种水平压缩式垃圾中转装置，本技术通过增加支撑板、导杆、盖板、转杆、齿轮、齿条、垃圾口以及伺服电机，该设计将垃圾运输至盖板右侧，然后利用伺服电机同时带动转杆以及齿轮转动，从而使齿条以及盖板同时向左运动，进而实现盖板的打开，然后将垃圾通过垃圾口倒入水平压缩中转机构内部，然后再次利用伺服电机使盖板返回原位，进而有效降低人员的劳动强度，此时盖板处于垃圾口上端，实现对垃圾口进行遮挡，从而有效防止垃圾的异味从垃圾口散发出，本技术操作便捷，便于盖板的打开以及闭合，有效防止垃圾的异味散发。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种水平压缩式垃圾中转装置的结构示意图；图2为本技术一种水平压缩式垃圾中转装置的遮挡机构的主视图；图3为本技术一种水平压缩式垃圾中转装置的遮挡机构的右视图；图4为本技术一种水平压缩式垃圾中转装置的遮挡机构的俯视图；图5为本技术一种水平压缩式垃圾中转装置的遮挡机构的俯视图的剖视图；图中：1-水平压缩中转机构、2-遮挡机构、3-地坑、21-支撑板、22-导杆、23-盖板、24-转杆、25-齿轮、26-齿条、27-垃圾口、28-伺服电机。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图5，本技术提供一种技术方案：一种水平压缩式垃圾中转装置，包括水平压缩中转机构1，水平压缩中转机构1上端安装遮挡机构2，人员打开遮挡机构2，然后将垃圾倒入水平压缩中转机构1内部，然后关闭遮挡机构2，然后启动水平压缩中转机构1对垃圾进行压缩，遮挡机构2有效防止垃圾的异味散发，当需要对压缩后的垃圾进行中转时，人员将垃圾运输车行驶到水平压缩中转机构1旁边，然后启动水平压缩中转机构1，从而使水平压缩中转机构1延伸，进而使水平压缩中转机构1与垃圾运输车的车厢对接，然后水平压缩中转机构1将其内部压缩后的垃圾推入车厢内部，进而实现对压缩后的垃圾进行中转，水平压缩中转机构1的结构以及工作原理在现有技术中已经充分公开，这里就不做进一步赘述。遮挡机构2包括支撑板21、导杆22、盖板23、转杆24、齿轮25、齿条26、垃圾口27以及伺服电机28，水平压缩中转机构1上端开设垃圾口27，水平压缩中转机构1上端安装盖板23，盖板23设在垃圾口27上端，盖板23内部固定齿条26，齿条26上端啮合齿轮25，齿轮25安装在盖板23内部并延伸出盖板23上端，水平压缩中转机构1上端固定伺服电机28，伺服电机28前端固定转杆24，转杆24设在盖板23上侧，齿轮25固定在转杆24环形外端，水平压缩中转机构1上端焊接支撑板21，支撑板21安装在盖板23左侧，支撑板21右端焊接导杆22，导杆22安装在盖板23左端并延伸入盖板23内部，导杆22设在齿条26外侧，人员利用推车将垃圾运输至盖板23右侧，然后启动伺服电机28，伺服电机28工作带动转杆24转动，从而带动齿轮25转动，由于齿轮25与齿条26进行齿轮啮合，故齿轮25转动使齿条26向左运动，从而带动盖板23沿着导杆22向左运动，导杆22实现对盖板23进行导向，当盖板23运动至合适位置时，人员关闭伺服电机28，此时水平压缩中转机构1上的垃圾口27进行暴露，然后人员将垃圾通过垃圾口27倒入水平压缩中转机构1内部，然后再次启动伺服电机28，从而使盖板23返回原位，进而有效降低人员开启或者关闭盖板23时的劳动强度，此时盖板23处于垃圾口27上端，实现对垃圾口27进行遮挡，从而有效防止垃圾的异味从垃圾口27进行散发。水平压缩中转机构1固定在地坑3内部，遮挡机构2设在地坑3上侧，实现水平压缩中转机构1以及遮挡机构2的安装。水平压缩中转机构1上端焊接立板，且立板安装在盖板23前端，转杆24通过轴承设在立板后端，实现对转杆24进行支撑，且便于转杆24转动。盖板23上端对称开设两个凹槽，且两个凹槽内部底端均通过螺栓固定齿条26，两个齿条26上端均啮合有齿轮25，两个齿轮25对称固定在转杆24环形外端，有效保证盖板23左右运动的平稳性。水平压缩中转机构1上端焊接底座，且底座安装在盖板23后侧，伺服电机28通过螺栓固定在底座上端，实现伺服电机28的固定，且底座上通过螺栓固定控制开关，伺服电机28、控制开关以及外接电源通过电线串联连接，且伺服电机28的工作原理以及电路连接均为现有技术，这里就本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水平压缩式垃圾中转装置，包括水平压缩中转机构，其特征在于：所述水平压缩中转机构上端安装遮挡机构；/n所述遮挡机构包括支撑板、导杆、盖板、转杆、齿轮、齿条、垃圾口以及伺服电机，所述水平压缩中转机构上端开设垃圾口，所述水平压缩中转机构上端安装盖板，所述盖板设在垃圾口上端，所述盖板内部固定齿条，所述齿条上端啮合齿轮，所述齿轮安装在盖板内部并延伸出盖板上端，所述水平压缩中转机构上端固定伺服电机，所述伺服电机前端固定转杆，所述转杆设在盖板上侧，所述齿轮固定在转杆环形外端，所述水平压缩中转机构上端焊接支撑板，所述支撑板安装在盖板左侧，所述支撑板右端焊接导杆，所述导杆安装在盖板左端并延伸入盖板内部，所述导杆设在齿条外侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种水平压缩式垃圾中转装置，包括水平压缩中转机构，其特征在于：所述水平压缩中转机构上端安装遮挡机构；
所述遮挡机构包括支撑板、导杆、盖板、转杆、齿轮、齿条、垃圾口以及伺服电机，所述水平压缩中转机构上端开设垃圾口，所述水平压缩中转机构上端安装盖板，所述盖板设在垃圾口上端，所述盖板内部固定齿条，所述齿条上端啮合齿轮，所述齿轮安装在盖板内部并延伸出盖板上端，所述水平压缩中转机构上端固定伺服电机，所述伺服电机前端固定转杆，所述转杆设在盖板上侧，所述齿轮固定在转杆环形外端，所述水平压缩中转机构上端焊接支撑板，所述支撑板安装在盖板左侧，所述支撑板右端焊接导杆，所述导杆安装在盖板左端并延伸入盖板内部，所述导杆设在齿条外侧。


2.根据权利要求1所述的一种水平压缩式垃圾中转装置，其特征在于：所述水平压缩中转机构固定在地坑内部，所述遮挡机构设在地坑上侧。...

【专利技术属性】
技术研发人员：宦正国，陆凤仲，华洋龙，张喆，
申请(专利权)人：扬州玖驰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32